本實用新型涉及紡織工業(yè)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種絲光機張力控制裝置。

背景技術(shù)：

絲光機是棉面料等印染前處理工藝中必不可少的重要設(shè)備。絲光機主要由進布架、浸堿槽、透風(fēng)裝置、擴幅裝置、沖洗裝置和平洗槽等組成。絲光是指面料在受到一定張力的情況下用濃燒堿或其他絲光劑處理以達到改善纖維性能使之產(chǎn)生真絲一樣光澤的過程。

一般來說，在一定范圍內(nèi)面料絲光時張力的大小和所得光澤成正比，反之，過大的張力對面料的機械性帶來非常不利的影響，而且這也是常被忽視的因素。

在已有技術(shù)中，絲光機的徑向張力是通過松緊架及手動微調(diào)來改變調(diào)壓器的輸出電壓，從而改變電動機轉(zhuǎn)速來控制的。這種控制方式只能定性地、粗略地控制張力，而不能排除其他應(yīng)力因素對張力的影響，從影響絲光效果的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種絲光機張力控制裝置，通過設(shè)置有檢測組件、緩沖組件以及控制組件，使得當(dāng)面料張力大于設(shè)定值時緩沖組件將發(fā)生形變以減小張力，當(dāng)緩沖組件無法發(fā)生形變時，檢測組件將輸出張力檢測信號，控制組件接收并響應(yīng)于張力檢測信號以控制主動輥減緩轉(zhuǎn)速來減小張力。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種絲光機張力控制裝置，包括機架、主動輥和從動輥，還包括，檢測組件，用于檢測面料與主動輥或從動輥之間的相互作用力，并輸出一張力檢測信號；緩沖組件，包括彈性回復(fù)部與支撐彈性回復(fù)部的支撐部，所述彈性回復(fù)部的彈性形變量與面料受到的張力大小成正比關(guān)系，當(dāng)面料張力大小處于正常狀態(tài)，所述彈性回復(fù)部處于自然伸縮狀態(tài)；控制組件，與所述檢測組件信號連接，接收并響應(yīng)于所述張力檢測信號，控制主動輥的轉(zhuǎn)速大?。?/p>

所述檢測組件包括設(shè)于主動輥或從動輥表面，用于檢測面料與主動輥或從動輥之間相互作用力的壓力傳感器組件，所述壓力傳感器組件輸出所述張力檢測信號；

所述從動輥兩端連接有軸承座，且所述機架開設(shè)有滑槽，所述軸承座滑動連接于滑槽內(nèi)，所述緩沖組件包括設(shè)置在滑槽內(nèi)且靠近主動輥一側(cè)的彈性件一，所述彈性件一一端連接于軸承座，另一端連接于滑槽端部，當(dāng)所述面料張力處于正常范圍時，所述彈性件一處于自然狀態(tài)；

所述控制組件包括，一比較電路，耦接于檢測組件，用于將接收到的張力檢測信號與參考電壓相比較輸出一比較信號；一防干擾電路，耦接于比較電路，用于根據(jù)預(yù)定時間內(nèi)比較信號的變化情況輸出一控關(guān)信號；一電機調(diào)速電路，耦接于控關(guān)信號，用于根據(jù)控關(guān)信號控制主動輥的轉(zhuǎn)速。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置檢測組件、緩沖組件以及控制組件，當(dāng)主動輥與從動輥之間的面料張力大于設(shè)定值時，此時緩沖組件將發(fā)生形變以減小張力。

當(dāng)面料張力持續(xù)增大，緩沖組件無法發(fā)生形變時，檢測組件檢測到面料張力大于設(shè)定值，輸出一張力檢測信號。

然后與檢測組件信號連接的控制組件根據(jù)接收到的張力檢測信號控制主動輥減緩轉(zhuǎn)速，從而減小面料張力，避免過大的張力對面料的機械性帶來不利的影響，在主動輥或從動輥表面設(shè)置壓力傳感器組件，通過面料的張力對設(shè)置于主動輥或從動輥表面的壓力傳感器組件產(chǎn)生一作用力，從而使得壓力傳感器組件間接檢測面料張力并輸出張力檢測信號。

在從動輥兩端連接軸承座，且在機架上開設(shè)滑槽，使軸承座滑動連接于滑槽內(nèi)，在滑槽內(nèi)靠近主動輥一側(cè)設(shè)置彈性件一，且彈性件一一端連接于軸承座，另一端連接于滑槽端部，當(dāng)面料張力大于設(shè)定值時，面料對從動輥產(chǎn)生一朝向主動輥的作用力，進而使得彈性件一發(fā)生彈性形變，減小從動輥與主動輥之間的間距，從而減小面料張力，避免過大的張力對面料的機械性帶來不利的影響。

本實用新型進一步設(shè)置為：在所述主動輥與從動輥之間設(shè)置有壓力輥，所述機架開設(shè)有豎直滑軌，所述壓力輥兩端滑動連接于豎直滑軌內(nèi)，所述緩沖組件包括設(shè)置在豎直滑軌內(nèi)的彈性件二，所述彈性件二一端連接于壓力輥轉(zhuǎn)動軸，另一端連接于豎直滑軌頂端，所述壓力輥壓于主動輥與從動輥之間的面料上，當(dāng)所述面料張力處于正常范圍時，所述彈性件二處于自然狀態(tài)。

通過采用上述技術(shù)方案，在主動輥與從動輥之間設(shè)置壓力輥，且在機架上開設(shè)豎直滑軌，使壓力輥兩端轉(zhuǎn)動軸滑動連接于豎直滑軌內(nèi)，在豎直滑軌內(nèi)設(shè)置彈性件二，且彈性件二一端連接于壓力輥轉(zhuǎn)動軸，另一端連接于豎直滑軌頂端，將壓力輥壓于主動輥與從動輥之間的面料上。

當(dāng)面料張力大于設(shè)定值時，面料對壓力輥產(chǎn)生一向上的作用力，進而使得彈性件二發(fā)生彈性形變，使壓力輥向上移動，從而減小面料張力，避免過大的張力對面料的機械性帶來不利的影響。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述控制組件根據(jù)張力檢測信號控制主動輥的轉(zhuǎn)速大小，當(dāng)檢測組件輸出的張力檢測信號大于預(yù)設(shè)值且持續(xù)預(yù)定時間后，控制組件控制主動輥減緩轉(zhuǎn)速。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述比較電路包括，一參考電壓生成電路，具有一第一電阻，其一端耦接于第二直流電，另一端與一第二電阻串聯(lián)后接地；其中，自第一電阻和第二電阻之間產(chǎn)生所述參考電壓；

一比較器，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，所述同相輸入端耦接于壓力傳感器組件的輸出端，反相輸入端耦接于參考電壓，輸出端輸出一比較信號。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述防干擾電路包括，一延時電路，其輸入端耦接于所述比較電路的輸出端并輸出一延時比較信號；一與門，所述與門具有兩個輸入端與一個輸出端，其第一輸入端與延時電路的輸出端耦接，第二輸入端與比較電路的輸出端耦接，其輸出端輸出控關(guān)信號。

通過上述技術(shù)方案，若主動輥與從動輥之間的面料張力大于設(shè)定值，緩沖組件中的彈性回復(fù)部會發(fā)生彈性形變以減小面料的張力，當(dāng)彈性回復(fù)部無法發(fā)生形變時，面料對主動輥或從動輥表面產(chǎn)生的壓力會變大，從而在主動輥或從動輥表面設(shè)置的壓力傳感器組件輸出的張力檢測信號變大，此時張力檢測信號大于參考電壓，比較器輸出高電平，輸入到延時電路，延時預(yù)定時間后輸出，若當(dāng)下的比較器輸出仍為高電平，則與門輸出的控關(guān)信號為高電平，接通電機調(diào)速電路，控制主動輥減緩轉(zhuǎn)速，使得面料張力減小到設(shè)定值，避免過大的張力對面料的機械性帶來不利的影響。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)置有檢測組件、緩沖組件以及控制組件，使得當(dāng)面料張力大于設(shè)定值時緩沖組件將發(fā)生形變以減小張力，當(dāng)緩沖組件無法發(fā)生形變時，檢測組件將輸出張力檢測信號，控制組件接收并響應(yīng)于張力檢測信號從而控制主動輥減緩轉(zhuǎn)速來減小張力，更加精確地控制張力大小，避免過大的張力對面料的機械性帶來不利的影響。

附圖說明

圖1為體現(xiàn)本實用新型的絲光機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了主動輥與從動輥的連接結(jié)構(gòu)；

圖3為圖2的A部局部放大示意圖；

圖4為本實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了主動輥、從動輥及壓力輥的連接關(guān)系；

圖5為本實用新型的電路圖；

圖6為電源單元的電路圖。

圖中：1、機架；2、主動輥；3、從動輥；4、壓力傳感器組件；5、軸承座；6、彈性件一；7、壓力輥；8、彈性件二；9、控制組件；10、比較電路；11、參考電壓生成電路；12、防干擾電路；13、電機調(diào)速電路；14、面料；15、電機；16、滑槽；17、豎直滑軌。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例一：一種絲光機張力控制裝置，如圖1、圖2、圖3、圖5所示，包括機架1以及安裝在機架1浸堿槽之前的主動輥2與從動輥3，主動輥3由電機15驅(qū)動轉(zhuǎn)動，并且設(shè)置有緩沖組件，緩沖組件包括彈性回復(fù)部與支撐彈性回復(fù)部的支撐部，彈性回復(fù)部的彈性形變量與面料14的張力大小成正比關(guān)系，且當(dāng)面料14張力大小處于正常狀態(tài)時，彈性回復(fù)部處于自然伸縮狀態(tài)，當(dāng)面料14張力大于設(shè)定值時，彈性回復(fù)部會相應(yīng)發(fā)生彈性形變以減小面料14張力；還設(shè)置有檢測組件，用于檢測面料14與主動輥2或從動輥3之間的相互作用力，并輸出一張力檢測信號；控制組件9，與檢測組件信號連接，接收并響應(yīng)于張力檢測信號，從而控制電機15的轉(zhuǎn)速大小。

在從動輥3兩端連接有軸承座5，且在機架1上開設(shè)有滑槽16，軸承座5滑動連接在滑槽16內(nèi)，彈性回復(fù)部包括設(shè)置在滑槽16內(nèi)且靠近主動輥2一側(cè)的彈性件一6，滑槽16靠近主動輥2的端部作為支撐部支撐彈性件一16，彈性件一16為壓縮彈簧，壓縮彈簧一端連接于軸承座5，另一端連接于滑槽16端部；當(dāng)面料14張力大于設(shè)定值時，面料14對從動輥3產(chǎn)生一朝向主動輥2的作用力，進而使得壓縮彈簧發(fā)生彈性形變縮小了從動輥3與主動輥2之間的距離，從而減小了面料14的張力，避免過大的張力對面料14的機械性帶來不利的影響。

本實用新型中，控制組件9工作電壓由如圖6所示電路圖提供，其輸入端耦接于220V交流電源，經(jīng)過整流降壓濾波后輸出第一直流電Vout_1，該第一直流電Vout_1為12V；第二直流電Vout_2，該第二直流電Vout_2為5V，以供控制組件9使用，此外，由電源單元的輸入端直接向電機調(diào)速電路13供電，即電機調(diào)速電路13的電源為220V交流電源。

檢測組件包括三個內(nèi)嵌于主動輥2或從動輥3表面凹槽內(nèi)的壓力傳感器組件4，且壓力傳感器組件4與面料14相接觸，用于檢測面料14與主動輥2或從動輥3之間的相互作用力，壓力傳感器組件4輸出張力檢測信號，并與控制組件9耦接，壓力傳感器組件4包括壓電壓力傳感器。

控制組件9根據(jù)張力檢測信號控制電機15的轉(zhuǎn)速大小，當(dāng)檢測組件輸出的張力檢測信號大于預(yù)設(shè)值且持續(xù)預(yù)定時間后，控制組件9控制電機15減緩轉(zhuǎn)速。

本實用新型中的控制組件9包括，一比較電路10，耦接于壓力傳感器組件4，用于將接收到的張力檢測信號與參考電壓相比較輸出一比較信號；一防干擾電路12，耦接于比較電路10，用于根據(jù)預(yù)定時間內(nèi)比較信號的變化情況輸出一控關(guān)信號；一電機調(diào)速電路13，耦接于控關(guān)信號，用于根據(jù)控關(guān)信號控制電機15的轉(zhuǎn)速。

控制組件9中的比較電路10包括，一參考電壓生成電路11，具有一第一電阻R1，其一端耦接于第二直流電Vout_2，另一端與一第二電阻R2串聯(lián)后接地；其中，自第一電阻R1和第二電阻R2之間產(chǎn)生參考電壓；一比較器A，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，同相輸入端耦接于壓力傳感器組件4的輸出端，反相輸入端耦接于參考電壓，輸出端輸出一比較信號。比較器A為有源電壓比較器，其電源接入端耦接于第二直流電Vout_2，接地端接地。

控制組件9中的防干擾電路12包括，一延時電路，其輸入端耦接于比較器A的輸出端并輸出一延時比較信號；以及一與門AND_1，具有兩個輸入端與一個輸出端，其第一輸入端與延時電路的輸出端耦接，第二輸入端與比較器A的輸出端耦接，其輸出端輸出控關(guān)信號。

本實用新型中延時電路可以選擇由555芯片為核心組成的延時電路，由于延時電路已被公開，且電機調(diào)速電路13也已被公開，均為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域人員應(yīng)當(dāng)理解其工作原理，在此不再贅訴。

控制組件9的工作過程如下：

通過參考電壓生成電路11輸出與張力檢測信號作比較的參考電壓，根據(jù)面料14對壓力傳感器組件4產(chǎn)生的實際壓力，預(yù)設(shè)一個增大范圍，在預(yù)設(shè)的增大范圍內(nèi)，壓力傳感器組件9輸出的值小于或等于參考電壓，比較器A輸出低電平，經(jīng)與門AND_1后仍為低電平，此時電機調(diào)速電路13不控制電機15改變轉(zhuǎn)速；當(dāng)壓力傳感器組件4輸出的值大于參考電壓，比較器A輸出高電平，輸入到延時電路，延時一段時間后輸出，若當(dāng)下的比較器A輸出仍為高電平，則與門AND_1輸出的控關(guān)信號為高電平，電機調(diào)速電路13控制電機15減緩轉(zhuǎn)速，使得面料14張力減小，當(dāng)面料14張力減小到正常狀態(tài)后，壓力傳感器組件4輸出的值小于或等于參考電壓，電機調(diào)速電路13停止控制電機的轉(zhuǎn)速，此時面料14的張力恢復(fù)正常。

這里通過設(shè)置延時電路，可以避免干擾，避免如外界因素使得面料14張力發(fā)生短暫性的變大，而使得電機調(diào)速電路13控制電機15轉(zhuǎn)速減緩。

實施例二：一種絲光機張力控制裝置，如圖4所示，與實施例一的不同點在于：在主動輥2與從動輥3之間設(shè)置有壓力輥7，且機架1開設(shè)有豎直滑軌17，壓力輥7兩端轉(zhuǎn)動軸滑動連接于豎直滑軌17內(nèi)，彈性回復(fù)部包括設(shè)置在豎直滑軌17內(nèi)的彈性件二8，彈性件二8為壓縮彈簧，豎直滑軌17頂端作為支撐部支撐壓縮彈簧，壓縮彈簧一端連接于壓力輥7轉(zhuǎn)動軸，另一端連接于豎直滑軌17頂端；當(dāng)面料14張力大于預(yù)設(shè)值時，面料14對壓力輥7產(chǎn)生一向上的作用力，使得壓縮彈簧發(fā)生彈性形變，使壓力輥7向上移動，從而減小面料14的張力，避免過大的張力對面料14的機械性帶來不利的影響。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。