本實用新型涉及一種貼標(biāo)機的柔性出標(biāo)裝置。

背景技術(shù)：

多產(chǎn)品生產(chǎn)包裝好之后，廠商需要在包裝后的產(chǎn)品上貼上標(biāo)簽，以起到宣傳、說明以及廣告等效果。傳統(tǒng)的貼標(biāo)操作采用人工將標(biāo)簽從底紙上撕下，然后粘貼于產(chǎn)品的包裝上。此種工作方式，耗費人力，用工成本增加，而且生產(chǎn)效率極其低下。為了降低人工成本，通過生產(chǎn)效率，貼標(biāo)機應(yīng)運而生。但是現(xiàn)有貼標(biāo)機的出標(biāo)裝置不能實現(xiàn)柔性出標(biāo)，導(dǎo)致出標(biāo)的過程中標(biāo)簽紙非常容易被拉斷，從而造成機器不能穩(wěn)定運行。因此就有需要為貼標(biāo)機設(shè)計一種柔性出標(biāo)裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種貼標(biāo)機的柔性出標(biāo)裝置，降低人工成本，提高生產(chǎn)效率。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：一種貼標(biāo)機的柔性出標(biāo)裝置，包括放置標(biāo)簽紙的供紙盤，以及沿標(biāo)簽紙的行進路線依次設(shè)置的第一導(dǎo)帶輪組、供紙橡膠輪、供紙盒、第三導(dǎo)帶輪組、標(biāo)簽檢測光電傳感器、第四導(dǎo)帶輪組、剝離板、拉標(biāo)橡膠輪、緩沖導(dǎo)帶輪組和收紙盤；所述供紙盒內(nèi)設(shè)有為標(biāo)簽紙導(dǎo)向的第二導(dǎo)帶輪組；所述剝離板的一端設(shè)有薄壁；所述標(biāo)簽紙繞過剝離板的薄壁邊緣，從而使標(biāo)簽紙上的標(biāo)簽從底紙上分離出來；所述供紙橡膠輪、拉標(biāo)橡膠輪和收紙盤由三個電機分別驅(qū)動。

所述剝離板的薄壁邊緣倒有圓角。

所述供紙盒內(nèi)標(biāo)簽紙的長度大于供紙盤的周長。

所述分別驅(qū)動拉標(biāo)橡膠輪和收紙盤的兩個電機間歇動作。

一種貼標(biāo)機的柔性出標(biāo)裝置，還包括光線傳感器；所述光線傳感器設(shè)置在供紙盒上，用于檢測供紙盒內(nèi)有無標(biāo)簽紙。

一種貼標(biāo)機的柔性出標(biāo)裝置，還包括設(shè)置在緩沖導(dǎo)帶輪組一側(cè)的前限位光電開關(guān)和后限位光電開關(guān)；所述緩沖導(dǎo)帶輪組的內(nèi)部設(shè)有漲緊機構(gòu)驅(qū)動緩沖導(dǎo)帶輪組的中心滾輪前后移動，從而使標(biāo)簽底紙始終保持漲緊狀態(tài)；所述前限位光電開關(guān)與緩沖導(dǎo)帶輪組的中心滾輪配合控制收紙盤收紙；所述后限位光電開關(guān)與緩沖導(dǎo)帶輪組的中心滾輪配合控制收紙盤停止待命。

采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果：(1)本實用新型能夠有效降低人工成本，提高生產(chǎn)效率；通過設(shè)置供紙盒，并在供紙盒的入口端設(shè)置供紙橡膠輪，這種結(jié)構(gòu)能夠起到緩沖作用，防止標(biāo)簽紙被拉斷，實現(xiàn)柔性出標(biāo)；通過三個電機分別驅(qū)動供紙橡膠輪、拉標(biāo)橡膠輪和收紙盤，單個電機所需功率小，負(fù)荷小，壽命長。

(2)本實用新型的剝離板的薄壁邊緣倒有圓角，能夠避免劃傷標(biāo)簽紙。

(3)本實用新型的供紙盒內(nèi)標(biāo)簽紙的長度大于供紙盤的周長，避免標(biāo)簽紙被供紙盤拉住，使出標(biāo)更加精準(zhǔn)，保證出標(biāo)長度一致。

(4)本實用新型的分別驅(qū)動拉標(biāo)橡膠輪和收紙盤的兩個電機間歇動作，能夠有效節(jié)約能源，延長電機使用壽命。

(5)本實用新型的供紙盒上設(shè)置光線傳感器，用于檢測供紙盒內(nèi)有無標(biāo)簽紙，能夠及時發(fā)現(xiàn)供紙盒內(nèi)標(biāo)簽紙用完。

(6)本實用新型的前限位光電開關(guān)控制收紙盤收紙，后限位光電開關(guān)控制收紙盤停止待命，有效提高本實用新型的自動化和智能化程度。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)號為：

供紙盤1、第一導(dǎo)帶輪組2、供紙橡膠輪3、供紙盒4、第三導(dǎo)帶輪組6、標(biāo)簽檢測光電傳感器7、第四導(dǎo)帶輪組8、剝離板9、拉標(biāo)橡膠輪10、緩沖導(dǎo)帶輪組11、收紙盤 12、光線傳感器13、前限位光電開關(guān)14、后限位光電開關(guān)15、標(biāo)簽紙16。

具體實施方式

(實施例1)

見圖1，本實施例的貼標(biāo)機的柔性出標(biāo)裝置，包括放置標(biāo)簽紙16的供紙盤1，以及沿標(biāo)簽紙16的行進路線依次設(shè)置的第一導(dǎo)帶輪組2、供紙橡膠輪3、供紙盒4、第三導(dǎo)帶輪組6、標(biāo)簽檢測光電傳感器7、第四導(dǎo)帶輪組8、剝離板9、拉標(biāo)橡膠輪10、緩沖導(dǎo)帶輪組11和收紙盤12。

供紙盒4內(nèi)設(shè)有為標(biāo)簽紙16導(dǎo)向的第二導(dǎo)帶輪組5。供紙盒4上設(shè)有光線傳感器13，用于檢測供紙盒4內(nèi)有無標(biāo)簽紙16。剝離板9的一端設(shè)有薄壁。標(biāo)簽紙16繞過剝離板9的薄壁邊緣，從而使標(biāo)簽紙16上的標(biāo)簽從底紙上分離出來。剝離板9的薄壁邊緣倒有圓角，避免劃傷標(biāo)簽紙16。供紙橡膠輪3、拉標(biāo)橡膠輪10和收紙盤12由三個電機分別驅(qū)動。分別驅(qū)動拉標(biāo)橡膠輪10和收紙盤12的兩個電機間歇動作。緩沖導(dǎo)帶輪組 11一側(cè)設(shè)有前限位光電開關(guān)14和后限位光電開關(guān)15。緩沖導(dǎo)帶輪組11的內(nèi)部設(shè)有漲緊機構(gòu)驅(qū)動緩沖導(dǎo)帶輪組11的中心滾輪前后移動，從而使標(biāo)簽底紙始終保持漲緊狀態(tài)。前限位光電開關(guān)14與緩沖導(dǎo)帶輪組11的中心滾輪配合控制收紙盤12收紙。后限位光電開關(guān)15與緩沖導(dǎo)帶輪組11的中心滾輪配合控制收紙盤12停止待命。

本實施例的貼標(biāo)機的柔性出標(biāo)裝置的控制原理是：拉標(biāo)橡膠輪10動作時，標(biāo)簽穿過標(biāo)簽檢測光電傳感器7，在標(biāo)簽出標(biāo)過程中，標(biāo)簽檢測光電傳感器7檢測到兩個標(biāo)簽之間的間隙，進而控制拉標(biāo)橡膠輪10延時停止或走行一定距離后停止，從而控制出標(biāo)長度。

光線傳感器13感應(yīng)不到標(biāo)簽紙時供紙橡膠輪3啟動，直至光線傳感器13感應(yīng)到標(biāo)簽紙時供紙橡膠輪3停止。

前限位光電開關(guān)14和后限位光電開關(guān)15控制收紙盤12啟動和停止，因拉標(biāo)橡膠輪10動作致標(biāo)簽底紙在緩沖導(dǎo)帶輪組11處不斷增長，通過緩沖導(dǎo)帶輪組11內(nèi)部漲緊機構(gòu)實現(xiàn)標(biāo)簽底紙在緩沖導(dǎo)帶輪組11始終漲緊的狀態(tài)下使緩沖導(dǎo)帶輪組11中心滾輪不斷前移直至前限位光電開關(guān)14，此時開啟收紙盤12進行收紙，當(dāng)緩沖導(dǎo)帶輪組11中心滾輪由于不斷收紙導(dǎo)致此處標(biāo)簽底紙變短而后移直至移到后限位光電開關(guān)15時控制收紙盤12停止收紙。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。