本實用新型涉及農(nóng)業(yè)摻混肥制備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種肥料輸送計量裝置。

背景技術(shù)：

顆粒料的計量應(yīng)用在很多行業(yè)中，如糧油、釀造、化工、肥料等生產(chǎn)加工行業(yè),對粒狀物料進(jìn)行精確地計量。目前的計量形式和技術(shù)一般有下面幾種：其一是普通形式：通過輸送螺旋機(jī)將顆粒料送入秤斗，當(dāng)控制機(jī)構(gòu)檢測到達(dá)預(yù)定重量的時候，停止輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)動；此種形式存在精度的問題，以及輸送螺旋機(jī)出現(xiàn)落料不暢和送料不穩(wěn)的問題，另外如果需要快速計量的時候，其速度和精度更加不能兼顧；其二是大小螺旋輸送機(jī)送料結(jié)構(gòu)型式：此種型式較普通型式在速度和精度上有一定程度的改善，但仍存在落料不暢以及送料不穩(wěn)定，精度不能完全符合要求；其三是通過變頻器控制螺旋機(jī)將顆粒料送入秤斗，在達(dá)到粗稱值時發(fā)出低速控制信號給變頻器，變頻器發(fā)出低速驅(qū)動信號，控制驅(qū)動螺旋機(jī)的電機(jī)及減速裝置以預(yù)設(shè)的低速運(yùn)轉(zhuǎn)。在達(dá)到停轉(zhuǎn)值時發(fā)出停止控制信號給變頻器，控制驅(qū)動螺旋機(jī)的電機(jī)及減速裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。此種型式較普通型式及大小螺旋輸送機(jī)在速度和精度上有一定程度的改善，但仍存在落料不暢以及送料不穩(wěn)定，精度也不能完全符合要求。上述三種形式的共同點是通過計量稱對輸送裝置的給料進(jìn)行計量，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)重量時使輸送裝置停止運(yùn)行，這種形式物料還會給計量稱帶來沖擊影響計量精度，另一方面需要有個提前量控制停轉(zhuǎn)，也是產(chǎn)生誤差的一個重要方面。

另外，由于肥料是經(jīng)過造粒工藝形成的小顆粒料，具有很好的吸濕性，其粘附性能對任何計量方式都會產(chǎn)生較明顯的計量誤差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種肥料輸送計量裝置，其特征在于，包括箱體及設(shè)于所述箱體內(nèi)的輥筒，所述箱體設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述輥筒包括驅(qū)動軸，所述輥筒通過驅(qū)動軸安裝在所述箱體上，所述驅(qū)動軸的一端設(shè)有伸出所述箱體外的伸出端，所述伸出端上設(shè)有減速電機(jī)，所述輥筒包括輥體及沿軸向均布于所述輥體上的計量槽，所述輥筒的厚度與所述箱體的內(nèi)寬相適配；

所述箱體的上部沿所述驅(qū)動軸軸線方向設(shè)有左、右擋料板，在左右所述擋料板、箱體和輥筒的上部之間形成入料槽。

本實用新型的有益效果是：在確定輸送料重量后，可以折算到需要轉(zhuǎn)過的計量槽個數(shù)，精確控制物料輸送量，其基本誤差取決于計量槽的容重。相比現(xiàn)有技術(shù)的電子稱計量，可以在輸送料的同時精確計量和控制，不僅提高物料計量準(zhǔn)確度，而且不受輸送螺旋機(jī)輸送速度對稱重的影響，節(jié)約了計量輸送時間。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述出料口還設(shè)有清槽裝置，所述清槽裝置包括沿所述驅(qū)動軸軸向設(shè)置的壓縮空氣噴嘴。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，該噴嘴用于在儲料倉料用完后，啟動工作，對計量槽進(jìn)行清理，以保證下次計量精度。

進(jìn)一步，還包括壓縮空氣加熱裝置，所述壓縮空氣加熱裝置包括電加熱管、匯流管及分支管，所述分支管分別連接所述壓縮空氣噴嘴。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，采用熱風(fēng)吹掃計量槽，能提高箱體內(nèi)溫度，防止物料由于受潮而粘結(jié)，提高清理效果。

進(jìn)一步，在左右所述擋料板的至少一個上設(shè)有密封毛刷排。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，防止在擋料板和輥筒之間的縫隙漏料，影響計量精度。

進(jìn)一步，所述箱體的進(jìn)料口設(shè)有連接法蘭。

進(jìn)一步，還包括儲料倉，所述儲料倉的下端與所述連接法蘭固定連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，儲料倉和箱體作為一體結(jié)構(gòu)，形成一個輸送計量裝置。

進(jìn)一步，所述輥筒的外表面還噴涂防粘涂層，所述防粘涂層材料為納米硅凝膠樹脂。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，采用納米材料表面，能大大減小計量槽表面粘粉。

進(jìn)一步，還包括設(shè)于所述箱體內(nèi)側(cè)的電加熱板。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，電加熱板加熱方便，將其貼于箱體內(nèi)側(cè)，有利于維持箱體內(nèi)溫度，防止內(nèi)部結(jié)露，避免計量槽粘料，影響計量準(zhǔn)確度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖視圖；

圖3為帶有儲料倉的本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的壓縮空氣加熱裝置原理示意圖；

圖5為本實用新型的帶有電加熱板結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1到圖5中，1、箱體；2、輥筒；3、計量槽；4、驅(qū)動軸；5、法蘭；6、端蓋；7、支架；8、減速電機(jī)；9、支撐軸承；10、鎖緊螺母；11、左擋料板；12、右擋料板；13、毛刷排；14、壓縮空氣噴嘴；15、儲料倉；16、底板；17、電加熱管；18、匯流管；19、接頭；20、電加熱板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1到圖4所示，一種肥料輸送計量裝置，包括箱體1及設(shè)于所述箱體1內(nèi)的輥筒2，所述箱體1的上下端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述輥筒2包括驅(qū)動軸4，所述輥筒2通過驅(qū)動軸4安裝在所述箱體1上，所述驅(qū)動軸4的一端設(shè)有伸出所述箱體1外的伸出端，所述伸出端上設(shè)有減速電機(jī)8，所述輥筒2包括輥體及沿軸向均布于所述輥體上的計量槽，所述輥筒2的厚度與所述箱體的內(nèi)寬相適配；

具體實施時，在所述箱體1的外側(cè)對稱設(shè)有端蓋6，端蓋6上安裝支撐軸承9，所述驅(qū)動軸4通過支撐軸承9安裝在所述箱體1上；在軸端通過鎖緊螺母10將支撐軸承9及端蓋6固定；所述箱體1的驅(qū)動軸4伸出側(cè)設(shè)有支架7，通過支架7安裝減速電機(jī)8，減速電機(jī)軸輸出與所述伸出端連接。

所述箱體1的上部沿所述驅(qū)動軸4軸線方向設(shè)有左、右擋料板，在左右所述擋料板、箱體1和輥筒2的上部之間形成入料槽。

所述出料口還設(shè)有清槽裝置，所述清槽裝置包括沿所述驅(qū)動軸4軸向設(shè)置的壓縮空氣噴嘴14。該噴嘴既可以是一個寬槽噴口，也可以是一組噴組并排沿軸向設(shè)置，噴嘴方向指向計量槽。

還包括壓縮空氣加熱裝置，所述壓縮空氣加熱裝置包括底板16，安裝在底板16上的電加熱管17、匯流管18及分支管，所述分支管分別連接所述壓縮空氣噴嘴14。所述電加熱管17的前端設(shè)有與外部氣源連接的接頭19。

在左右所述擋料板的至少一個上設(shè)有密封毛刷排13。

所述箱體1的進(jìn)料口設(shè)有連接法蘭5。

還包括儲料倉15，所述儲料倉15的下端與所述連接法蘭5固定連接。

所述輥筒2的外表面還噴涂防粘涂層，所述防粘涂層材料為納米硅凝膠樹脂。

如圖5所示，還包括設(shè)于所述箱體1內(nèi)側(cè)的電加熱板20?？蛇x用碳化硅遠(yuǎn)紅外電加熱板，高效節(jié)能。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。