本實(shí)用新型涉及LED燈條生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種PCB柔硬條形板的貼膠裝置。

背景技術(shù)：

隨著LED燈條的技術(shù)程度不斷提升和完善，其運(yùn)用范圍也逐漸廣泛起來。但LED軟燈條的生產(chǎn)裝配的效率就顯得很突出，如在LED軟燈條的灌膠作業(yè)時(shí)，需要將未灌膠的LED燈條準(zhǔn)確固定在型材工裝上，防止LED燈條在搬運(yùn)中發(fā)生振動(dòng)跑偏等問題，所以在型材工裝上必須貼上雙面膠來固定LED軟燈條?，F(xiàn)有工藝大都采用人工操作，這種用純手工作業(yè)貼附雙面膠（膠帶），效率低下，且LED在桌面上摩擦導(dǎo)致LED封裝破損，雙面膠無法居中與燈條中間出現(xiàn)扭曲歪斜超出光源板邊沿，貼附后存在脫落，內(nèi)部有氣泡現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效防止膠帶跑偏、生產(chǎn)效率高的PCB柔硬條形板的貼膠裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

本實(shí)用新型是一種PCB柔硬條形板的貼膠裝置，包括機(jī)架、導(dǎo)軌、滑塊、支架、膠帶輪、滾輪機(jī)構(gòu)、治具；所述的導(dǎo)軌沿水平方向安裝在機(jī)架上，滑塊滑接在導(dǎo)軌上，支架固定在滑塊上，滾輪機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)滑接在支架上且可上下移動(dòng)，膠帶輪可旋轉(zhuǎn)的安裝在支架的中部且膠帶輪的旋轉(zhuǎn)方向與滾輪機(jī)構(gòu)中滾輪的旋轉(zhuǎn)方向一致，治具安裝在機(jī)架的底板上且位于滾輪機(jī)構(gòu)的正下方；所述的滾輪機(jī)構(gòu)具有多個(gè)滾輪。

所述的滾輪機(jī)構(gòu)包括滾輪架、手柄和三個(gè)滾輪；所述的手柄垂直固定在滾輪架的側(cè)壁上，三個(gè)滾輪皆可旋轉(zhuǎn)的按在滾輪架內(nèi)且位于同一垂直面上，其中，兩個(gè)滾輪位于滾輪架的上部，一個(gè)滾輪位于滾輪架一側(cè)的下部。

所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為兩根導(dǎo)桿，該兩根導(dǎo)桿的上部活動(dòng)穿設(shè)在支架的導(dǎo)向孔內(nèi)，兩根導(dǎo)桿的下端固定在滾輪機(jī)構(gòu)的滾輪架上。

本實(shí)用新型還包括下壓彈簧；所述的下壓彈簧設(shè)置在支架與滾輪機(jī)構(gòu)的滾輪架之間。

所述的導(dǎo)軌為兩根，兩根導(dǎo)軌平行安裝在機(jī)架上。

采用上述方案后，由于本實(shí)用新型包括導(dǎo)軌、滑塊、支架、膠帶輪、滾輪機(jī)構(gòu)、治具，通過支架、滑塊滑接在導(dǎo)軌上的滾輪機(jī)構(gòu)，可沿治具的軸線方向移動(dòng)，使卷繞于膠帶輪上的雙面膠帶自動(dòng)送出并直接鋪設(shè)在PCB柔硬條形板的表面，配以滾輪機(jī)構(gòu)中的滾輪對(duì)雙面膠帶的壓迫，達(dá)到雙面膠帶與PCB柔硬條形板的充分粘合，克服了貼膠帶歪斜、氣泡、膠帶不平整的問題，而且大大改善了膠帶超出光源板邊沿的問題，大大提高了生產(chǎn)效率。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的俯視軸測(cè)圖；

圖2是本實(shí)用新型的仰視軸測(cè)圖；

圖3是本實(shí)用新型的背視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型是一種PCB柔硬條形板的貼膠裝置，包括機(jī)架1、導(dǎo)軌2、滑塊3、支架4、膠帶輪5、滾輪機(jī)構(gòu)6、治具7、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8、下壓彈簧9。

所述的導(dǎo)軌2沿水平方向安裝在機(jī)架1上，滑塊3滑接在導(dǎo)軌2上，支架4固定在滑塊3上，滾輪機(jī)構(gòu)6通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8滑接在支架4上且可沿垂直方向上下移動(dòng)，膠帶輪5可旋轉(zhuǎn)的安裝在支架4的中部且膠帶輪5的旋轉(zhuǎn)方向與滾輪機(jī)構(gòu)6中滾輪的旋轉(zhuǎn)方向一致，治具7安裝在機(jī)架1的底板11上且位于滾輪機(jī)構(gòu)6的正下方；所述導(dǎo)軌2為兩根，兩根導(dǎo)軌2平行安裝在機(jī)架1上，滑塊3滑接在兩根平行的導(dǎo)軌2上并可沿著導(dǎo)軌2左右移動(dòng)，由于采用兩根平行的導(dǎo)軌2，避免由于單根導(dǎo)軌2的誤差，而出現(xiàn)滾輪機(jī)構(gòu)6跑偏的現(xiàn)象。

所述的滾輪機(jī)構(gòu)6包括滾輪架61、手柄62和三個(gè)滾輪631、632、633。所述的手柄62垂直固定在滾輪架61的側(cè)壁上，三個(gè)滾輪631、632、633皆可旋轉(zhuǎn)的按在滾輪架61內(nèi)且位于同一垂直面上，其中，兩個(gè)滾輪631、632位于滾輪架61的上部，起下壓膠帶的作用,一個(gè)滾輪633位于滾輪架61一側(cè)的下部。

在本實(shí)施例中，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8為兩根導(dǎo)桿81、82，該兩根導(dǎo)桿81、82的上部活動(dòng)穿設(shè)在支架4的導(dǎo)向孔41內(nèi)，兩根導(dǎo)桿81、82的下端固定在滾輪機(jī)構(gòu)6的滾輪架61上。

所述的下壓彈簧9為壓縮彈簧，該下壓彈簧9設(shè)置在支架4與滾輪機(jī)構(gòu)6的滾輪架61之間。

本實(shí)用新型的操作步驟：

步驟①：將雙面膠帶裝入膠帶輪5上；

步驟②：雙面膠帶順著滾輪631下方穿出，從滾輪632上方引出，再?gòu)臐L輪633下方穿出，雙面膠帶背面貼在滾輪633上；

步驟③：將待背膠的條形PCB板放入治具7的固定槽71內(nèi)；

步驟④：手持手柄62下壓，將滾輪633上的雙面膠帶對(duì)準(zhǔn)PCB板的頭部，滑塊3沿著導(dǎo)軌2向右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)雙面膠帶居中貼附與光源板上；

步驟⑤：用U型剪刀切斷光源板尾部的雙面膠，并取下背膠合格PCB板。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。