本實(shí)用新型涉及收卷機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種收卷機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的薄膜生產(chǎn)中，一般先通過吹膜機(jī)將薄膜制成后，使用收卷機(jī)將薄膜打繞成卷狀，但是在收卷機(jī)收卷完成后，需拆卸卷芯，進(jìn)行換卷，但若卷芯與收卷機(jī)固定十分牢固時(shí)，進(jìn)行換卷時(shí)則不容易拆卸，延長(zhǎng)換圈時(shí)間，但若為了拆卸方便，卷芯與收卷機(jī)之間的固定不夠牢固，則在收卷過程中會(huì)影響薄膜成卷的精度，使卷材十分松散不美觀，不利于運(yùn)輸及卷材的保存。

為解決上述問題，申請(qǐng)?zhí)枮?01020219461.5的中國(guó)專利公開了一種收卷夾頭漲緊裝置，包括含有傳動(dòng)軸承座和傳動(dòng)軸頭的固定夾頭以及設(shè)置有氣缸，利用氣缸伸縮完成加緊、松脫命令的活動(dòng)夾頭，活動(dòng)夾頭和固定夾頭之間設(shè)置有氣脹軸。通過該方案，雖然使收卷機(jī)卸卷更加方便且使用安全，但是該方案的氣缸直接施力于氣脹軸頂端，活動(dòng)夾頭的保護(hù)件與氣脹軸發(fā)生接觸，與活動(dòng)夾頭發(fā)生擠壓、摩擦，導(dǎo)致氣脹軸的頂端磨損，會(huì)縮短氣脹軸的使用壽命，且會(huì)使活動(dòng)夾頭與氣脹軸的接觸部分發(fā)生磨損，長(zhǎng)此以往，導(dǎo)致固定變得不牢固。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種收卷機(jī)，通過改變活動(dòng)夾頭與氣脹軸的固定方式，避免氣脹軸與活動(dòng)夾頭之間產(chǎn)生的軸向擠壓，減少氣脹軸頂端的磨損，提高氣脹軸的使用壽命。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種收卷機(jī)，包括機(jī)床和設(shè)置于機(jī)床上的氣脹軸，所述氣脹軸的一端固定于機(jī)床上，所述氣脹軸的另一端通過設(shè)置在機(jī)床上的支撐機(jī)構(gòu)支撐限位，所述支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)床上的第一支撐架，所述第一支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的一端面固定有軸承座，所述軸承座上開設(shè)有供氣脹軸穿設(shè)的內(nèi)孔，所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有與內(nèi)孔連通的通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，在收卷機(jī)上的第一支撐架上設(shè)置旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有支撐板，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)板可以控制支撐板與氣脹軸之間相互配合或者分離，在支撐板上設(shè)置有與軸承座的內(nèi)孔連通的通孔，氣脹軸穿設(shè)于內(nèi)孔中，氣脹軸的端部位于通孔內(nèi)，氣脹軸不容易受到支撐結(jié)構(gòu)的軸向擠壓；支撐機(jī)構(gòu)與氣脹軸分離時(shí)，可以通過旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)直接控制支撐座的開合，減少支撐機(jī)構(gòu)與氣脹軸頂端的接觸，拆卸方便；氣脹軸的頂端不會(huì)受到擠壓力，減少氣脹軸的頂端磨損。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)孔設(shè)置有軸承。

通過采用上述技術(shù)方案，在氣脹軸工作時(shí)，軸承可以減少氣脹軸與軸承座之間的相互摩擦，減少氣脹軸側(cè)邊的磨損。

作為優(yōu)選，所述支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)床上的第二支撐架，所述第二支撐架通過第二鉸鏈連接有控制旋轉(zhuǎn)板開合的氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置于第二支撐架上的氣缸控制旋轉(zhuǎn)板的開合，無須手動(dòng)控制旋轉(zhuǎn)板，通過氣缸的推動(dòng)，可以準(zhǔn)確定位，并且當(dāng)氣缸將氣脹軸固定后，還具有限位旋轉(zhuǎn)板的作用，使得氣脹軸的支撐更為穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有與氣缸相連接的連接條。

通過采用上述技術(shù)方案，在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有連接條，連接條上設(shè)置有氣缸，氣缸與旋轉(zhuǎn)板不會(huì)處于同一平面上，在氣缸臂縮進(jìn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)板回轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰撞到氣缸上。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)板包括連接板，所述連接板與支撐板之間形成階梯狀設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，在支撐結(jié)構(gòu)打開的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)板脫離氣脹軸后，具有朝向機(jī)床方向運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，在旋轉(zhuǎn)板設(shè)置為階梯形，使旋轉(zhuǎn)板朝機(jī)床運(yùn)動(dòng)過程中折角兩邊的板與機(jī)床之間形成間隙，旋轉(zhuǎn)板與機(jī)床不會(huì)直接接觸，防止旋轉(zhuǎn)板和機(jī)床碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。

作為優(yōu)選，所述第一支撐架包括上架和下架，所述連接板通過第一鉸鏈連接在上架和下架之間。

通過采用上述技術(shù)方案，將第一支撐架分設(shè)為上架和下架，可以第一支撐架的使用材料，節(jié)省耗材；旋轉(zhuǎn)板可在上、下架之間轉(zhuǎn)動(dòng)，擴(kuò)大旋轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍，且旋轉(zhuǎn)板在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)與上、下架接觸，避免了旋轉(zhuǎn)板和上、下架之間的互相碰撞。

作為優(yōu)選，所述氣脹軸的端部設(shè)置為圓錐形。

通過采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)板在通過旋轉(zhuǎn)與氣脹軸分離的時(shí)候會(huì)帶有一定弧度，將氣脹軸的端部設(shè)置為圓錐形，氣脹軸的錐面與旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)弧度相配合，可以進(jìn)一步減少氣脹軸與旋轉(zhuǎn)板之間的相互摩擦。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、在旋轉(zhuǎn)板的支撐板上設(shè)置有通孔，使支撐機(jī)構(gòu)在支撐氣脹軸的情況下，減少氣脹軸端部與支撐機(jī)構(gòu)的摩擦；同時(shí)在軸承座內(nèi)設(shè)置有軸承，在保證氣脹軸運(yùn)行時(shí)收卷精度的同時(shí)，減少支撐機(jī)構(gòu)對(duì)氣脹軸的磨損，延長(zhǎng)收卷機(jī)的使用年限；

2、在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置第一支撐架和連接條，在連接條上連接設(shè)置在機(jī)床第二支撐架上的氣缸，通過氣缸和支撐架對(duì)旋轉(zhuǎn)板的加強(qiáng)固定，使支撐座在使用過程中，保持靜止?fàn)顟B(tài)，減少與氣脹軸之間的相互滑動(dòng)，保證氣脹軸運(yùn)行收卷的精度。

附圖說明

圖1為收卷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3為支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4為支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖三。

圖中，1、機(jī)床；2、氣脹軸；3、支撐機(jī)構(gòu)；31、旋轉(zhuǎn)板；32、第一鉸鏈；33、第一支撐架；333、上架；334、下架；34、軸承；35、軸承座；36、支撐板；37、連接條；38、通孔；39、連接板；40、內(nèi)孔；41、氣缸軸；42、氣缸；43第二支撐架；44、第二鉸鏈。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見圖1，一種收卷機(jī)，包括機(jī)床1，機(jī)床1上設(shè)置有氣脹軸2，氣脹軸2的一端固定于機(jī)床1上，機(jī)床1上還設(shè)置有支撐氣脹軸2另一端的支撐機(jī)構(gòu)3。

參見圖2和圖3，支撐機(jī)構(gòu)3包括一端通過螺紋連接在機(jī)床1上的第一支撐架33，第一支撐架33包括上架333和下架334，上架333和下架334之間通過第一鉸鏈32連接有旋轉(zhuǎn)板31，旋轉(zhuǎn)板31包括連接板39和支撐板36，支撐板36與連接板39之間形成階梯形。

支撐板36的另一端通過螺釘固定有軸承座35，軸承座35上開設(shè)有內(nèi)孔40，內(nèi)孔40上設(shè)置有可用于支撐氣脹軸2的軸承34，支撐板36上還設(shè)置有與軸承34連通的通孔38。

旋轉(zhuǎn)板31上設(shè)置有連接條37，支撐機(jī)構(gòu)3還包括有一端連接在機(jī)床1上的第二支撐架43，第二支撐架43的另一端通過第二鉸鏈44連接到氣缸41上，連接條37通過螺母連接到氣缸的氣缸軸41上。

參見圖3和圖4，使用時(shí)，啟動(dòng)氣缸42，氣缸軸41伸長(zhǎng)，連接條37帶動(dòng)連接板39的第一鉸鏈32旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)連接條37向氣脹軸2方向移動(dòng)，連接板39聯(lián)動(dòng)支撐板36旋轉(zhuǎn)，使固定在支撐板36上的軸承座35套設(shè)于氣脹軸2外側(cè)，氣脹軸2穿設(shè)在軸承34內(nèi)，同時(shí)氣脹軸2的端部置于通孔38內(nèi)。

當(dāng)收卷完成后，關(guān)閉氣缸42并放氣，氣缸軸41收縮，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板31反向旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動(dòng)支撐板36和軸承座35與氣脹軸2分離，并繼續(xù)向機(jī)床1方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)板31通過連接條37施力給氣缸42，使氣缸42向后旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二鉸鏈44轉(zhuǎn)動(dòng)，至旋轉(zhuǎn)板31處于第一鉸鏈32能夠活動(dòng)的最大限度，旋轉(zhuǎn)板31與機(jī)床1之間留有空隙，此時(shí)支撐機(jī)構(gòu)3與氣脹軸2處于完全分離狀態(tài)，進(jìn)行卸卷工作。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。