本實(shí)用新型涉及一種銅基尾料用控制器。

背景技術(shù)：

造成現(xiàn)有焊帶屈服較大原因之一是由于采用了退火不良的銅基尾料，導(dǎo)致當(dāng)與電池片焊接時(shí)極易造成破片及焊接拉力不。焊帶銅基尾料的不良主要也是因員工憑經(jīng)驗(yàn)自行判斷導(dǎo)致屈服過(guò)大，存在誤差較大且工作效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種便于操作，不會(huì)造成屈服超標(biāo)，當(dāng)與電池片焊接時(shí)不會(huì)造成破片及焊接拉力不良現(xiàn)象的銅基尾料用控制器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種銅基尾料用控制器，具有工字軸，工字軸的軸端面上設(shè)有接收芯片，接收芯片上纏繞有若干銅基層，接收芯片的上端安裝有感應(yīng)器，工字軸的軸芯中心線與起點(diǎn)繞點(diǎn)重合，接收芯片設(shè)在起繞點(diǎn)處，感應(yīng)器固定安裝在支架上，感應(yīng)器與同基層的表面接觸。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，不會(huì)造成屈服超標(biāo)，當(dāng)與電池片焊接時(shí)不會(huì)造成破片及焊接拉力不良現(xiàn)象，同時(shí)自動(dòng)控制，誤差小，精確管控銅基尾料。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.工字軸，2.接收芯片，3.銅基層，4.感應(yīng)器，5.支架。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的一種銅基尾料用控制器，具有工字軸1，工字軸1的軸端面上設(shè)有接收芯片2，接收芯片2上纏繞有若干銅基層3，接收芯片2的上端安裝有感應(yīng)器4。

工字軸1的軸芯中心線與起點(diǎn)繞點(diǎn)重合，接收芯片2設(shè)在起繞點(diǎn)處。

感應(yīng)器4固定安裝在支架5上，感應(yīng)器4與同基層3的表面接觸。

具體的在銅基表面的上端增加感應(yīng)器，在工字軸中心安裝一個(gè)接收芯片，當(dāng)銅基繞至最底層后，感應(yīng)器位置正下方無(wú)銅基時(shí)，感應(yīng)器和接收芯片接觸時(shí)，機(jī)器自動(dòng)停線，停止工作，可有效對(duì)銅基尾料進(jìn)行管控，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，不會(huì)造成屈服超標(biāo)，當(dāng)與電池片焊接時(shí)不會(huì)造成破片及焊接拉力不良現(xiàn)象，同時(shí)自動(dòng)控制，誤差小，精確管控銅基尾料。

上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。