本實用新型涉及網(wǎng)狀產(chǎn)品噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種收卷裝置。

背景技術(shù)：

目前，在金屬網(wǎng)噴涂生產(chǎn)過程中，由于金屬網(wǎng)的形狀具有特殊性，一般存放方式均為卷狀，成卷的金屬網(wǎng)的重量是很可觀的，對于操作人員來說很難一個人來實現(xiàn)收網(wǎng)或放網(wǎng)操作。常常需要多人協(xié)作，將其套裝在一根轉(zhuǎn)軸上，采取倒放或直立的形式來實現(xiàn)鋼絲網(wǎng)的收卷操作。在這個操作過程中，不僅需要大量人力物力，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下；而且操作還存在一定的危險性，人員操作不當(dāng)還會造成人身傷害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高工作效率、降低操作人員勞動強度、安全系數(shù)高的收卷裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種收卷裝置，包括機架、驅(qū)動機構(gòu)和由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動的卷軸，所述卷軸底部外設(shè)套筒，所述套筒兩側(cè)通過兩個水平托架設(shè)置在機架的側(cè)梁上，所述托架另一端通過連桿與伸縮機構(gòu)的活動端鉸接，所述伸縮機構(gòu)的固定端與機架的底座鉸接；所述機架上部為半包圍結(jié)構(gòu)的框架，兩個托架之間機架的橫梁與直立狀態(tài)的套筒外圓相匹配、且機架的橫梁上端面能夠支撐水平狀態(tài)的卷軸。

優(yōu)選的，所述卷軸下部設(shè)有托盤、上部設(shè)有頂尖、中部為卷筒，所述卷筒與頂尖之間錐面過渡。

優(yōu)選的，所述卷筒外套裝限位盤，所述卷筒外圓面至少設(shè)有一個縱向分隔縫，所述分隔縫一側(cè)邊緣間隔設(shè)有限位卡槽，所述限位盤邊緣對應(yīng)設(shè)有與限位卡槽配合的限位凸起；所述分隔縫內(nèi)設(shè)有脹卷機構(gòu)，所述脹卷機構(gòu)與設(shè)有限位卡槽的分隔縫邊緣間設(shè)有間隙，所述間隙寬度與限位凸起相適配；所述限位盤內(nèi)孔與卷筒及脹卷機構(gòu)配合。

優(yōu)選的，所述卷筒內(nèi)設(shè)與頂尖一體的中心軸，所述中心軸與卷筒內(nèi)壁間至少設(shè)有一個支撐盤，所述支撐盤邊緣設(shè)有與卷筒分隔縫及脹卷機構(gòu)相對應(yīng)的豁口；所述托盤與中心軸固定連接、且中心軸下端由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，中心軸與套筒之間設(shè)有軸承。

優(yōu)選的，所述脹卷機構(gòu)包括與分隔縫配合的長條形弧形板，弧形板與中心軸通過連接板相連，所述連接板兩端分別與弧形板與中心軸鉸接；所述弧形板的半徑大于卷筒的半徑。

優(yōu)選的，所述分隔縫、弧形板均為三個、且均部設(shè)置，所述限位盤內(nèi)孔包括三個限位凸起和六段半徑不同的弧面，其中三段弧面與卷筒外圓配合、另三段弧面與弧形板外圓外圓配合。

優(yōu)選的，所述限位卡槽為倒L型、且一端與分隔縫連通，所述限位凸起能夠與限位卡槽封閉端相配合。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機和減速器，所述伸縮機構(gòu)為液壓缸，所述液壓缸缸體與機架鉸接，液壓缸活塞桿與連桿鉸接，所述連桿另一端與托架固定連接。

優(yōu)選的，所述托架通過軸承及軸承座與機架相連。

優(yōu)選的，所述機架兩側(cè)對稱設(shè)有兩個護(hù)罩，所述連桿及伸縮機構(gòu)設(shè)置在護(hù)罩內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：利用支架兩端的伸縮機構(gòu)實現(xiàn)卷軸的平放或直立，卷軸可以在直立或水平狀態(tài)下進(jìn)行收卷操作，借助兩個托架之間的機架橫梁對直立狀態(tài)的套筒外圓起到限位作用，同時利用機架橫梁上端面支撐水平狀態(tài)的卷軸，驅(qū)動機構(gòu)與卷軸分別置于機架橫梁兩側(cè)，方便卷軸在水平狀態(tài)下進(jìn)行收卷操作；通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動卷軸旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)收卷操作。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點，能夠提高網(wǎng)卷收卷操作的工作效率，大大降低了操作人員的勞動強度，同時可以保證操作人員的人身安全。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的收卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向視圖；

圖3是圖1中限位盤的示意圖；

圖4是卷筒內(nèi)支撐盤的示意圖；

圖5是脹卷機構(gòu)的示意圖；

圖6是圖2中B處的局部放大圖；

圖中：1-機架，2-卷軸，3-驅(qū)動機構(gòu)，4-托架，5-連桿，6-伸縮機構(gòu)，7-托盤，8-頂尖，9-卷筒，10-限位盤，11-側(cè)梁，12-底座，13-橫梁，14-分隔縫，15-限位卡槽，16-限位凸起，17-支撐盤，18-豁口，19-套筒，20-弧形板，21-軸承座，22-護(hù)罩,23-連接板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型提供的一種收卷裝置，如圖1、2所示，包括機架1、驅(qū)動機構(gòu)3和由驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動的卷軸2，所述卷軸2底部外設(shè)套筒19，所述套筒19兩側(cè)通過兩個水平托架4設(shè)置在機架1的側(cè)梁11上，所述托架4另一端通過連桿5與伸縮機構(gòu)6的活動端鉸接，所述伸縮機構(gòu)6的固定端與機架1的底座12鉸接；所述機架1上部為半包圍結(jié)構(gòu)的框架，兩個托架4之間機架1的橫梁13與直立狀態(tài)的套筒19外圓相匹配、且機架1的橫梁13上端面能夠支撐水平狀態(tài)的卷軸2。利用支架兩端的伸縮機構(gòu)實現(xiàn)卷軸的平放或直立，卷軸2處于平放狀態(tài)方便網(wǎng)卷卸下來，卷軸在直立或平放狀態(tài)以便進(jìn)行收卷操作，利用驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動卷軸2旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)鋼絲網(wǎng)的收卷操作。

在本實用新型一種優(yōu)選實施例中，所述卷軸2下部設(shè)有托盤7、上部設(shè)有頂尖8、中部為卷筒9，所述卷筒9與頂尖8之間錐面過渡。收卷操作時，可將網(wǎng)卷根部緊靠托盤7進(jìn)行操作，利用上部頂尖8方便卷軸2在直立狀態(tài)下對其上部進(jìn)行限位。

為了方便對不同規(guī)格的網(wǎng)卷進(jìn)行限位，在卷筒9外套裝限位盤10，所述卷筒9外圓面至少設(shè)有一個縱向分隔縫14，所述分隔縫14一側(cè)邊緣間隔設(shè)有限位卡槽15，如圖3所示，所述限位盤10邊緣對應(yīng)設(shè)有與限位卡槽15配合的限位凸起16；所述分隔縫14內(nèi)設(shè)有脹卷機構(gòu)，所述脹卷機構(gòu)與設(shè)有限位卡槽15的分隔縫14邊緣間設(shè)有間隙，所述間隙寬度與限位凸起16相適配；所述限位盤10內(nèi)孔與卷筒9及脹卷機構(gòu)配合。

在本實用新型一種優(yōu)選實施例中，為了減輕設(shè)備重量，所述卷筒9為中空式、且在其中心設(shè)置與頂尖8一體的中心軸，在中心軸與卷筒9內(nèi)壁間至少設(shè)有一個支撐盤17，以提高卷軸2的整體強度，如圖4所示，所述支撐盤17邊緣設(shè)有與卷筒9分隔縫及脹卷機構(gòu)相對應(yīng)的豁口18；所述托盤7與中心軸固定連接、且中心軸下端由驅(qū)動機構(gòu)3驅(qū)動，中心軸與套筒19之間設(shè)有軸承。

如圖6所示，所述限位卡槽15為倒L型、且一端與分隔縫14連通，所述限位凸起16能夠與限位卡槽15封閉端相配合將限位卡槽15的位置根據(jù)網(wǎng)卷的規(guī)格尺寸來設(shè)計，使用時將限位盤10邊緣的限位凸起16置于分隔縫14內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)一定角度后與分隔縫14邊緣的限位卡槽15配合，從而對安裝在卷軸2上的網(wǎng)卷進(jìn)行限位。

在本實用新型一種優(yōu)選實施例中，如圖5所示，所述脹卷機構(gòu)包括與分隔縫14配合的長條形弧形板20，弧形板20與中心軸通過連接板23相連，所述連接板23兩端分別與弧形板20與中心軸鉸接；所述弧形板20的半徑大于卷筒9的半徑。當(dāng)卷軸2處于直立狀態(tài)時，弧形板20在重力作用下向外平移，弧形板20所在外圓超出卷筒9外圓，方便收卷操作過程中對網(wǎng)卷內(nèi)部進(jìn)行脹緊，保證網(wǎng)卷的緊密度；當(dāng)卷軸2處于水平狀態(tài)時，向中心軸方向推動弧形板20，弧形板20回縮至所在外圓小于卷筒9外圓，即可輕松將網(wǎng)卷從卷軸2上卸下來。

在本實用新型一種具體實施例中，為了保證限位盤10的平衡，所述分隔縫14、弧形板20均設(shè)計為三個、且均部設(shè)置；所述限位盤10內(nèi)孔包括三個限位凸起16和六段半徑不同的弧面，其中三段弧面與卷筒9外圓配合、另三段弧面與弧形板20外圓外圓配合。

在本實用新型一種優(yōu)選實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)3包括電機和減速器，所述伸縮機構(gòu)6為液壓缸，所述液壓缸缸體與機架1鉸接，液壓缸活塞桿與連桿鉸接，所述連桿5另一端與托架4固定連接。

所述托架4通過軸承及軸承座21與機架1相連。利用軸承可以降低托架4旋轉(zhuǎn)過程中受到的摩擦力。

另外，所述機架1兩側(cè)對稱設(shè)有兩個護(hù)罩22，所述連桿5及伸縮機構(gòu)6設(shè)置在護(hù)罩22內(nèi)。借助護(hù)罩22可以起到保護(hù)伸縮機構(gòu)的作用，同時保持設(shè)備的外部整潔性。

其中，液壓缸活塞桿自由端設(shè)有帶銷孔的雙耳，所述連桿端部通過銷軸與雙耳的銷孔配合，實現(xiàn)連桿與活塞桿的鉸接。當(dāng)然，伸縮機構(gòu)6也可以選用氣缸來代替，伸縮機構(gòu)6可以根據(jù)實際需要選用合適的產(chǎn)品來實現(xiàn)伸縮功能。

另外，支架1底座12可通過螺栓固定在地面上，方便設(shè)備的固定。

具體時，首先驅(qū)動液壓缸使卷軸2處于水平狀態(tài)，將限位盤10根據(jù)網(wǎng)卷規(guī)格套裝在卷軸2上合適的位置，然后驅(qū)動液壓缸將卷軸2直立，弧形板20在重力作用下進(jìn)行外移，即可進(jìn)行收卷操作。

綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、勞動強度低的優(yōu)點，利用支架兩端的液壓缸實現(xiàn)卷軸的平放或直立，借助限位盤來對不同規(guī)格的網(wǎng)卷進(jìn)行限位，利用弧形板對網(wǎng)卷進(jìn)行脹緊，保證收卷的緊密度。利用本實用新型能夠提高網(wǎng)卷收網(wǎng)操作的工作效率，同時可以保證操作人員的人身安全。

本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。