本實用新型涉及羽絨加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種羽絨包裝用封裝機。
背景技術(shù):
羽絨是長在鵝、鴨的腹部,成蘆花朵狀的絨毛,成片狀的叫羽毛。由于羽絨是一種動物性蛋白質(zhì)纖維,羽絨球狀纖維上密布千萬個三角形的細(xì)小氣孔,能隨氣溫變化而收縮膨脹,產(chǎn)生調(diào)溫功能,可吸收人體散發(fā)流動的熱氣,隔絕外界冷空氣的入侵,從蓬松度的檢測上來分析,羽絨比蠶絲,棉花等保暖材料都要高一個等級,比如最低標(biāo)準(zhǔn)的450度蓬松的90鴨絨也要比蠶絲和棉花蓬松好,所以羽絨單純作為一個保暖材料,它的經(jīng)濟(jì)價值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他保暖材料。
羽絨被的保健功能是因羽絨獨特的輕柔保暖和吸濕發(fā)散的良好性能所決定的。從保暖程度上看,法國的科研機構(gòu)公布的研究結(jié)果認(rèn)為,目前世界上還沒有任何保暖材料超過羽絨的保暖性能,因為羽絨是星朵狀結(jié)構(gòu),每根絨絲在放大鏡下均可以看出是呈魚鱗狀,有數(shù)不清的微小孔隙,含蓄著大量的靜止空氣,由于空氣的傳導(dǎo)系數(shù)最低,形成了羽絨良好的保暖性,加之羽絨又充滿彈性,以含絨率為50%的羽絨測試,它的輕盈蓬松度相當(dāng)于棉花的2.5倍,羊毛的2.2倍,所以羽絨被不但輕柔保暖,而且觸膚感也很好。
羽絨在加工完成后需要進(jìn)行封裝,然而傳統(tǒng)的封裝機使用的是氣缸,然而氣缸的傳動極其不穩(wěn)定,而且氣缸使用時間過長還會漏油,這樣嚴(yán)重影響了封裝機的工作穩(wěn)定性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種羽絨包裝用封裝機,解決了封裝機的氣缸傳動不穩(wěn)定的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種羽絨包裝用封裝機,包括底座,所述底座的前表面固定安裝有控制器,所述底座的頂部從左到右依次安裝有電機和兩個支撐桿,所述底座的頂部且位于支撐桿之間固定安裝有操作臺,所述操作臺的頂部固定安裝有下壓板,所述支撐桿的頂部固定安裝有支撐板,支撐板上穿插設(shè)有套管,所述支撐板的頂部一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動臺,所述轉(zhuǎn)動臺上通過轉(zhuǎn)軸活動連接有第一活動桿,所述第一活動桿上套設(shè)有滑塊,所述滑塊的前表面活動連接有下壓桿,所述下壓桿的底部貫穿套管并延伸至套管的下方,所述下壓桿的底端固定安裝有上壓板,所述第一活動桿的頂部固定安裝有第二活動桿,所述第二活動桿遠(yuǎn)離第一活動桿的一端活動連接有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離第二活動桿的一端活動連接有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離連接桿的一端與電機的輸出軸活動連接,所述上壓板的內(nèi)壁頂部對稱安裝有墊塊,所述上壓板的內(nèi)壁頂部且位于墊塊之間固定安裝有隔熱板,所述墊塊的底部固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的底部固定連接有導(dǎo)熱板,所述伸縮桿的表面且位于墊塊與導(dǎo)熱板之間環(huán)繞設(shè)有緩沖彈簧,所述導(dǎo)熱板的頂部且位于伸縮桿之間固定安裝有加熱板,所述導(dǎo)熱板的底部固定安裝有封裝條,所述控制器分別與電機和加熱板電性連接。
優(yōu)選的,所述套管的內(nèi)壁兩側(cè)固定安裝有擋板,所述擋板遠(yuǎn)離套管內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有連接座,所述連接座遠(yuǎn)離擋板的一端固定連接有滾珠。
優(yōu)選的,所述第一活動桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動臺的一端安裝有限位帽。
優(yōu)選的,所述第一活動桿的長度大于第二活動桿的長度。
優(yōu)選的,所述連接座的數(shù)量為八個,且連接座等距分布在擋板遠(yuǎn)離套管內(nèi)壁的一側(cè)。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種羽絨包裝用封裝機。具備以下有益效果:
(1)、該羽絨包裝用封裝機,通過電機、旋轉(zhuǎn)桿、連接桿、第一活動桿、第二活動桿、滑塊和下壓桿的設(shè)置,使電機的轉(zhuǎn)動能夠轉(zhuǎn)換為下壓桿的上下伸縮運動,這樣取代了傳統(tǒng)的氣缸,有效的提高了封裝機的工作穩(wěn)定性,同時也避免了氣缸的漏油問題,有效的提高了封裝的質(zhì)量,增加了生產(chǎn)收益。
(2)、該羽絨包裝用封裝機,通過上壓板、緩沖彈簧、伸縮桿和隔熱板的設(shè)置,不僅有效的減少了下壓板在下壓的過程中的沖擊,避免了封裝條把包裝袋壓壞,提高了封裝的合格率,而且還減少了熱量傳出,有效提高了能源的利用率。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型上壓板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型套管和下壓桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2控制器、3電機、4支撐桿、5操作臺、6下壓板、7支撐板、8套管、9轉(zhuǎn)動臺、10第一活動桿、11滑塊、12下壓桿、13上壓板、14第二活動桿、15連接桿、16旋轉(zhuǎn)桿、17墊塊、18隔熱板、19伸縮桿、20導(dǎo)熱板、21緩沖彈簧、22加熱板、23封裝條、24擋板、25連接座、26滾珠、27限位帽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種羽絨包裝用封裝機,包括底座1,底座1的前表面固定安裝有控制器2,底座1的頂部從左到右依次安裝有電機3和兩個支撐桿4,支撐桿4具有支撐支撐板7的作用,有效的提高了支撐板7的穩(wěn)定性,底座1的頂部且位于支撐桿4之間固定安裝有操作臺5,操作臺5的頂部固定安裝有下壓板6,下壓板6能與上壓板13配合,對羽絨的包裝袋進(jìn)行封口,這樣能夠穩(wěn)定的完成封口工作,支撐桿4的頂部固定安裝有支撐板7,支撐板7上穿插設(shè)有套管8,套管8的內(nèi)壁兩側(cè)固定安裝有擋板24,擋板24遠(yuǎn)離套管8內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有連接座25,連接座25遠(yuǎn)離擋板24的一端固定連接有滾珠26,連接座25的數(shù)量為八個,且連接座25等距分布在擋板24遠(yuǎn)離套管8內(nèi)壁的一側(cè),滾珠26的設(shè)置,使下壓桿12在工作的過程中活動的更加通暢,有效的提高了下壓桿12的工作穩(wěn)定性,防止下壓桿12在工作中的卡頓,支撐板7的頂部一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動臺9,轉(zhuǎn)動臺9上通過轉(zhuǎn)軸活動連接有第一活動桿10,第一活動桿10遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動臺9的一端安裝有限位帽27,第一活動桿10上套設(shè)有滑塊11,滑塊11能夠在第一活動桿10上滑動,這樣使下壓桿12能夠筆直的上下運動,滑塊11的前表面活動連接有下壓桿12,下壓桿12的底部貫穿套管8并延伸至套管8的下方,下壓桿12的底端固定安裝有上壓板13,第一活動桿10的頂部固定安裝有第二活動桿14,第一活動桿10的長度大于第二活動桿14的長度,第二活動桿14遠(yuǎn)離第一活動桿10的一端活動連接有連接桿15,連接桿15遠(yuǎn)離第二活動桿14的一端活動連接有旋轉(zhuǎn)桿16,旋轉(zhuǎn)桿16遠(yuǎn)離連接桿15的一端與電機3的輸出軸活動連接,上壓板13的內(nèi)壁頂部對稱安裝有墊塊17,上壓板13的內(nèi)壁頂部且位于墊塊17之間固定安裝有隔熱板18,隔熱板18減少了熱量的外泄,有效的提高了能源的利用率,而且還提高了使用的安全性,墊塊17的底部固定安裝有伸縮桿19,伸縮桿19的底部固定連接有導(dǎo)熱板20,導(dǎo)熱板20能夠快速的把加熱板22上的熱量傳輸給封裝條23,有效的提高了封裝機的工作效率,伸縮桿19的表面且位于墊塊17與導(dǎo)熱板20之間環(huán)繞設(shè)有緩沖彈簧21,緩沖彈簧21和伸縮桿19的設(shè)置,有效的減少了封裝條23的沖擊,有效的提高了封裝的穩(wěn)定性,導(dǎo)熱板20的頂部且位于伸縮桿19之間固定安裝有加熱板22,導(dǎo)熱板20的底部固定安裝有封裝條23,控制器2分別與電機3和加熱板22電性連接。
工作時,先把需要封裝的包裝袋放置在下壓板6上,然后操作控制器2,啟動加熱板22和電機3,加熱板22通過導(dǎo)熱板20把熱量傳輸給封裝條23,電機3通過旋轉(zhuǎn)桿16和連接桿15帶動第二活動桿14伸縮運動,第二活動桿14通過第一活動桿10和滑塊11帶動下壓桿12上下伸縮運動,從而使上壓板13把羽絨包裝袋進(jìn)行包裝,完成封裝后,操作控制器2,關(guān)閉電機3和加熱板21,完成工作。
綜上所述,該羽絨包裝用封裝機,通過電機3、旋轉(zhuǎn)桿16、連接桿15、第一活動桿10、第二活動桿14、滑塊11和下壓桿12的設(shè)置,使電機3的轉(zhuǎn)動能夠轉(zhuǎn)換為下壓桿12的上下伸縮運動,這樣取代了傳統(tǒng)的氣缸,有效的提高了封裝機的工作穩(wěn)定性,同時也避免了氣缸的漏油問題,有效的提高了封裝的質(zhì)量,增加了生產(chǎn)收益。
同時,通過上壓板13、緩沖彈簧21、伸縮桿19和隔熱板18的設(shè)置,不僅有效的減少了下壓板12在下壓的過程中的沖擊,避免了封裝條23把包裝袋壓壞,提高了封裝的合格率,而且還減少了熱量傳出,有效提高了能源的利用率。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。