本實用新型屬于機動車加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動機舉升翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平日益提高和汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，汽車在人們的日常生活中扮演者不可或缺的角色。汽車的性能、噪聲以及舒適性等成為評價汽車的主要指標(biāo)。動力總成系統(tǒng)作為汽車系統(tǒng)性能及噪聲來源的重要組成部分，對其進行試驗開發(fā)以及優(yōu)化顯得尤為重要。發(fā)動機性能和拆解試驗是發(fā)動機開發(fā)、優(yōu)化以及產(chǎn)品下線過程中必須進行的試驗項目。目前，發(fā)動機試驗臺架的搭建、拆卸多用起重機來完成，但是起重機不僅笨重、占用較大空間，而且操作繁瑣。而對于發(fā)動機拆解試驗，通常是用起重機將試驗臺架上的發(fā)動機移至發(fā)動機拆解裝置，將其安裝至拆解裝置后再進行發(fā)動機零部件的拆解，不必要的工作造成工作效率的低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提供一種發(fā)動機舉升翻轉(zhuǎn)裝置，在發(fā)動機進行性能或拆解試驗時，臺架的安裝、拆卸以及發(fā)動機的運送、拆解等過程不需要借助其他工具或設(shè)備可直接通過本裝置完成。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種發(fā)動機舉升翻轉(zhuǎn)裝置，包括舉升機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和一側(cè)帶有總成箱體的平臺；所述舉升機構(gòu)包括液壓舉升機、舉升踏板、與液壓舉升機自由端的相連的起重臂以及固定在起重臂一端的起重吊鉤；所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括用于固定發(fā)動機的翻轉(zhuǎn)臺、與翻轉(zhuǎn)臺相連并通過軸承與平臺相配合的轉(zhuǎn)軸，還包括一與轉(zhuǎn)軸垂直的翻轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)桿上分別設(shè)有相配合的嚙合齒。

進一步的:在翻轉(zhuǎn)桿端設(shè)有角度調(diào)節(jié)輪。

進一步的:在液壓舉升機自由端固定有一內(nèi)部帶滑道的套筒，起重臂與滑道相配合，在套筒上設(shè)有一緊固螺栓。

進一步的:所述翻轉(zhuǎn)臺上設(shè)有四個通孔式滑槽，每個滑槽上通過螺栓連接有一滑動鎖塊，滑動鎖塊上焊接一用于固定發(fā)動機的螺柱。

本實用新型的有益效果是：通過使用液壓舉升機構(gòu)及其上的可調(diào)式起重臂進行發(fā)動機臺架的安裝、拆卸以及對發(fā)動機高度的調(diào)節(jié)；通過使用齒輪傳動方式進行發(fā)動機翻轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)，方便工程師進行發(fā)動機零部件更換；通過對該裝置發(fā)動機翻轉(zhuǎn)臺上安裝的滑塊位置和角度調(diào)節(jié)，使本裝置適用于多種結(jié)構(gòu)形式的發(fā)動機，使其使用范圍更加廣泛；同時將舉升機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的有效結(jié)合，使工作人員在進行臺架的安裝、拆卸以及發(fā)動機的運送、拆解等過程不需要借助其他工具或設(shè)備可直接通過本裝置完成，本裝置操作簡單、實用性強可以有效地提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是圖1中A處裝置剖視圖；

圖3是發(fā)動機翻轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號說明：

1液壓舉升機、2起重吊鉤、3起重臂、4轉(zhuǎn)軸、5舉升踏板、6總成箱體、7嚙合齒、8翻轉(zhuǎn)桿、9角度調(diào)節(jié)輪、10翻轉(zhuǎn)臺、11滑槽、12滑動鎖塊、13機油托盤、14套筒。

具體實施方式

如圖1－3所示為本實用新型結(jié)構(gòu)，一種發(fā)動機舉升翻轉(zhuǎn)裝置，包括舉升機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)和一側(cè)帶有總成箱體6的平臺；所述舉升機構(gòu)包括液壓舉升機1、舉升踏板5、與液壓舉升機自由端相連的起重臂3以及固定在起重臂一端的起重吊鉤2；所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括用于固定發(fā)動機的翻轉(zhuǎn)臺10、與翻轉(zhuǎn)臺相連并通過軸承與總成箱體相配合的轉(zhuǎn)軸4，還包括一與轉(zhuǎn)軸垂直的翻轉(zhuǎn)桿8，轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)桿上分別設(shè)有相配合的嚙合齒7。

優(yōu)選的:在翻轉(zhuǎn)桿端設(shè)有角度調(diào)節(jié)輪9。

優(yōu)選的:液壓舉升機構(gòu)的起重臂可以是可調(diào)式起重臂，具體的，在液壓舉升機自由端固定有一內(nèi)部帶滑道的套筒，起重臂與滑道相配合并可沿套筒14相滑動，在套筒上設(shè)有一緊固螺栓；為了滑動方便，可以采用絲杠的方式驅(qū)動。

優(yōu)選的:所述翻轉(zhuǎn)臺上設(shè)有四個通孔式滑槽11，每個滑槽上通過螺栓連接有一滑動鎖塊12，滑動鎖塊上焊接一用于固定發(fā)動機的螺柱。

優(yōu)選的：在平臺上可以設(shè)置一機油托盤13。

具體的實施例，一種便捷式發(fā)動機舉升翻轉(zhuǎn)裝置，主要由三大機構(gòu)組成，分別為液壓式舉升機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)及平臺。液壓式舉升機構(gòu)由液壓式舉升機、舉升踏板、伸縮式起重臂以及起重吊鉤四大結(jié)構(gòu)組成，液壓式舉升機的起吊高度為710-1880mm，通過踩踏舉升踏板進行起吊高度調(diào)節(jié)；可調(diào)式起重臂的伸縮距離為280-1680mm，起重臂帶有絲杠形式進行伸縮距離調(diào)節(jié)，起重臂尾端連接有可承受380kg重量的吊鉤。翻轉(zhuǎn)機構(gòu)由翻轉(zhuǎn)臺、翻轉(zhuǎn)桿、減速齒和角度調(diào)節(jié)輪四大結(jié)構(gòu)組成，發(fā)動機翻轉(zhuǎn)臺的厚度為20mm的鋼板，直徑為400mm，臺上開有4條長120mm、寬38mm的通孔式滑槽，通過通孔螺栓與滑動鎖塊連接，調(diào)整通孔螺栓的位置可以調(diào)整滑塊的角度，4個滑動鎖塊上各焊接一根M16螺柱，其長165mm、用于與發(fā)動機飛輪側(cè)缸體相連，角度調(diào)節(jié)輪直徑為320mm，帶有搖把，角度調(diào)節(jié)輪與翻轉(zhuǎn)桿采用硬連接，翻轉(zhuǎn)桿采用絲杠形式，翻轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動帶動減速齒轉(zhuǎn)動，減速齒通過軸與翻轉(zhuǎn)臺相連，轉(zhuǎn)動角度調(diào)節(jié)輪上的搖把，角度調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動帶動翻轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，翻轉(zhuǎn)桿帶動減速齒轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對發(fā)動機翻轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)，角度調(diào)節(jié)輪與翻轉(zhuǎn)臺的速比為56：1。液壓式舉升機構(gòu)和齒輪傳動機構(gòu)的部分零部件安裝在總成箱體內(nèi)部。平臺由機油托盤及機油托盤下方的4個裝置輪組成，其中裝置后方的2個輪帶有鎖止功能，機油托盤長1500mm，寬900mm，重206kg且?guī)в信渲毓δ?，通過四個直徑為12mm的螺栓固定在該裝置下方。轉(zhuǎn)向鎖輪通過四個直徑為8mm的螺栓安裝在機油托盤下方，其直徑為130mm，寬為42mm。

本裝置使用步驟如下：

本便捷式發(fā)動機舉升翻轉(zhuǎn)裝置，通過對液壓式舉升機構(gòu)對發(fā)動機進行高度調(diào)節(jié)使其適用于不同發(fā)動機試驗臺架的安裝和拆卸，通過對翻轉(zhuǎn)裝置的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對發(fā)動機的翻轉(zhuǎn)功能，以便對發(fā)動機進行拆解。當(dāng)發(fā)動機進行性能或拆解試驗時，臺架的搭建、拆卸以及發(fā)動機的運送、拆解等過程不需要借助其他工具或設(shè)備可直接通過本裝置完成，本裝置操作簡單、實用性強可以有效地提高工作效率。具體使用方法如下：

步驟1，根據(jù)試驗臺架上發(fā)動機的高度，踩踏舉升踏板調(diào)節(jié)該舉升拆解裝置中的發(fā)動機吊鉤的高度，將吊鉤勾住發(fā)動機，鎖止機油托盤下方的轉(zhuǎn)向鎖止輪，使裝置保持平穩(wěn)，拆掉發(fā)動機臺架上的螺栓，將發(fā)動機吊起。

步驟2，調(diào)整發(fā)動機高度，待發(fā)動機與臺架完全脫離后松開轉(zhuǎn)向鎖止輪，推動該裝置將其移至發(fā)動機零部件拆解指定操作地點。

步驟3，使本裝置保持穩(wěn)定，通過調(diào)節(jié)液壓式舉升機構(gòu)中的油閥降低發(fā)動機高度，轉(zhuǎn)動起重臂角度至適合翻轉(zhuǎn)臺與發(fā)動機飛輪端相連高度，調(diào)整翻轉(zhuǎn)臺上滑塊的位置和角度，使滑塊上的支柱與發(fā)動機飛輪側(cè)缸體通孔位置保持一致，將其插入后用緊固鎖塊和螺栓將翻轉(zhuǎn)臺與發(fā)動機固定。

步驟4，確定發(fā)動機與翻轉(zhuǎn)臺緊密連接后，繼續(xù)緩慢降低液壓舉升機的高度，拆掉發(fā)動機吊鉤，調(diào)整舉升機的高度起重臂的長度至利于進行發(fā)動機拆解的位置。

步驟5，根據(jù)發(fā)動機零部件拆卸角度的不同，旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)輪，齒輪帶動翻轉(zhuǎn)杠轉(zhuǎn)動，調(diào)整發(fā)動機至宜于進行零部件拆解的角度，拆卸過程中泄露的機油以及防凍液等直接落入平臺的機油托盤中，有效的保護了工作環(huán)境。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。