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一種能夠改善線材盤卷表面防護(hù)的包裝裝置的制作方法

文檔序號:11897321閱讀:564來源:國知局
一種能夠改善線材盤卷表面防護(hù)的包裝裝置的制作方法

本實用新型涉及一種對線材盤卷表面進(jìn)行防護(hù)的包裝裝置,屬于線材包裝裝置技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前,線材產(chǎn)品的跨區(qū)域長途運輸是普遍的運輸方式,隨著長途運輸中的顛簸、倒運和吊裝,運輸?shù)木€材經(jīng)常會出現(xiàn)盤卷表面擦劃傷、盤條銹蝕以及包裝損壞等現(xiàn)象。現(xiàn)在市場上的線材包裝裝置主要有兩種,一種為采用防水布對打好打包帶的盤卷進(jìn)行纏繞之后,采用塑料膠帶對其進(jìn)行加固;另一種為分別采用兩個直筒包裝袋對盤卷進(jìn)行內(nèi)外包裝。中國專利申請?zhí)?01320814682.0公開了一種“盤卷防護(hù)包裝裝置”,它采用覆膜編織袋對盤卷進(jìn)行人工纏繞,外部進(jìn)行涂膠薄膜覆蓋。這種包裝結(jié)構(gòu)雖然美觀、防護(hù)效果好,但或需要添加專用的用以纏繞防水布的打包機,增加固定設(shè)備投資,同時費時費力、人工成本過高。另一個中國專利申請?zhí)?01320102363.7公開了一種“新型簾線盤條包裝套”,這種包裝套僅用于盤條的外表面,且不用鐵絲對其固定,雖然操作簡單,但吊裝過程外包裝袋易挪動、損壞。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠改善線材盤卷表面防護(hù)的包裝裝置,這種包裝裝置不用投資添加專用設(shè)備,可以實現(xiàn)簡單操作,最終達(dá)到有效減少線材盤卷在運輸期間發(fā)生表面損傷,避免線材銹蝕的目的,同時保持包裝裝置在吊裝和運輸過程中的完整性和美觀性。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:

一種能夠改善線材盤卷表面防護(hù)的包裝裝置,它包括外筒、內(nèi)筒、端面和綁繩,外筒和內(nèi)筒分別由覆膜編織防水布制成兩個圓套筒,外筒的直徑大于盤卷的外徑,內(nèi)筒的直徑小于盤卷的內(nèi)徑,端面為圓環(huán)形覆膜編織防水布,端面圓環(huán)的外徑和內(nèi)徑分別與外筒和內(nèi)筒的直徑相匹配,端面圓環(huán)的外邊緣和內(nèi)邊緣分別與外筒和內(nèi)筒一端邊緣相連接,外筒和內(nèi)筒的另一端開口,開口的邊緣分別連接有對應(yīng)的綁繩。

上述能夠改善線材盤卷表面防護(hù)的包裝裝置,它還有固定鐵絲,固定鐵絲為3-6根,固定鐵絲分別纏繞在外筒上,固定鐵絲的纏繞方向與打包帶相同,3-6根固定鐵絲沿著外筒的圓周均布。

上述能夠改善線材盤卷表面防護(hù)的包裝裝置,所述外筒、內(nèi)筒的開口端分別有環(huán)繞圓周的向內(nèi)彎折的折邊,綁繩穿在折邊中,在折邊圓周上均布有3-5個拉繩孔,綁繩可以從拉繩孔中拉出,外筒和內(nèi)筒對應(yīng)位置的綁繩可系緊連接。

上述能夠改善線材盤卷表面防護(hù)的包裝裝置,所述外筒長度為1.7-2.1m,外筒直徑為1250-1300mm,內(nèi)筒長度為1.2-1.6m,內(nèi)筒直徑為800-850mm,端面寬度為400-500mm。

本實用新型的有益效果是:

本實用新型的外筒和內(nèi)筒一端由端面連接,線材盤卷套入外筒和內(nèi)筒,外筒和內(nèi)筒的另一端由綁繩連接,并采用多根細(xì)鐵絲沿著外筒和內(nèi)筒圓周均布纏繞緊固。本實用新型在不增加固定投資的前提下,可以對線材盤卷提供表面防護(hù),包裝過程中的套裝、綁緊及纏繞細(xì)鐵絲的操作簡單易行,外筒和內(nèi)筒可以有效避免線材盤卷在運輸期間發(fā)生表面損傷,也可以避免線材銹蝕,同時可以保持包裝裝置在吊裝和運輸過程中的完整性和美觀性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型的開口端的示意圖。

圖中標(biāo)記如下:外筒1、內(nèi)筒2、端面3、綁繩4、拉繩孔5。

具體實施方式

本實用新型由外筒1、內(nèi)筒2、端面3、綁繩4組成。

圖中顯示,外筒1和內(nèi)筒2分別由覆膜編織防水布制成兩個圓套筒,外筒1的直徑大于盤卷的外徑,內(nèi)筒2的直徑小于盤卷的內(nèi)徑。外筒1和內(nèi)筒2的一端由端面3封閉連接,外筒1和內(nèi)筒2的另一端開口,用于裝入線材盤卷。

圖中顯示,端面3為圓環(huán)形覆膜編織防水布,端面3圓環(huán)的外徑和內(nèi)徑分別與外筒1和內(nèi)筒2的直徑相匹配,端面3圓環(huán)的外邊緣和內(nèi)邊緣分別與外筒1和內(nèi)筒2一端邊緣相連接。

圖中顯示,外筒1和內(nèi)筒2的開口的邊緣分別連接有對應(yīng)的綁繩4。連接方式是:外筒1、內(nèi)筒2的開口端分別有環(huán)繞圓周的向內(nèi)彎折的折邊,綁繩4穿在折邊中,在折邊圓周上均布有3-5個拉繩孔5,綁繩4可以從拉繩孔5中拉出。使用時,分別拉緊位于同一根綁繩4上的兩點(如A和C),將內(nèi)筒2和外筒1對應(yīng)點處(如A和a點或C和c點)系在一起后,在相近的打包帶上系牢。

本實用新型還有固定鐵絲,固定鐵絲為3-6根,固定鐵絲分別纏繞在外筒1上,固定鐵絲的纏繞方向與打包帶相同,3-6根固定鐵絲沿著外筒1的圓周均布。

本實用新型的外筒長度為1.7-2.1m,外筒直徑為1250-1300mm,內(nèi)筒長度為1.2-1.6m,內(nèi)筒直徑為800-850mm,端面寬度為400-500mm。

本實用新型的實施例如下:

實施例1

外筒1長度為1.7m,直徑1300mm;內(nèi)筒2長度為1.2m,直徑為850mm;端面3寬度為500mm。內(nèi)筒2和外筒1的開口端分別的穿入綁繩4,在外筒1和內(nèi)筒2的開口端圓周的均勻地開三個拉繩孔5,作為拉緊綁繩4的作用點。

用3條細(xì)鐵絲沿打包帶方向纏繞在外筒的外周,對包裝套進(jìn)行加固,3條細(xì)鐵絲將線材盤卷的圓周三等分。

實施例2

外筒1長度為2.1m,直徑1250mm;內(nèi)筒2長度為1.6m,直徑為850mm;端面3寬度為400mm。內(nèi)筒2和外筒1的開口端分別的穿入綁繩4,在外筒1和內(nèi)筒2的開口端圓周的均勻地開四個拉繩孔5,作為拉緊綁繩4的作用點。

用4條細(xì)鐵絲沿打包帶方向纏繞在外筒的外周,對包裝套進(jìn)行加固,4條細(xì)鐵絲將線材盤卷的圓周四等分。

實施例3

外筒1長度為1.9m,直徑1270mm;內(nèi)筒2長度為1.4m,直徑為830mm;端面3寬度為440mm。內(nèi)筒2和外筒1的開口端分別的穿入綁繩4,在外筒1和內(nèi)筒2的開口端圓周的均勻地開四個拉繩孔5,作為拉緊綁繩4的作用點。

用5條細(xì)鐵絲沿打包帶方向纏繞在外筒的外周,對包裝套進(jìn)行加固,5條細(xì)鐵絲將線材盤卷的圓周五等分。

實施例4

外筒1長度為1.8m,直徑1280mm;內(nèi)筒2長度為1.3m,直徑為840mm;端面3寬度為440mm。內(nèi)筒2和外筒1的開口端分別的穿入綁繩4,在外筒1和內(nèi)筒2的開口端圓周的均勻地開五個拉繩孔5,作為拉緊綁繩4的作用點。

用6條細(xì)鐵絲沿打包帶方向纏繞在外筒的外周,對包裝套進(jìn)行加固,6條細(xì)鐵絲將線材盤卷的圓周六等分。

實施例5

外筒1長度為2.0m,直徑1260mm;內(nèi)筒2長度為1.5m,直徑為840mm;端面3寬度為420mm。內(nèi)筒2和外筒1的開口端分別的穿入綁繩4,在外筒1和內(nèi)筒2的開口端圓周的均勻地開三個拉繩孔5,作為拉緊綁繩4的作用點。

用4條細(xì)鐵絲沿打包帶方向纏繞在外筒的外周,對包裝套進(jìn)行加固,4條細(xì)鐵絲將線材盤卷的圓周四等分。

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