本實(shí)用新型涉及一種提升裝置，具體涉及一種低溫雙層儲罐懸吊內(nèi)頂?shù)寡b提升裝置，屬于儲罐安裝領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在常壓下利用低溫儲罐儲存液態(tài)天然氣( 也可以擴(kuò)展應(yīng)用到石油，食油等的存儲) 的技術(shù)日臻成熟，目前國內(nèi)低溫儲罐的建造日益增多，常壓低溫儲罐有許多優(yōu)點(diǎn)：相對于球罐，因其存儲壓力低，安全性好；低溫儲罐實(shí)現(xiàn)了大型化，占地少，降低儲存成本；其結(jié)構(gòu)簡單，施工容易，降低建設(shè)成本。

目前，大、中型儲罐安裝方法有正裝法和倒裝法兩種。正裝法即從下向上逐帶安裝壁板，最后安裝罐頂，一般大型儲罐采用正裝法，這種方法需要大型起重機(jī)械，罐體內(nèi)外搭設(shè)腳手架操作平臺，高空作業(yè)多，安裝難度大，工期長，成本高，不安全因素多；考慮到正裝施工難度大，成本高等問題，中小型儲罐一般多采用倒裝法進(jìn)行安裝，低溫雙層儲罐內(nèi)層罐體由于空間限制，搭設(shè)腳手架麻煩及考慮施工成本效率等原因，通常采用倒裝法進(jìn)行安裝，倒裝法則先安裝罐頂，從最上帶向下逐帶安裝壁板，最后與底板焊接，這種方法需要專用提升裝置，目前常用的提升方法有充氣頂升、中心桅桿提升和電動卷揚(yáng)提升幾種，充氣頂升、中心桅桿提升和電動卷揚(yáng)提升倒裝法提升裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作困難，成本高。同時(shí)如何解決同步提升保持受力平衡也是一大難題。本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直嘗試新的方案，但是該問題一直沒有得到妥善解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種低溫雙層儲罐懸吊內(nèi)頂?shù)寡b提升裝置，該技術(shù)方案采用多個提升裝置通過集成控制柜一體控制，實(shí)現(xiàn)罐體同步提升，保持罐體整體受力平衡，提高安裝作業(yè)安全性及效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種低溫雙層儲罐懸吊內(nèi)頂?shù)寡b提升裝置，包括罐底板和罐壁板，所述提升裝置包括中心柱、立柱、控制裝置、平衡裝置以及輔助裝置，所述中心柱通過墊板焊接固定在罐底板上，所述立柱通過通過墊板焊接固定在位于罐壁板內(nèi)側(cè)的罐底板上。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述平衡裝置包括平衡封繩、斜拉桿、掛耳以及半環(huán)耳，所述斜拉桿一端焊接固定在罐底板上，另一端焊接固定在立柱上，平衡封繩一端安裝在掛耳內(nèi)，另一端安裝在半環(huán)耳內(nèi)，半環(huán)耳焊接固定在中心柱上端。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述輔助裝置包括擋板、方形背杠以及吊耳，其中擋板成對設(shè)置，成對的擋板焊接固定在罐壁板上，吊耳點(diǎn)焊在兩塊擋板中間部位，方形背杠設(shè)置在兩個擋板和吊耳的方形孔內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述控制裝置設(shè)置為集成控制柜。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述提升裝置還包括電動葫蘆，所述電動葫蘆通過鉸鏈固定安裝在掛耳內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述立柱的數(shù)量設(shè)置為偶數(shù)個數(shù)。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述擋板中心開設(shè)方形孔，吊耳點(diǎn)焊固定在兩個擋板中間部位，吊耳開設(shè)與擋板同心的方形孔，并在上部開設(shè)圓孔；方形背杠穿過擋板中心的方形孔后穿過吊耳內(nèi)的方形孔再通過另一側(cè)擋板的方形孔。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)，1）該技術(shù)方案整體設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)緊湊；2）該技術(shù)方案中斜拉桿的安裝大大提高了立柱的支撐強(qiáng)度；各立柱通過平衡封繩與中心柱連接，確保了罐體圓周方向受理均衡；3）集成控制柜可對單個電動葫蘆調(diào)節(jié)及所有電動葫蘆的集成同步控制，該裝置大大提高了儲罐倒樁提升的安全性及工作效率；4）該技術(shù)方案成本較低，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為低溫雙層儲罐懸吊內(nèi)頂?shù)寡b提升裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-墊板，2-擋板，3-方形背杠，4-吊耳，5-罐壁板，6-電動葫蘆，7-掛耳，8-立柱，9-平衡封繩，10-斜拉桿，11-半環(huán)耳，12-中心柱，13-集成控制柜，14-罐底板。

具體實(shí)施方式：

為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)施例做詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1：參見圖1，一種低溫雙層儲罐懸吊內(nèi)頂?shù)寡b提升裝置，包括罐底板14和罐壁板5，所述提升裝置包括中心柱12、立柱8、控制裝置13、平衡裝置以及輔助裝置，所述中心柱通過墊板1焊接固定在罐底板14上，所述立柱通過通過墊板焊接固定在位于罐壁板5內(nèi)側(cè)的罐底板14上。

實(shí)施例2：參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述平衡裝置包括平衡封繩9、斜拉桿10、掛耳7以及半環(huán)耳11，所述斜拉桿10一端焊接固定在罐底板14上，另一端焊接固定在立柱8上，平衡封繩9一端安裝在掛耳7內(nèi)，另一端安裝在半環(huán)耳11內(nèi)，半環(huán)耳11焊接固定在中心柱12上端。通過平衡封繩將各立柱與中心柱連接，保持罐體圓周上的受力平衡；其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。

實(shí)施例3：參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述輔助裝置包括擋板2、方形背杠3以及吊耳4，其中擋板成對設(shè)置，成對的擋板焊接固定在罐壁板的同一高度，成對的擋板2焊接固定在罐壁板5上，吊耳4點(diǎn)焊在兩塊擋板2中間部位，方形背杠3設(shè)置在兩個擋板2和吊耳4的方形孔內(nèi)。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。

實(shí)施例4：參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述控制裝置設(shè)置為集成控制柜，所述提升裝置還包括電動葫蘆，所述電動葫蘆通過鉸鏈固定安裝在掛耳7內(nèi)，各電動葫蘆的控制線全部接入集成控制柜，控制柜可實(shí)現(xiàn)對單獨(dú)電動葫蘆的調(diào)節(jié)控制及所有電動葫蘆的同步控制，所述立柱的數(shù)量設(shè)置為偶數(shù)個數(shù)。在儲罐底板上位于罐體內(nèi)側(cè)的部位圓周均布成偶數(shù)地焊裝立柱，各立柱利用墊板焊接固定在儲罐底板上，各立柱也焊接安裝斜拉桿進(jìn)行固定支撐，保證強(qiáng)度；其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。

實(shí)施例5：參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述擋板中心開設(shè)方形孔，吊耳點(diǎn)焊固定在兩個擋板中間部位，吊耳開設(shè)與擋板同心的方形孔，并在上部開設(shè)圓孔；方形背杠穿過擋板中心的方形孔后穿過吊耳內(nèi)的方形孔再通過另一側(cè)擋板的方形孔。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。

工作原理：如圖1所示，一種低溫雙層儲罐懸吊內(nèi)頂?shù)寡b提升裝置，根據(jù)罐體大小選擇提升裝置內(nèi)立柱8的數(shù)量，保持對稱偶數(shù)，將裝置各組成部件在儲罐安裝設(shè)置完成，等儲罐其他工序完成后需要進(jìn)行提升作業(yè)時(shí)，檢查各平衡封繩9與電動葫蘆6的受力情況，通過集成控制柜13控制電動葫蘆6進(jìn)行單獨(dú)微調(diào)，確保提升時(shí)平衡，最后通過集成控制柜13控制各電動葫蘆6同步提升一圈罐壁板5，達(dá)到指定高度，進(jìn)行下一圈的圍板安裝，進(jìn)行下一圈的罐壁板5安裝，將下一圈罐壁板5與提升的罐壁板5焊接為一整體，待罐內(nèi)側(cè)焊接工序完成進(jìn)行管外側(cè)焊接時(shí)，拆除擋板2與吊耳4移裝在下一圈準(zhǔn)備提升的罐壁板5上，然后進(jìn)行下一次提升操作；重復(fù)提升作業(yè)，使各圈罐壁板5均在罐底板14上完成組對焊接作業(yè)，直到儲罐整體焊接安裝完成，安全可靠，提高了作業(yè)效率，集成化控制，操作簡便。

本實(shí)用新型還可以將實(shí)施例2、3、4、5所述技術(shù)特征中的至少一個與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。

需要說明的是上述實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。