本實用新型涉及一種精軋切頭分揀收集裝置，屬于機械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

太鋼1549線熱連軋廠精軋機組生產(chǎn)品種較多。切頭的收集裝置在生產(chǎn)過程中屬于必用物品。由于鋼種交叉生產(chǎn)，現(xiàn)有的切頭分揀裝置為單一的整體結(jié)構(gòu)，帶坯頭部剪切后落入其中，交叉軋制時不同的鋼種全部落入，切頭必須按照鋼種分類回收，需要人工分揀，造成分揀鐵頭的工作量加大，作業(yè)人員勞動強度高，效率低下，容易造成吊運及分揀人員的人身傷害，影響軋線的正常運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種精軋切頭分揀收集裝置，通過切頭收集裝置內(nèi)翻板的轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)不同鋼種在生產(chǎn)過程中分類收集，在本質(zhì)上降低作業(yè)人員的勞動強度，保證人身安全。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種精軋切頭分揀收集裝置，包括箱體，所述箱體外形為倒直角梯形，箱體內(nèi)中部設(shè)有翻板和擋板，翻板和擋板將箱體內(nèi)部分為上下兩層，擋板為四邊形板，其中三邊分別固定在箱體壁上，另一條邊與翻板接觸；翻板端部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端固定在箱體的軸孔內(nèi)，翻板與氣缸連接，由氣缸控制其繞轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)。

所述箱體上方設(shè)有吊環(huán)，通過吊環(huán)將收集裝置放置到指定的工作位置；吊環(huán)固定在其兩端吊臂上，吊臂通過銷軸固定在箱體外側(cè)。

所述擋板上均布有孔。起到控水作用，避免擋板上方水聚集。

所述氣缸通過氣缸底座固定在箱體的內(nèi)壁上，氣缸另一端通過接頭與翻板的中部固定連接。

翻板和擋板將箱體內(nèi)部分為兩個空間，氣缸帶動可擺動的翻板翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)不同鋼種的分類收集。

本實用新型通過將精軋切頭收集裝置的內(nèi)部空間進行分割，用活動板配合氣動裝置將不同鋼種的切頭分別放置在上下兩層，達到按照類別分揀切頭的要求。

本實用新型提供的精軋切頭分揀的收集裝置，避免了人工分檢作業(yè)，降低了勞動強度，提高作業(yè)安全性。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型箱體及內(nèi)部的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的主視圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為圖3中沿A-A線的剖視圖。

圖中：1為箱體，2為擋板，3為孔，4為翻板，5為氣缸，6為軸孔，7為吊環(huán)，8為吊臂，9為第一銷孔，10為第二銷孔。

具體實施方式

實施例：

如圖1~4所示，一種精軋切頭分揀收集裝置，包括箱體1，所述箱體1外形為倒直角梯形，箱體1內(nèi)中部設(shè)有翻板4和擋板2，翻板4和擋板2將箱體1內(nèi)部分為上下兩層，擋板2為四邊形板，其中三邊分別固定在箱體壁上，另一條邊與翻板4接觸；翻板4端部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端固定在箱體的軸孔6內(nèi)，翻板2與氣缸5連接，由氣缸5控制翻板4繞轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)。

進一步地，所述箱體1上方設(shè)有吊環(huán),7，吊環(huán)7固定在其兩端吊臂8上，箱體1外側(cè)設(shè)有第一銷孔9和第二銷孔10用于緊固吊臂8，吊臂8通過銷軸固定在箱體1外側(cè)。

進一步地，所述擋板2上均布有孔3。避免水聚集。

進一步地，所述氣缸5通過氣缸底座固定在箱體1的內(nèi)壁上，氣缸5另一端通過接頭與翻板4固定連接。

本實用新型中，翻板和擋板將箱體內(nèi)部分為兩個空間，氣缸帶動可擺動的翻板翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)不同鋼種的分類收集。本實施例可實現(xiàn)兩個鋼種的分類。