本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)械裝置，尤其涉及一種自動(dòng)吸排粉裝置。

背景技術(shù)：

在用包裝機(jī)械給料杯進(jìn)行粉料灌裝后，不可避免的會(huì)在料杯的口面出現(xiàn)散落粉料，這些散落在料杯口面的粉料，會(huì)導(dǎo)致后繼的熱封工序出現(xiàn)熱封不良，即在有粉料位置，由于粉料的隔離作用，作為封蓋的片膜與料杯無法熱合在一起，并且裝入的粉料往往中間高于料杯，導(dǎo)致片膜無法準(zhǔn)確的放置到料杯合適位置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理，具有自動(dòng)壓實(shí)壓平粉料，同時(shí)能快速清除料杯口面散落粉料，并能將廢粉排出的自動(dòng)吸排粉裝置，為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種自動(dòng)吸排粉裝置，包括吸吹換向裝置1，過濾排粉裝置3，壓實(shí)吹粉裝置5，所述吸吹換向裝置1和過濾排粉裝置3通過連接管2聯(lián)通，所述過濾排粉裝置3和壓實(shí)吹粉裝置5通過吸粉管4聯(lián)通。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置：所述吸吹換向裝置1包括換向缸體101，所述換向缸體101上部設(shè)有吸氣截止氣缸102和 吸氣管104,所述吸氣截止氣缸102聯(lián)動(dòng)有吸氣閥門103，所述換向缸體101下部設(shè)有吹氣截止氣缸107和吹氣管105，所述吹氣截止氣缸107聯(lián)動(dòng)有吹氣閥門106。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置：所述連接管2設(shè)于換向缸體101中部。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置：所述過濾排粉裝置3包括中間缸體301,所述中間缸體301上端設(shè)有吸排氣氣缸305，所述吸排氣氣缸305與吸排氣閥門304聯(lián)動(dòng)，所述中間缸體301中部與連接管2連接位置設(shè)有過濾器302，所述中間缸體301下端設(shè)有排廢料座303。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置：所述壓實(shí)吹粉裝置5包括壓粉座502，料杯承載板508，頂杯下座506，所述料杯承載板508設(shè)于壓粉座502和頂杯下座506之間，所述壓粉座502由壓緊氣缸501驅(qū)動(dòng)，所述壓粉座502內(nèi)設(shè)有壓緊滑塊503，所述壓緊滑塊503與壓粉座502之間設(shè)有壓緊彈簧504, 所述壓緊滑塊503下部與壓粉座502之間具有空隙509，所述壓粉座502上還設(shè)有大氣進(jìn)口505,所述空隙509與大氣進(jìn)口505聯(lián)通， 所述頂杯下座506由頂杯氣缸507驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)用新型的工作原理：采用本技術(shù)方案的一種壓內(nèi)杯裝置,工作時(shí)壓粉座在壓緊所缸的驅(qū)動(dòng)下下行與料杯承載板接觸，同時(shí)頂杯下座在頂杯氣缸的驅(qū)動(dòng)上行，將料杯上托，且其上端面與料杯承載板接觸密封，這時(shí)壓緊滑塊與料杯的內(nèi)口面接觸并將料粉料壓平壓實(shí)在料杯內(nèi)，與此同步的是吸排氣氣缸驅(qū)動(dòng)吸排氣閥門與中間缸體上端口接觸密閉，排廢料座上升與中間缸體下端口接觸密閉，吹氣截止氣缸驅(qū)動(dòng)吹氣閥門上升封閉吹氣通路，吸氣截止氣缸驅(qū)動(dòng)吸氣閥門上升打開吸氣通路，在吸氣管的吸氣負(fù)壓作用下，空氣通過壓粉座上的大氣進(jìn)口進(jìn)入，經(jīng)過壓緊滑塊與壓粉座之間的空隙吹向料杯外口面，將散落于料杯口面的粉料吹掉，并通過頂杯下座、吸粉管進(jìn)入過濾排粉裝置，在過濾器的作用下，廢粉料暫存在中間缸體內(nèi)，干凈的空氣進(jìn)入連接管進(jìn)入吸吹換向裝置通向吸氣管；清理完成后，吸排氣氣缸驅(qū)動(dòng)吸排氣閥門離開中間缸體上端口，排廢料座也下降離開中間缸體下端口，吹氣截止氣缸驅(qū)動(dòng)吹氣閥門下降打開吹氣通路，吸氣截止氣缸驅(qū)動(dòng)吸氣閥門下降封閉吸氣通路，此時(shí)吹氣通路形成，正壓空氣通過吹氣管進(jìn)入，沿吹氣通路吹向過濾器，將原吸附在過濾器上的廢粉吹落，通過中間缸體下端口掉入廢粉收集裝置。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)合理，在自動(dòng)壓實(shí)壓平粉料的同時(shí)能快速清除料杯口面散落粉料，并將廢粉迅速排出，各部件間同步性好，廢粉清理干凈快速，粉料壓平壓實(shí)效果好，生產(chǎn)效率高，維護(hù)方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1為H局部放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示：一種自動(dòng)吸排粉裝置，包括吸吹換向裝置1，過濾排粉裝置3，壓實(shí)吹粉裝置5，吸吹換向裝置1和過濾排粉裝置3通過連接管2聯(lián)通，過濾排粉裝置3和壓實(shí)吹粉裝置5通過吸粉管4聯(lián)通。

其中，吸吹換向裝置1包括換向缸體101，換向缸體101上部設(shè)有吸氣截止氣缸102和 吸氣管104,吸氣截止氣缸102聯(lián)動(dòng)有吸氣閥門103，換向缸體101下部設(shè)有吹氣截止氣缸107和吹氣管105，吹氣截止氣缸107聯(lián)動(dòng)有吹氣閥門106。

其中，連接管2設(shè)于換向缸體101中部。

其中，過濾排粉裝置3包括中間缸體301,中間缸體301上端設(shè)有吸排氣氣缸305，吸排氣氣缸305與吸排氣閥門304聯(lián)動(dòng)，中間缸體301中部與連接管2連接位置設(shè)有過濾器302，中間缸體301下端設(shè)有排廢料座303。

其中，壓實(shí)吹粉裝置5包括壓粉座502，料杯承載板508，頂杯下座506，料杯承載板508設(shè)于壓粉座502和頂杯下座506之間，壓粉座502由壓緊氣缸501驅(qū)動(dòng)，壓粉座502內(nèi)設(shè)有壓緊滑塊503，壓緊滑塊503與壓粉座502之間設(shè)有壓緊彈簧504, 壓緊滑塊503下部與壓粉座502之間具有空隙509，壓粉座502上還設(shè)有大氣進(jìn)口505,空隙509與大氣進(jìn)口505聯(lián)通， 頂杯下座506由頂杯氣缸507驅(qū)動(dòng)。