本實用新型涉及一種平衡臂平臺連接結構，屬于起重機平衡臂結構領域。

背景技術：

目前塔式起重機平衡臂等處的平臺連接，一般采用耳板-平臺槽鋼橫梁連接方式。具體結構如圖1、圖2所示，平臺槽鋼橫梁3與焊接在平衡臂上的雙耳板2連接，通過兩個安裝銷軸1固定，銷軸兩端安裝開口銷，此種連接方式，由于焊接在平衡臂上的雙耳板2間距較小，一般只能單邊焊，焊接后耳板容易變形，兩耳板銷軸孔較難保證同心，運輸過程中也容易因碰撞等導致變形，造成銷軸安裝不便。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種平衡臂平臺連接結構，安裝便捷、高效。

為了實現上述目的，本實用新型采用的一種平衡臂平臺連接結構，包括設置在平衡臂上的方管、與方管配合且設置在平臺底部的平臺方管橫梁，所述平臺方管橫梁一端伸入所述方管內緊固，實現平衡臂與平臺連接。

作為改進，所述方管上開有安裝孔一，所述平臺方管橫梁上開有與安裝孔一配合的安裝孔二，所述安裝孔一、安裝孔二內安裝有緊固用安裝銷軸，所述安裝銷軸兩端開有銷軸孔，銷軸孔內設有開口銷。

作為改進，所述安裝孔一、安裝孔二各具有一對，所述安裝銷軸具有一個。

作為改進，所述平臺方管橫梁為方管狀，且平臺方管橫梁的管徑小于方管的管徑。

作為改進，所述方管上與平臺方管橫梁相連的一端截面形狀為三角形。

作為改進，所述方管焊接在平衡臂上，所述平臺方管橫梁焊接在平臺底部。

作為改進，所述方管底部焊接有支撐筋板。

本實用新型的平衡臂平臺連接結構，通過平臺方管橫梁插入平衡臂上的方管內，再使用安裝銷軸固定，安裝快捷、高效，加工制作簡單，焊縫質量高，配合尺寸容易保證；另外，方管結構在運輸過程中不容易變形，安裝快捷，提高了安裝效率。

附圖說明

圖1為現有平衡臂平臺連接結構示意圖；

圖2為圖1中A-A向剖視圖；

圖3為本實用新型的結構示意圖；

圖4為圖3中B-B向剖視圖；

圖中：1、安裝銷軸，11、銷軸孔，2、雙耳板，3、平臺槽鋼橫梁，4、平臺方管橫梁，5、方管，6、支撐筋板。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。

如圖3、圖4所示，一種平衡臂平臺連接結構，包括設置在平衡臂上的方管5、與方管5配合且設置在平臺底部的平臺方管橫梁4，所述平臺方管橫梁4一端伸入所述方管5內緊固，實現平衡臂與平臺連接。

作為實施例的改進，所述方管5上開有安裝孔一，所述平臺方管橫梁4上開有與安裝孔一配合的安裝孔二，所述安裝孔一、安裝孔二內安裝有緊固用安裝銷軸1，所述安裝銷軸1兩端開有銷軸孔11，銷軸孔11內設有開口銷，結構設計合理，安裝使用方便。

作為實施例的進一步改進，所述安裝孔一、安裝孔二各具有一對，所述安裝銷軸1具有一個，僅采用一個銷軸連接，有效減少配合尺寸數量，且安裝快捷。

作為實施例的改進，所述平臺方管橫梁4為方管狀，且平臺方管橫梁4的管徑小于方管5的管徑，有效確保平臺方管橫梁4順利插入方管5內。

作為實施例的改進，所述方管5上與平臺方管橫梁4相連的一端截面形狀為三角形，具有一定的導向作用，使平臺方管橫梁4與方管5配合安裝更方便。

作為實施例的改進，所述方管5焊接在平衡臂上，所述平臺方管橫梁4焊接在平臺底部，進一步的，所述方管5底部焊接有支撐筋板6，整體結構穩(wěn)固性高，不變形。

該平衡臂平臺連接結構通過平臺方管橫梁4插入焊接在平衡臂上的方管5內，使用一個安裝銷軸固定，銷軸兩端安裝開口銷，整體安裝快捷、高效；且加工制作簡單，焊縫質量高，配合尺寸容易保證；另外，方管結構在運輸過程中不容易變形，安裝快捷，提高了安裝效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。