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一種塑料酒桶的出酒結構的制作方法

文檔序號:11083958閱讀:1020來源:國知局
一種塑料酒桶的出酒結構的制造方法與工藝

本實用新型屬于酒水設備技術領域,涉及一種塑料酒桶的出酒結構。



背景技術:

酒桶是一種用于盛放酒水的工具,一般酒桶的桶口處都設置有酒矛,酒矛與分配器進行配合,實現(xiàn)將酒桶內的酒水壓出。目前,市場上普遍使用的酒桶都是金屬酒桶,金屬酒桶成本高,而且清洗麻煩,一般商家都沒有專門對金屬酒桶進行清洗的設備,因此在當酒桶內的酒水使用完之后,需要將空的酒桶運送至廠家進行清洗,這樣便增加了來回輸送的成本。而該種酒桶在將酒水壓出時,是將氣體直接充入酒桶內部,氣體的壓力施加于酒水表面,將酒水壓出,這樣的方式氣體與酒水是需要進行接觸的,容易造成啤酒由于氧化和雜菌侵入而產生酒質的下降。

針對上述問題英國專利申請(公開號:1549733)公開了一種酒矛的結構,該酒矛包括酒矛頭、底架、出酒管、密封組件和芯子,芯子與出酒管之間設有彈簧,在該彈簧的作用下芯子能抵靠在密封組件上,實現(xiàn)酒路的密封,在密封組件與底架之間也設有彈簧,在該彈簧的作用下密封組件抵靠在酒矛頭內壁上,實現(xiàn)氣路的密封。但是該酒矛在安裝芯子時需要克服彈簧阻力并將密封組件固定到出酒管上,安裝難度較大,如果彈簧彈力小,又會造成密封性能變差,而且可能還會造成底架掉落的情況,芯子也會隨之彈出,因此穩(wěn)定性較差。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題,提出了一種塑料酒桶的出酒結構,該塑料酒桶的出酒結構安裝更加方便、出酒效果好。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種塑料酒桶的出酒結構,塑料酒桶包括桶體,所述桶體的桶口處固連有酒矛頭和導向套,該導向套位于酒矛頭內,所述導向套內連接有兩端貫通的接頭,所述接頭的下端連接有柔性袋,其特征在于,所述出酒結構包括壓帽和閥芯,所述閥芯設置在接頭內且閥芯能上下移動,所述壓帽位于接頭的下端,在閥芯與壓帽之間設有能夠使閥芯作用在接頭上并與接頭之間形成密封的彈性件,所述壓帽與接頭可拆卸連接,且壓帽上開設有過酒孔。

接頭插接在導向套內,酒矛頭固定桶體的桶口邊沿上,導向套與酒矛頭對接頭進行限位,閥芯位于壓帽的上方,彈性件對閥芯具有向上的作用力,使得閥芯抵靠在接頭內,從而將酒水密封在柔性袋內,取酒時分配器的酒管由上至下伸入接頭內并抵壓在閥芯上,閥芯克服彈性件的作用力而向下移動,同時分配器酒管的壓力也使得接頭能夠相對導向套向下移動,此時桶體內腔通過接頭與導向套之間的間隙而與分配器的氣管連通,柔性袋內腔通過接頭與分配器的酒管連通,分配器的氣管向桶體內壓入氣體,桶體內的氣壓變大并擠壓柔性袋,使得柔性袋內的酒水通過接頭進入分配器的酒管內,實現(xiàn)取酒,其中,壓帽與接頭為可拆卸連接,因此在安裝時可以先將閥芯和彈性件放入接頭內,然后使壓帽克服彈性件的彈力并固連在接頭的下端,再在接頭的下端連接柔性袋,組裝好的接頭再連接到導向套內即可,整個安裝過程方便省力。另外,在出酒時,分配器需要施加壓力在閥芯上時閥芯向下移動,而本酒桶在閥芯下部設置壓帽,壓帽能防止閥芯掉落至酒桶內部的情況,這樣的結構更加穩(wěn)定,從而使出酒效果好。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述壓帽通過螺紋連接在接頭的下端。將閥芯和彈性件放入接頭內后壓緊壓帽并旋轉,壓帽能夠逐漸壓縮彈性件并旋入接頭內,使得操作簡單省力。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述柔性袋內部還設有呈長條帶狀的導流帶,所述導流帶的一端固連在接頭的下端,所述導流帶具有柔性,所述導流帶表面具有若干沿導流帶長度方向延伸的導流槽。酒桶在出酒時,是依靠氣體壓力壓縮柔性袋,使柔性袋受擠壓,將酒水壓出的。而柔性袋上部的酒水優(yōu)先排出,在柔性袋上部的酒水排出之后,柔性袋上部出現(xiàn)空腔,而氣體是從柔性袋上部向下施壓于柔性袋上的。此時如果柔性袋底部的酒水缺少向上引流的引流件,柔性袋底部的酒水就難以向上排出甚至無法排出。因此,本申請在柔性袋內部設置導流帶,導流帶向柔性袋內部延伸,且導流帶的表面具有導流槽,當柔性袋受到氣體壓力時,柔性袋底部的酒水能進入導流槽內,使酒水能夠順利通過導流槽排出,保證較好的出酒效果。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述導流帶包括呈扁平帶狀的帶體,所述帶體的表面上具有若干長條形的凸起部,所述凸起部沿帶體的長度方向延伸,相鄰兩凸起部之間形成上述導流槽。帶體可以是一個表面設置凸起部,也可以是兩個表面設置凸起部。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述壓帽具有朝上的凹口,所述接頭的下端具有筒狀的連接部,所述壓帽的外壁與連接部的內壁螺紋連接。凹口具有一定的深度,因此壓帽與連接部相接觸時彈性件的收縮量還較小,此時壓入壓帽所需的操作力較小,當壓帽與連接部相螺接住時通過旋轉壓帽即可,壓帽能夠壓縮彈性件至合適位置,使得操作更加方便省力。螺紋連接不僅安裝方便,而且連接可靠,避免閥芯脫落,從而保證出酒的穩(wěn)定性。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述閥芯上套設有密封墊,所述閥芯外壁的下端邊沿周向具有支撐凸沿,所述接頭的內壁上周向具有環(huán)形的密封凸沿,在彈性件的彈性作用下支撐凸沿能夠抵壓在密封墊上,并使密封墊抵壓在接頭的密封凸沿下端面上。支撐凸沿對密封墊進行限位和約束,彈性件對閥芯產生向上的作用力,當閥芯不受分配器酒管的壓力時支撐凸沿能夠壓緊在密封墊上,使得密封墊壓緊在密封凸沿下側面上,從而使閥芯與接頭之間實現(xiàn)密封。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述閥芯的側壁上開設有兩端貫穿的過酒孔,所述入酒孔位于密封墊的上部,閥芯的上端還具有與入酒孔相連通的出酒孔,所述出酒孔下端封閉,出酒孔的上端與接頭的內孔相連通。當閥芯向下移動時,閥芯上的密封墊與接頭內壁之間產生間隙,酒水依次經(jīng)過該間隙、入酒孔、出酒孔流出。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述閥芯的側壁上開設有入酒缺口,所述入酒缺口位于密封墊的上部,閥芯的上端還具有與入酒缺口相連通的出酒孔,所述出酒孔下端封閉,出酒孔的上端與接頭的內孔相連通。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述彈性件包括彈簧,所述閥芯的下端面上具有安裝孔,所述壓帽內底面的中心位置周向具有環(huán)形的限位凸沿,所述彈簧的上端抵壓在安裝孔底面上,下端抵壓在壓帽的內底面上,且彈簧的下端套設在限位凸沿上,所述過酒孔圍繞彈簧周向分布。該彈簧呈直條狀,彈簧具有較高的使用壽命和結構穩(wěn)定性,安裝孔對彈簧的上端進行限位,限位凸沿對彈簧的下端進行限位,避免彈簧被壓縮時出現(xiàn)移位現(xiàn)象,使得彈簧始終對閥芯具有平穩(wěn)的作用力,保證閥芯與接頭密封時的密封性。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述彈性件包括彈簧,所述閥芯的下端面上具有安裝孔,所述彈簧的上端抵壓在安裝孔底面上,下端抵壓在壓帽的內底面上,所述過酒孔圍繞彈簧周向分布。該彈簧呈直條狀,彈簧具有較高的使用壽命和結構穩(wěn)定性,安裝孔對彈簧的上端進行限位,避免彈簧被壓縮時出現(xiàn)移位現(xiàn)象,使得彈簧始終對閥芯具有平穩(wěn)的作用力,保證閥芯與接頭密封時的密封性。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述彈性件包括彈簧,所述過酒孔開設在壓帽的中心位置,所述彈簧的上端抵壓在支撐凸沿的下端面上,下端抵壓在壓帽內底面的邊沿處。該彈簧呈直條狀,直徑較大,上端的抵壓位置靠近支撐凸沿的外邊沿處,下端抵壓位置靠近壓帽的外邊沿處,使得彈簧對閥芯的支撐更加穩(wěn)定。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述彈性件包括彈簧,該彈簧呈錐形,所述過酒孔開設在壓帽的中心位置,所述彈簧的上端抵壓在閥芯的下端面上,下端抵壓在壓帽內底面的邊沿處。該彈簧的下端支撐平穩(wěn),被壓縮時所需的高度空間更小,使得整體結構穩(wěn)定緊湊。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述閥芯呈圓球形,所述彈性件為彈簧,所述接頭的內壁上沿周向設有環(huán)形的密封圈,在彈簧的作用下閥芯的外壁能抵靠在密封圈上形成密封。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,彈性件包括頭部,所述頭部上連接有若干呈長條形的彈性片,若干彈性片由頭部向四周傾斜延伸。彈性片為高分子材料制成,且在受力時能產生一定的形變,從而產生彈性。彈性片可以是單獨的零件,也可以與閥芯為一體式結構,或與壓帽為一體式結構。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述彈性件的頭部連接于閥芯下端面的中部,該彈性件與閥芯相固連或為一體式結構,所述彈性片的自由端端部抵靠在壓帽的內底面上。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述彈性件的頭部連接于壓帽的內底面的中部,該彈性件與壓帽相固連或為一體式結構,所述彈性片的自由端端部抵靠在閥芯的下端面上。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述彈性件包括若干呈長條形的彈片,所述彈片相對閥芯的下端面傾斜設置且若干彈片沿閥芯的周向依次間隔設置,所述彈片的上端均固連在閥芯的下端面上,彈片的下端抵靠在壓帽的內端面上。彈片為高分子材料制成,且在受力時能產生一定的形變,從而產生彈性。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述閥芯的外壁上周向具有若干導向凸棱,該若干導向凸棱的長度方向與閥芯的軸向相同,所述導向凸棱的外側面與密封凸沿的內側面滑動配合,相鄰兩導向凸棱之間形成出酒通道。閥芯整體呈柱狀,導向凸棱與密封凸沿滑動配合,從而對閥芯的上端進行導向,使得閥芯在密封或者移動時保持平穩(wěn),導向凸棱在為閥芯提供導向作用的同時使得閥芯具有工酒水通過的作用。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述閥芯的上端封閉,在閥芯的上端端面上周向具有若干抵靠凸部,相鄰兩抵靠凸部之間形成出酒缺口,所述出酒通道的上端與出酒缺口相連通,當閥芯向下移動時出酒通道的下端與閥芯下方的接頭內孔相連通。分配器的酒管端部抵壓在抵靠凸部上,因此酒管能夠與出酒缺口相連通,下壓閥芯時柔性袋內的酒水能夠通過壓帽的過酒孔、密封墊與密封凸沿之間的間隙、出酒通道以及出酒缺口后進入酒管內。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述支撐凸沿的外周壁上周向具有若干導向凸塊,所述壓帽的內壁與接頭的內壁齊平,所述導向凸塊能夠在接頭與壓帽之間滑動,且導向凸塊與壓帽的內壁及接頭的內壁滑動配合,相鄰兩導向凸塊之間形成過酒間隙,該過酒間隙與過酒孔相連通。當閥芯位于移動行程的上部時導向凸塊與接頭內壁滑動配合,當閥芯位于移動行程的下部時導向凸塊與壓帽的內壁滑動配合,導向凸塊為閥芯的下端進行導向,從而使得閥芯的下端以及支撐凸沿保持平穩(wěn),保證密封墊與密封凸沿抵壓時的密封性,當接頭向下移動而使密封墊脫離密封凸沿時出酒通道與過酒間隙相連通。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述閥芯的下端外壁上周向開設有環(huán)形的卡槽,所述密封墊的內邊沿卡接在卡槽內??ú蹖γ芊鈮|進行限位,避免密封墊移位、變形或者局部翹起,使得結構保持穩(wěn)定。

在上述的塑料酒桶的出酒結構中,所述密封凸沿的下端面上周向具有環(huán)形的密封凸起,當閥芯向上移動時密封墊能夠抵與密封凸起相抵壓。當密封墊與密封凸沿相抵壓時密封凸起能夠壓入密封墊內,從而增加與密封墊的密封面積,提高密封性。

與現(xiàn)有技術相比,本塑料酒桶的出酒結構具有以下優(yōu)點:

1、由于壓帽與接頭為可拆卸連接,因此在安裝時可以先將閥芯和彈性件放入接頭內,然后使壓帽克服彈性件的彈力并固連在接頭的下端,再在接頭的下端連接柔性袋,組裝好的接頭再連接到導向套內即可,整個安裝過程方便省力。

2、由于閥芯的上端通過導向凸棱進行導向,下端通過導向凸塊進行導向,從而使得閥芯以及支撐凸沿保持平穩(wěn),保證密封墊與密封凸沿抵壓時的密封性以及整體結構的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是塑料酒桶的結構剖視圖。

圖2是塑料酒桶桶口處的局部結構剖視圖。

圖3是圖2中A處的結構放大圖。

圖4是壓帽的立體結構示意圖。

圖5是閥芯的立體結構示意圖。

圖6是圖2中B處的結構放大圖。

圖7是接頭的立體結構示意圖。

圖8是導向套的立體結構示意圖。

圖9是酒矛頭的立體結構示意圖。

圖10是實施例二中塑料酒桶桶口處的局部結構剖視圖。

圖11是實施例三中塑料酒桶桶口處的局部結構剖視圖。

圖12是實施例四中塑料酒桶桶口處的局部結構剖視圖。

圖13是實施例五中塑料酒桶桶口處的局部結構剖視圖。

圖14是實施例六中塑料酒桶桶口處的局部結構剖視圖。

圖15是實施例七中塑料酒桶桶口處的局部結構剖視圖。

圖16是實施例八中塑料酒桶桶口處的局部結構剖視圖。

圖17是實施例八中閥芯與彈性件的立體結構示意圖。

圖18是實施例九中塑料酒桶桶口處的局部結構剖視圖。

圖19是實施例十中閥芯與彈性件的立體結構示意圖。

圖20是導流帶的局部立體結構示意圖。

圖21是實施例十一中塑料酒桶桶口處的局部結構剖視圖。

圖22是實施例十一中閥芯的立體結構示意圖。

圖中,1、桶體;2、酒矛頭;21、連接凸沿;23、連接槽;3、導向套;31、限位部;32、密封圈一;33、密封圈二;4、接頭;41、連接部;42、密封凸沿;421、密封凸起;43、定位槽;44、卡簧;5、閥芯;51、安裝孔;52、支撐凸沿;53、卡槽;54、密封墊;55、導向凸棱;56、導向凸塊;57、抵靠凸部;58、出酒缺口;59、出酒通道;50、出酒間隙;6、彈簧;7、壓帽;71、過酒孔;72、凹口;73、限位槽;74、限位凸沿;8、柔性袋;9、定位套;91、壓緊凸沿;10、密封圈;11、彈性片;12、頭部;13、彈片;14、入酒孔;15、出酒孔;16、導流帶;161、導流槽;162、袋體;163、凸起部;17、入酒缺口。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。

實施例一:

如圖1、圖2所示,一種塑料酒桶的出酒結構,塑料酒桶包括桶體1,桶體1的上端為桶口,桶口具有筒狀的側壁,在桶體1的桶口處固連有酒矛頭2和導向套3,導向套3插入桶體1的桶口并位于酒矛頭2內,接頭4的兩端貫通,并滑動設置在導向套3內,柔性袋8連接在接頭4的下端,用于裝酒水。出酒結構包括壓帽7和閥芯5,閥芯5滑動設置在接頭4內,壓帽7上開設有過酒孔71,并可拆卸連接在接頭4的下端,閥芯5位于壓帽7上方,在閥芯5與壓帽7之間設有彈簧6,彈簧6對閥芯5具有向上的作用力,使得閥芯5抵靠在接頭4內形成密封,從而將酒水密封在柔性袋8內。具體來說,結合圖3、圖4所示,壓帽7具有朝上的凹口72,壓帽7的外壁上具有外螺紋,接頭4的下端具有筒狀的連接部41,連接部41的內壁上具有內螺紋,閥芯5的下端面上具有安裝孔51,壓帽7內底面的中心位置周向具有環(huán)形的限位凸沿74,過酒孔71圍繞限位凸沿74周向分布,將彈簧6的上端抵壓在安裝孔51底面上,下端套設在限位凸沿74上,并抵壓在壓帽7的內底面上,然后壓緊壓帽7并旋轉,壓帽7能夠逐漸壓縮彈簧6并旋入接頭4內與接頭4螺紋連接,操作簡單省力。閥芯5外壁的下端邊沿周向具有支撐凸沿52,同時在閥芯5的外壁上還周向開設有環(huán)形的卡槽53,閥芯5上套設有密封墊54,密封墊54的內邊沿卡接在卡槽53內,且密封墊54下側面能夠抵靠在支撐凸沿52上,接頭4的內壁上周向具有環(huán)形的密封凸沿42,密封凸沿42的下端面上周向具有環(huán)形的密封凸起421,在彈簧6的彈性作用下支撐凸沿52能夠抵壓在密封墊54上,并使密封墊54抵壓在接頭4的密封凸沿42下端面上,其中密封凸起421能夠壓入密封墊54內,從而增加與密封墊54的密封面積,提高密封性。

結合圖5、圖6所示,閥芯5呈柱狀,閥芯5的外壁上周向具有若干導向凸棱55,該若干導向凸棱55的長度方向與閥芯5的軸向相同,導向凸棱55的外側面與密封凸沿42的內側面滑動配合,對閥芯5的上端進行導向,使得閥芯5在密封或者移動時保持平穩(wěn)。支撐凸沿52的外周壁上周向具有若干導向凸塊56,連接部41的內徑較大,因此在壓帽7螺接在連接部41內后壓帽7的內壁與接頭4的內壁齊平,支撐凸沿52能夠在接頭4與壓帽7內滑動,即導向凸塊56能夠與壓帽7的內壁及接頭4的內壁滑動配合,為閥芯5的下端進行導向,從而使得閥芯5的下端以及支撐凸沿52保持平穩(wěn)。閥芯5的上端封閉,在閥芯5的上端端面上周向具有若干抵靠凸部57,相鄰兩抵靠凸部57之間形成出酒缺口58,相鄰兩導向凸棱55之間形成出酒通道59,相鄰兩導向凸塊56之間形成過酒間隙50,出酒通道59的上端與出酒缺口58相連通,當閥芯5向下移動時出酒通道59的下端與閥芯5下方的接頭4內孔相連通,即與過酒間隙50相連通,而過酒間隙50與過酒孔71相連通,取酒時分配器的酒管端部抵壓在抵靠凸部57上,酒管能夠與出酒缺口58相連通,下壓閥芯5時柔性袋8內的酒水能夠通過壓帽7的過酒孔71、過酒間隙50、密封墊54與密封凸沿42之間的間隙、出酒通道59以及出酒缺口58后進入酒管內。

結合7至圖9所示,接頭4的上端呈筒狀,該接頭4的上端伸出導向套3的內孔,在接頭4伸出部分的外壁上周向開設有定位槽43,定位槽43內套設有卡簧44,導向套3上端的內邊沿周向具有若干限位部31,限位部卡簧44位于限位部31上方,受到酒水重力以及分配器酒管的壓力時卡簧44能夠抵靠在限位部31上。酒矛頭2套設在導向套3的上端,且酒矛頭2內壁與導向套3上端外壁通過螺紋配合相固連,酒矛頭2的外壁上周向具有連接凸沿21,桶體1的桶口套設有定位套9,該定位套9內壁與桶體1的桶口外壁通過螺紋配合相固連,在定位套9上端端口內邊沿周向具有壓緊凸沿91,該壓緊凸沿91抵壓在酒矛頭2的連接凸沿21上,酒矛頭2的連接凸沿21壓緊在桶體1的桶口邊沿上,在酒矛頭2與導向套3之間設有密封圈一32,在導向套3與桶體1的桶口內壁之間設有密封圈二33。

為了保證出酒的穩(wěn)定性,如圖1和圖20所示,接頭4的下端還連接有呈長條帶狀的導流帶16,導流帶16的一端連接在接頭4的下端,所述導流帶16位于柔性袋8內部,所述導流帶16具有柔性,所述導流帶16表面具有若干沿導流帶16長度方向延伸的導流槽161。具體地,如圖20所示,所述導流帶16包括呈扁平帶狀的帶體162,所述帶體162的表面上具有若干長條形的凸起部163,所述凸起部163沿帶體162的長度方向延伸,相鄰兩凸起部163之間形成上述導流槽161。由于設置導流帶16,使得氣體在壓縮柔性袋8時,酒水能夠順利通過導流槽161排出,使出酒效果更好。

安裝時預先將閥芯5和彈簧6放入接頭4內,彈簧6的上端對準安裝孔51插入,將壓帽7的限位槽73對準彈簧6的下端,按壓壓帽7并螺接在接頭4的下端,將接頭4由下至上插入導向套3,使接頭4的上端伸出導向套3的上端并高于限位面,將卡簧44扣在卡槽53內,實現(xiàn)接頭4與導向套3之間的連接,然后將酒矛頭2套在導向套3的上端并螺接,將導向套3插入桶體1的桶口內,將定位套9套在桶體1的桶口邊沿上并螺接,此時酒矛頭2能夠被定位套9和桶體1的桶口邊沿固定,從而完成接頭4的安裝,整個過程中方便快捷。

實施例二:

該塑料酒桶的出酒結構與實施例一基本相同,不同點在于如圖10所示,閥芯5的下端面上具有安裝孔51,壓帽7的上端面上具有圓形的限位槽73,過酒孔71圍繞限位槽73周向分布,彈簧6的上端抵壓在安裝孔51底面上,下端抵壓在壓帽7的限位槽73內。

實施例三:

該塑料酒桶的出酒結構與實施例一基本相同,不同點在于如圖11所示,彈簧6為直條狀,直徑較大,過酒孔71開設在壓帽7的中心位置,彈簧6的上端抵壓在支撐凸沿52的下端面上,下端抵壓在壓帽7內底面的邊沿處,使得彈簧6對閥芯5的支撐更加穩(wěn)定。

實施例四:

該塑料酒桶的出酒結構與實施例一基本相同,不同點在于如圖12所示,該彈簧6呈錐形,過酒孔71開設在壓帽7的中心位置,彈簧6的上端抵壓在閥芯5的下端面上,下端抵壓在壓帽7內底面的邊沿處,該彈簧6的下端支撐平穩(wěn),被壓縮時所需的高度空間更小,使得整體結構穩(wěn)定緊湊。

實施例五:

該塑料酒桶的出酒結構與實施例一基本相同,不同點在于如圖13所示,所述閥芯5的側壁上開設有兩端貫穿的入酒孔14,所述入酒孔14位于密封墊54的上部,閥芯5的上端還具有與入酒孔14相連通的出酒孔15,所述出酒孔15下端封閉,出酒孔15的上端與接頭4的內孔相連通。

實施例六:

該塑料酒桶的出酒結構與實施例一基本相同,不同點在于如圖14所示,所述閥芯5呈圓球形,所述彈性件為彈簧6,所述接頭4的內壁上沿周向設有環(huán)形的密封圈10,在彈簧6的作用下閥芯5的外壁能抵靠在密封圈10上形成密封。

實施例七:

該塑料酒桶的出酒結構與實施例一基本相同,不同點在于如圖15所示,所述彈性件包括頭部12,所述頭部12上連接有若干呈長條形的彈性片11,若干彈性片11由頭部12向四周傾斜延伸。彈性件的頭部12抵靠在閥芯5的下端面上,彈性片11的自由端抵靠在壓帽7的內端面上;

實施例八:

該塑料酒桶的出酒結構與實施例七基本相同,不同點在于如圖16所示,所述彈性件的頭部12連接于閥芯5下端面的中部,該彈性件與閥芯5為一體式結構,所述彈性片11的自由端端部抵靠在壓帽7的內底面上。當然,彈性件與閥芯5也可以不是一體式結構,兩者相互固連。

實施例九:

該塑料酒桶的出酒結構與實施例七基本相同,不同點在于如圖17所示,所述彈性件的頭部12連接于壓帽7的內底面的中部,該彈性件與壓帽7為一體式結構,所述彈性片11的自由端端部抵靠在閥芯5的下端面上。當然,彈性件與壓帽7也可以不是一體式結構,兩者相互固連。

實施例十:

該塑料酒桶的出酒結構與實施例一基本相同,不同點在于如圖18所示,所述彈性件包括若干呈長條形的彈片13,所述彈片13相對閥芯5的下端面傾斜設置且若干彈片13沿閥芯5的周向依次間隔設置,所述彈片13的上端均固連在閥芯5的下端面上,彈片13的下端抵靠在壓帽7的內端面上。

實施例十一:該塑料酒桶的出酒結構與實施例一基本相同,不同點在于如圖21和圖22所示,閥芯5的側壁上開設有入酒缺口17,入酒缺口17位于密封墊54的上部,閥芯5的上端還具有與入酒缺口17相連通的出酒孔15,出酒孔15下端封閉,出酒孔15的上端與接頭4的內孔相連通。當閥芯5向下移動時,閥芯5上的密封墊54與接頭4內壁之間產生間隙,酒水依次經(jīng)過該間隙、入酒缺口17、出酒孔15流出。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了桶體1、酒矛頭2、連接凸沿21等術語,但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。

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