本實用新型涉及LED包腳機(jī)，尤其涉及一種LED包腳機(jī)的對中送料裝置。

背景技術(shù)：
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LED生產(chǎn)過程中點膠固晶、壓焊打線等工序需要包腳機(jī)，為了提高工作效率一般設(shè)置送料機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)LED條帶的輸送。

現(xiàn)有技術(shù)中雖然設(shè)置了引導(dǎo)機(jī)構(gòu)在送料時進(jìn)行引導(dǎo)，但是如果送料機(jī)構(gòu)的位置設(shè)置的不科學(xué)則容易導(dǎo)致送料時產(chǎn)生誤差，誤差累計使得條帶難以沿直線方向行進(jìn)或者雖然沿直線方向行進(jìn)但是條帶的中心線與包腳機(jī)中心線偏離，無論是哪種情況都需要進(jìn)行校正，如果不進(jìn)行校正則條帶進(jìn)入沖切裝置的位置不正確，而進(jìn)行校正則需要花費時間。

為了防止生產(chǎn)過程中進(jìn)行校正則需要在生產(chǎn)前精確調(diào)整送料機(jī)構(gòu)的位置，而精確調(diào)整送料機(jī)構(gòu)的位置也需要花費時間。

總之現(xiàn)有技術(shù)中的包腳機(jī)的送料機(jī)構(gòu)可能會降低工作效率且可能因誤差降低加工精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是提供一種LED包腳機(jī)的對中送料裝置，解決包腳機(jī)的送料機(jī)構(gòu)可能會降低工作效率且可能因誤差降低加工精度，為了防止生產(chǎn)過程中進(jìn)行校正則需要在生產(chǎn)前精確調(diào)整送料機(jī)構(gòu)的位置，而精確調(diào)整送料機(jī)構(gòu)的位置需要花費較長時間的問題。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

LED包腳機(jī)的對中送料裝置，包括放料機(jī)構(gòu)及其一側(cè)的送料機(jī)構(gòu)，所述的放料機(jī)構(gòu)包括底座，底座上端面間隔設(shè)置分別設(shè)置有立架、安裝架，安裝架上轉(zhuǎn)動安裝有放料輪，立架上轉(zhuǎn)動安裝有托輪；

其特征在于，所述的送料機(jī)構(gòu)包括兩塊平行安裝于包腳機(jī)承臺中心線兩側(cè)送料導(dǎo)向板，兩塊送料導(dǎo)向板相對面設(shè)有若干根轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輪安裝軸，導(dǎo)向輪安裝軸上套裝有兩個間隔設(shè)置的導(dǎo)向輪；每根導(dǎo)向輪安裝軸內(nèi)側(cè)的兩塊送料導(dǎo)向板之間還對應(yīng)安裝有固定板，每塊固定板上端面設(shè)有兩塊位于其中心線兩側(cè)的調(diào)節(jié)板，兩塊調(diào)節(jié)板位置相錯，調(diào)節(jié)板之間的轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)輪，每塊調(diào)節(jié)板與調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動連接，每塊固定板上的兩個調(diào)節(jié)板的一端分別安裝有限位板，限位板安裝于兩個調(diào)節(jié)板的非同側(cè)端。

所述的LED包腳機(jī)的對中送料裝置，其特征在于，所述的固定板上端面的調(diào)節(jié)板長度均相同。

所述的LED包腳機(jī)的對中送料裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)向輪安裝于固定板長度方向中心線的中點處。

本實用新型的優(yōu)點是：

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，能夠方便的進(jìn)行調(diào)節(jié)對中、使得條帶中心線對準(zhǔn)包腳機(jī)承臺中心線，調(diào)節(jié)后條帶能夠平穩(wěn)的沿著直線方向運行，因此無需再進(jìn)行校正，提高了工作效率，保證了加工精度。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的送料機(jī)構(gòu)俯視圖。

具體實施方式：

參見附圖：

LED包腳機(jī)的對中送料裝置，包括放料機(jī)構(gòu)及其一側(cè)的送料機(jī)構(gòu)，放料機(jī)構(gòu)包括底座1，底座1上端面間隔設(shè)置分別設(shè)置有立架3、安裝架2，安裝架3上轉(zhuǎn)動安裝有放料輪4，立架3上轉(zhuǎn)動安裝有托輪5；

送料機(jī)構(gòu)包括兩塊平行安裝于包腳機(jī)承臺中心線兩側(cè)送料導(dǎo)向板6，兩塊送料導(dǎo)向板6相對面設(shè)有若干根轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)向輪安裝軸7，導(dǎo)向輪安裝軸7上套裝有兩個間隔設(shè)置的導(dǎo)向輪10；每根導(dǎo)向輪安裝軸7內(nèi)側(cè)的兩塊送料導(dǎo)向板6之間還對應(yīng)安裝有固定板8，每塊固定板8上端面設(shè)有兩塊位于其中心線兩側(cè)的調(diào)節(jié)板9，兩塊調(diào)節(jié)板9位置相錯，調(diào)節(jié)板9之間的轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)輪11，每塊調(diào)節(jié)板9與調(diào)節(jié)輪11轉(zhuǎn)動連接，每塊固定板8上的兩個調(diào)節(jié)板的一端分別安裝有限位板12，限位板12安裝于兩個調(diào)節(jié)板9的非同側(cè)端。

固定板8上端面的調(diào)節(jié)板9長度均相同。

導(dǎo)向輪11安裝于固定板8長度方向中心線的中點處。

用于LED包腳機(jī)的對中送料裝置，包括放料機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)，放料機(jī)構(gòu)位于送料機(jī)構(gòu)一側(cè),所述放料機(jī)構(gòu)包括底座1、立架3、安裝架2、放料輪4和托輪5，所述立架固定連接在底座靠近送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述安裝架固定連接在底座遠(yuǎn)離送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述放料輪活動連接在安裝架上，所述的托輪活動連接在立架上；所述送料機(jī)構(gòu)包括送料導(dǎo)向板6、導(dǎo)向輪安裝軸7、固定板8和調(diào)節(jié)板9，所述的送料導(dǎo)向板有兩個、分別固定連接在包腳機(jī)承臺中心線兩側(cè)，所述的導(dǎo)向輪安裝軸和固定板均設(shè)置在兩個送料導(dǎo)向板之間，所述導(dǎo)向輪安裝軸與送料導(dǎo)向板活動連接，所述固定板與送料導(dǎo)向板可拆卸式固定連接，所述的導(dǎo)向輪安裝軸至少有兩根、每根導(dǎo)向輪安裝軸上固定連接有兩個導(dǎo)向輪10，所述固定板的數(shù)量等于導(dǎo)向輪安裝軸的數(shù)量、每個固定板安裝的位置靠近每根導(dǎo)向輪安裝軸，每個固定板的中心設(shè)置有調(diào)節(jié)輪11，每個固定板上有兩個調(diào)節(jié)板、兩個調(diào)節(jié)板分別活動連接于固定板中心線的兩側(cè)呈鏡像分布、兩個調(diào)節(jié)板均與調(diào)節(jié)輪傳動連接、兩個調(diào)節(jié)板一端均可拆卸式固定連接有限位板12，所有調(diào)節(jié)板的長度均相等。

包腳機(jī)通常包括包腳機(jī)承臺13和設(shè)置在包腳機(jī)承臺上的沖切裝置14。本實用新型使用前，將條帶15卷繞在放料輪上，根據(jù)需要調(diào)節(jié)放料輪和托輪的高度。將兩個送料導(dǎo)向板的一側(cè)分別安裝在包腳機(jī)承臺中心線兩側(cè)呈對稱分布，兩個送料導(dǎo)向板相向內(nèi)側(cè)間的距離等于包腳機(jī)的沖切裝置所能夠適用的最寬的條帶的寬度。安裝導(dǎo)向輪安裝軸及固定板使得它們的中點的投影均能夠投射在包腳機(jī)承臺中心線的延長線上。在導(dǎo)向輪安裝軸上安裝兩個導(dǎo)向輪使得它們沿導(dǎo)向輪安裝軸中心線對稱分布、兩個導(dǎo)向輪間的距離根據(jù)條帶的寬度設(shè)置，為了方便安裝導(dǎo)向輪且也是為了能夠精確的對條帶進(jìn)行導(dǎo)向，對調(diào)節(jié)板的位置進(jìn)行調(diào)整，由于每個固定板上的兩個調(diào)節(jié)板分別活動連接于固定板中心線的兩側(cè)呈鏡像分布、兩個調(diào)節(jié)板的一端均與調(diào)節(jié)輪傳動連接，因此如果使其中一個調(diào)節(jié)板向遠(yuǎn)離送料導(dǎo)向板的方向運動時、反之亦然，將兩個導(dǎo)向輪以限位板為參照分別靠近兩個調(diào)節(jié)板上固定連接的限位板（導(dǎo)向輪足夠大時或限位板足夠大時將兩個導(dǎo)向輪分別貼靠限位板），由于調(diào)節(jié)輪位于固定板中心、固定板中點的投影能夠投射在包腳機(jī)承臺中心線的延長線上，因此能夠在調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪位置時保證兩個導(dǎo)向輪能夠沿著導(dǎo)向輪安裝軸中心線對稱分布，同時也調(diào)節(jié)了限位板。兩個限位板之間的距離、能夠適用于大部分寬度的條帶，在使用最寬的條帶時將限位板拆除即可，這樣調(diào)節(jié)起來更為方便。

本實用新型使用時條帶從放料輪上放出，放出后被托輪支撐，之后進(jìn)入送料機(jī)構(gòu)被導(dǎo)向輪支撐，設(shè)置電機(jī)帶動導(dǎo)向輪安裝軸運動從而帶動導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動，根據(jù)條帶寬度的不同、條帶的運動被限位板或被送料導(dǎo)向板限制，保證條帶沿直線方向行進(jìn)且條帶中心線不偏離壓機(jī)承臺中心線。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本實用新型的保護(hù)方案不僅限于上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，在不違背本實用新型精神的前提下，對本實用新型進(jìn)行的各種變換均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。