本實用新型涉及落料供料裝置技術領域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)套有硬膠囊的軟膠囊的硬膠囊落料供料裝置。

背景技術：

軟膠囊屬于膠囊劑的一種包裝方式，常見于藥品或保健食品。它是將液體藥物或液果體藥物經(jīng)處理密封于軟質囊材中而制成的一種膠囊劑。軟質囊材是由膠囊用明膠、甘油或其他適宜的藥用輔料單獨或混合制成。硬膠囊是指將一定量的藥材提取物加藥粉或輔料制成均勻的粉末或顆粒，充填于空心膠囊中制成，或將藥材粉末直接分裝于空心膠囊中制成。在現(xiàn)代中藥制劑生產(chǎn)中，硬膠囊劑因工藝過程相對簡單，又有服用方便、起效快并能有效地隔離藥物的不良氣味等優(yōu)點，近年來得到了廣泛的應用。為了讓人們治療保健帶來更大的便捷，套有硬膠囊的軟膠囊（即囊中囊軟膠囊）應運而生，囊中囊軟膠囊的好處是軟膠囊在胃中分解，硬膠囊在腸道中分解，可以發(fā)揮出最大藥效。囊中囊軟膠囊生產(chǎn)過程中硬膠囊落料供料裝置必不可少，而現(xiàn)有市場上的硬膠囊落料供料裝置精度不夠，結構復雜，成本高昂，不便于維護，不能很好的滿足囊中囊軟膠囊的生產(chǎn)。

技術實現(xiàn)要素：

基于背景技術存在的技術問題，本實用新型提出了一種用于生產(chǎn)套有硬膠囊的軟膠囊的硬膠囊落料供料裝置

本實用新型提出的一種用于生產(chǎn)套有硬膠囊的軟膠囊的硬膠囊落料供料裝置，包括底板，所述底板的一側等距離設有八組平行設置的硬膠囊落料滑道，所述底板的一側中部對稱設有兩個第一開槽和兩個第二開槽，所述第一開槽和第二開槽均與硬膠囊落料滑道垂直設置，且第二開槽位于第一開槽的下方，所述第一開槽和第二開槽內均設有限位塊，所述限位塊和底板之間設有第一圓形墊片，每個所述限位塊的兩端均設有豁口，每個所述豁口處均設有L型墊片，每個所述L型墊片遠離限位塊的一側均設有圓柱型螺釘，且每個圓柱型螺釘均依次貫穿L型墊片、限位塊和底板連接，每個所述圓柱型螺釘上均設有螺帽，每個所述螺帽和L型墊片之間均設有第二圓形墊片，且第一圓形墊片和第二圓形墊片均套設在圓柱型螺釘上。

優(yōu)選地，所述底板的一側從上至下依次對稱設有兩個第一通孔、兩個第二通孔、兩個第三通孔和兩個第四通孔，所述第一通孔和第二通孔位于第一開槽的上方，所述第三通孔位于第一開槽和第二開槽之間，所述第四通孔位于第二開槽的下方，每個所述限位塊遠離底板的一側均等距離設有若干限位孔，每個所述第一通孔、第三通孔、第四通孔和限位孔內均設有十字紋螺釘，且每個十字紋螺釘上均套設有第三圓形墊片。

優(yōu)選地，每組所述硬膠囊落料滑道均由一條豎直滑道和一條彎曲滑道組成，且彎曲滑道位于豎直滑道的下方。

優(yōu)選地，所述底板和限位塊均采用不銹鋼制成。

本實用新型中，限位塊的設置，一則保證了整體裝置的穩(wěn)定性，二則起到了一定的限位作用，確保硬膠囊的穩(wěn)定落料；硬膠囊落料滑道由豎直滑道和彎曲滑道組成，彎曲滑道的設置，為了方便后續(xù)的膠囊生產(chǎn)加工；底板和限位塊采用優(yōu)質不銹鋼制成，耐腐蝕性強，經(jīng)久耐用；第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和通孔上螺釘?shù)脑O置，一則便于底板安裝、固定，二則為了可將其他裝置合理的固定在底板上，節(jié)省空間，方便操作；限位塊上限位孔和螺釘?shù)脑O置，便于固定其他外加工具；圓柱型螺釘和螺帽的設置，為了將限位塊牢牢的固定在底板上；L型墊片、第二圓形墊片和第一圓形墊片的設置，為了保證圓柱型螺釘?shù)逆i緊效果；第三圓形墊片的設置，為了保證十字紋螺釘?shù)木o固效果。本實用新型精度高，成本低廉，耐久性好，使用便捷，易于操作，可穩(wěn)定的維持囊中囊軟膠囊有序的生產(chǎn)，具有很好的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于生產(chǎn)套有硬膠囊的軟膠囊的硬膠囊落料供料裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種用于生產(chǎn)套有硬膠囊的軟膠囊的硬膠囊落料供料裝置中圓柱型螺釘部分的放大示意圖。

圖中：1底板、2第一通孔、3限位塊、4第四通孔、5硬膠囊落料滑道、6第二通孔、7第一開槽、8第三通孔、9第二開槽、10螺帽、11第一圓形墊片、12十字紋螺釘、13第三圓形墊片、14 L型墊片、15圓柱型螺釘、16第二圓形墊片。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種用于生產(chǎn)套有硬膠囊的軟膠囊的硬膠囊落料供料裝置，包括底板1，底板1的一側等距離設有八組平行設置的硬膠囊落料滑道5，每組硬膠囊落料滑道5均由一條豎直滑道和一條彎曲滑道組成，且彎曲滑道位于豎直滑道的下方，彎曲滑道的設置，為了方便后續(xù)的膠囊生產(chǎn)加工，底板1的一側中部對稱設有兩個第一開槽7和兩個第二開槽9，第一開槽7和第二開槽9均與硬膠囊落料滑道5垂直設置，且第二開槽9位于第一開槽7的下方，第一開槽7和第二開槽9內均設有限位塊3，限位塊3的設置，一則保證了整體裝置的穩(wěn)定性，二則起到了一定的限位作用，確保硬膠囊的穩(wěn)定落料，限位塊3和底板1之間設有第一圓形墊片11，每個限位塊3的兩端均設有豁口，每個豁口處均設有L型墊片14，每個L型墊片14遠離限位塊3的一側均設有圓柱型螺釘15，且每個圓柱型螺釘15均依次貫穿L型墊片14、限位塊3和底板1連接，每個圓柱型螺釘15上均設有螺帽10，每個螺帽10和L型墊片14之間均設有第二圓形墊片16，且第一圓形墊片11和第二圓形墊片16均套設在圓柱型螺釘15上，底板1的一側從上至下依次對稱設有兩個第一通孔2、兩個第二通孔6、兩個第三通孔8和兩個第四通孔4，第一通孔2和第二通孔6位于第一開槽7的上方，第三通孔8位于第一開槽7和第二開槽8之間，第四通孔4位于第二開槽9的下方，每個限位塊3遠離底板1的一側均等距離設有若干限位孔，每個第一通孔2、第三通孔8、第四通孔4和限位孔內均設有十字紋螺釘12，且每個十字紋螺釘12上均套設有第三圓形墊片13，底板1和限位塊3均采用不銹鋼制成，耐腐蝕性強，經(jīng)久耐用。

本實用新型中，限位塊3的設置，一則保證了整體裝置的穩(wěn)定性，二則起到了一定的限位作用，確保硬膠囊的穩(wěn)定落料；硬膠囊落料滑道5由豎直滑道和彎曲滑道組成，彎曲滑道的設置，為了方便后續(xù)的膠囊生產(chǎn)加工；底板1和限位塊3采用優(yōu)質不銹鋼制成，耐腐蝕性強，經(jīng)久耐用；第一通孔2、第二通孔6、第三通孔8、第四通孔4和通孔上螺釘?shù)脑O置，一則便于底板1安裝、固定，二則為了可將其他裝置合理的固定在底板1上，節(jié)省空間，方便操作；限位塊3上限位孔和螺釘?shù)脑O置，便于固定其他外加工具；圓柱型螺釘15和螺帽10的設置，為了將限位塊3牢牢的固定在底板1上；L型墊片14、第二圓形墊片16和第一圓形墊片11的設置，為了保證圓柱型螺釘15的鎖緊效果；第三圓形墊片13的設置，為了保證十字紋螺釘12的緊固效果。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。