本實(shí)用新型涉及貼膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種貼膜機(jī)的上料裝置。

背景技術(shù)：

手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ畋夭豢缮俚墓ぞ?，為了適應(yīng)市場需求，手機(jī)廠商大量生產(chǎn)智能手機(jī)和平板電腦。這些電子產(chǎn)品在打包出售前，一般需要貼保護(hù)膜，傳統(tǒng)方式是通過人工貼膜，拿鏡布或其它棉質(zhì)布料清潔屏幕上的油漬或灰塵，一方面可以清除屏幕上的污垢，另一方面可避免刮傷屏幕表面，清潔完后，再手動(dòng)貼膜。這種傳統(tǒng)的貼膜方法需要大量的勞動(dòng)力，勞動(dòng)成本高，且效率低下，不同的操作者貼合產(chǎn)品的水平不一，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的好壞難以統(tǒng)一，不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，缺陷十分明顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的、貼膜機(jī)的上料裝置，它可實(shí)現(xiàn)貼膜自動(dòng)化，代替人工操作，降低人工成本，提高貼膜效率和貼膜的精度，產(chǎn)品的一致性好，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：它包括外殼、底座、夾殼、貼膜、滑槽、滑軌、橫移基座、升降基座、氣缸、吸盤、膠帶傳動(dòng)輥、膠帶；所述外殼內(nèi)的底部安裝有底座，底座上設(shè)有夾殼，夾殼為長方體形，內(nèi)設(shè)有多個(gè)凹槽夾層，凹槽夾層中放置有貼膜，外殼內(nèi)部的頂部設(shè)有滑槽，滑槽下對應(yīng)設(shè)有滑軌，滑軌底部連接有橫移基座，橫移基座的右側(cè)設(shè)有升降基座，升降基座的右端固定連接有氣缸，氣缸與升降基座間設(shè)有連接塊，氣缸的頂端連接有吸盤，外殼的右側(cè)面無擋板，外殼的右側(cè)設(shè)有膠帶傳動(dòng)輥，膠帶傳動(dòng)輥之間連接有膠帶。

進(jìn)一步的，所述夾殼的高度小于貼膜高度的一半且大于貼膜高度的三分之一。

進(jìn)一步的，所述外殼的高度大于貼膜高度的2倍。

進(jìn)一步的，所述橫移基座與夾殼的距離大于最左側(cè)的貼膜與膠帶之間的距離。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：它可實(shí)現(xiàn)貼膜自動(dòng)化，代替人工操作，降低人工成本，提高貼膜效率和貼膜的精度，產(chǎn)品的一致性好，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的夾殼的一個(gè)凹槽夾層與貼膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：外殼1、底座2、夾殼3、貼膜4、滑槽5、滑軌6、橫移基座7、升降基座8、氣缸9、吸盤10、膠帶傳動(dòng)輥11、膠帶12。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包括外殼1、底座2、夾殼3、貼膜4、滑槽5、滑軌6、橫移基座7、升降基座8、氣缸9、吸盤10、膠帶傳動(dòng)輥11、膠帶12；所述外殼1內(nèi)的底部安裝有底座2，底座2上設(shè)有夾殼3，夾殼3為長方體形，內(nèi)設(shè)有多個(gè)凹槽夾層，凹槽夾層中放置有貼膜4，外殼1內(nèi)部的頂部設(shè)有滑槽5，滑槽5下對應(yīng)設(shè)有滑軌6，滑軌6底部連接有橫移基座7，橫移基座7的右側(cè)設(shè)有升降基座8，升降基座8的右端固定連接有氣缸9，氣缸9與升降基座8間設(shè)有連接塊，氣缸9的頂端連接有吸盤10，外殼1的右側(cè)面無擋板，外殼1的右側(cè)設(shè)有膠帶傳動(dòng)輥11，膠帶傳動(dòng)輥1之間連接有膠帶12。

進(jìn)一步的，所述夾殼3的高度小于貼膜4高度的一半且大于貼膜4高度的三分之一。

進(jìn)一步的，所述外殼1的高度大于貼膜4高度的2倍。

進(jìn)一步的，所述橫移基座7與夾殼3的距離大于最左側(cè)的貼膜4與膠帶12之間的距離。

本實(shí)用新型的工作原理如下：橫移基座7通過滑軌6與滑槽5的配合可左右移動(dòng)，升降基座8可在橫移基座7的側(cè)面上下移動(dòng)，橫移基座7和升降基座8的共同作用下，使吸盤10對準(zhǔn)貼膜4的中部，氣缸9作用于吸盤10，使吸盤10真空倒吸，吸住最左側(cè)的貼膜4，吸住后，升降基座8帶動(dòng)貼膜4上移，被吸貼膜4的底部上升到未被吸的貼膜4的頂部之上時(shí)停止上移，橫移基座7向右移動(dòng)，將貼膜4推送至膠帶12上，之后橫移基座7退回，重復(fù)之前的動(dòng)作，繼續(xù)推送下一個(gè)貼膜4，圖1中的虛線部分為貼膜4被推送的路線展示。

本具體實(shí)施方式可實(shí)現(xiàn)貼膜自動(dòng)化，代替人工操作，降低人工成本，提高貼膜效率和貼膜的精度，產(chǎn)品的一致性好，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。