本實用新型總體涉及儲存箱的領(lǐng)域，并且更具體地涉及可塌縮儲存箱(或板條箱或集裝箱，在本文中全部可互換地使用)。

背景技術(shù)：

用于儲存物體的板條箱或集裝箱是眾所周知的?？稍谒s(或基本平坦的)位置和直立(或基本豎立的)位置之間進行調(diào)節(jié)的可塌縮板條箱為用戶提供了在需要時儲存物體的能力，并且減少了儲存空板條箱例如未使用的板條箱所需的面積。然而，許多現(xiàn)有的可塌縮板條箱可能是笨重的、昂貴的和/ 或難以制造的，并且可采用將板條箱保持在直立位置中的復(fù)雜機構(gòu)。在可塌縮板條箱中，穩(wěn)定性和迅速的裝配和拆卸是可期望的特征。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本公開涉及具有改善的穩(wěn)定性和更平滑的運動的可塌縮板條箱，并且所述可塌縮板條箱可以容易地快速裝配和拆卸。該板條箱在可堆疊性和內(nèi)部負載承載能力方面可以承受更大的負載。

在一些實施例中，可塌縮板條箱包括開放框架頂部構(gòu)件和平面底部構(gòu)件，開放框架頂部構(gòu)件具有兩個相對的頂部側(cè)節(jié)段和兩個相對的頂部端部節(jié)段，平面底部構(gòu)件具有兩個相對的底部側(cè)邊緣和兩個相對的底部端部邊緣?？伤s板條箱還具有相對的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁以及相對的第一端壁和第二端壁，當(dāng)板條箱直立時，每個壁站立在頂部構(gòu)件與底部構(gòu)件之間。為了使板條箱能夠在直立配置與塌縮配置之間轉(zhuǎn)換，每個端壁沿其頂部邊緣借助互鎖突起可樞轉(zhuǎn)地連接到相應(yīng)的頂部端部節(jié)段，這些互鎖突起使每個端壁能夠在站立位置和成角度位置之間擺動或樞轉(zhuǎn)。每個側(cè)壁借助頂部和底部互鎖突起沿其頂部邊緣樞轉(zhuǎn)地連接到相應(yīng)的頂部側(cè)節(jié)段并且沿其底部邊緣樞轉(zhuǎn)地連接到相應(yīng)的底部側(cè)邊緣，頂部和底部互鎖突起使每個側(cè)壁能夠在站立位置和成角度位置之間轉(zhuǎn)變。在這方面，每個側(cè)壁包括鉸鏈，該鉸鏈將每個側(cè)壁分成上面板和下面板，并且使上面板和下面板能夠向內(nèi)折疊并且在折疊板條箱時抵靠彼此變平。

該板條箱包括一個或多個選擇的特征件以幫助穩(wěn)定板條箱從而將其保持在直立配置中。在一些實施例中，至少一個側(cè)壁具有至少一個過盈突出物，該過盈突出物被配置為與站立端壁鄰接或過盈接觸，該站立端壁要求塌縮板條箱的用戶施加閾值向內(nèi)力，從而將端壁從其站立位置釋放或脫開。在一些實施例中，可釋放扣件被配置在端壁的底部邊緣與底部構(gòu)件的端部邊緣之間，可釋放扣件也要求塌縮板條箱的用戶施加閾值向內(nèi)力以將端壁從其站立位置釋放。在這方面，一些實施例包括在端壁的底部邊緣與底部構(gòu)件的端部邊緣之間配置的一個或多個對齊引導(dǎo)突片，以在端壁朝向其站立位置樞轉(zhuǎn)時幫助對齊端壁與底部構(gòu)件。引導(dǎo)突片還幫助端壁在處于站立位置時保持對齊。

該板條箱還包括一個或多個特征件以幫助穩(wěn)定板條箱，特別是在板條箱上施加堆疊負載和/或承載負載時。在一些實施例中，在至少一個鉸鏈的內(nèi)表面上(例如靠近側(cè)壁的邊緣)提供止動突片，以使鉸鏈向外屈曲和使板條箱不穩(wěn)定的風(fēng)險最小化。在一些實施例中，一個或多個凸緣從至少一個側(cè)壁的邊緣延伸，以在板條箱直立時至少維持和/或接觸至少一個相鄰端壁的邊緣。一個或多個凸緣幫助避免端壁向外擺動并使板條箱不穩(wěn)定。

該板條箱進一步包括一個或多個特征件，以在板條箱在其直立配置與塌縮配置之間轉(zhuǎn)換時引導(dǎo)一個或多個端壁在其站立位置和成角度位置之間的運動。在一些實施例中，一個或多個側(cè)壁包括在其內(nèi)表面上的至少一個凹陷通道，并且一個或多個相鄰端壁包括在其側(cè)邊緣上的突起銷，所述突起銷跨置在通道中。這些特征件不僅使內(nèi)表面受在其他情況下可由端壁的側(cè)邊緣與側(cè)壁的內(nèi)表面之間的摩擦接觸導(dǎo)致的刮擦或毀損損壞的風(fēng)險最小化，而且它們還在板條箱在塌縮配置與直立配置之間轉(zhuǎn)換時提供端壁的更平滑的運動。

在一些實施例中，該板條箱包括沿框架頂部構(gòu)件的相對內(nèi)表面配置的一對凹槽或?qū)к?，所述?dǎo)軌適于接收收納在板條箱中的懸掛文件夾的鉤。在一些實施例中，該板條箱包括配置在框架頂部構(gòu)件的相對內(nèi)表面的拐角區(qū)域中的支架，所述支架適于接收細長支撐構(gòu)件例如桿或棒的端部，其中懸掛文件夾可以被懸掛在所述細長支撐構(gòu)件上。

在一些實施例中，在直立配置與塌縮配置之間可移動的可塌縮板條箱包括：頂部構(gòu)件，其具有兩個相對的頂部側(cè)節(jié)段和兩個相對的頂部端部節(jié)段；底部構(gòu)件，其具有兩個相對的底部側(cè)邊緣和兩個相對的底部端部邊緣；相對的第一端壁和第二端壁，所述第一端壁和所述第二端壁均沿對應(yīng)的所述頂部端部節(jié)段樞轉(zhuǎn)地連接到所述頂部；相對的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁；以及至少第一突出物，其從所述第一側(cè)壁的內(nèi)表面突出，所述第一突出物被配置為當(dāng)所述板條箱處于所述直立配置時借助過盈配合與所述第一端壁的一部分鄰接。

在一些實施例中，在直立配置與塌縮配置之間可移動的可塌縮板條箱包括：頂部構(gòu)件，其具有兩個相對的頂部側(cè)節(jié)段；底部構(gòu)件，其具有兩個相對的底部側(cè)邊緣；相對的第一端壁和第二端壁，所述第一端壁和所述第二端壁均沿對應(yīng)的所述頂部端部節(jié)段鉸接地連接到所述頂部構(gòu)件；相對的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，每個側(cè)壁具有上面板和下面板，所述上面板的頂部邊緣鉸接地連接到所述頂部構(gòu)件，所述下面板的底部邊緣鉸接地連接到所述底部構(gòu)件，所述上面板的底部邊緣和所述下面板的上部邊緣鉸接地連接到彼此；至少一個第一突出物，其從所述第一側(cè)壁的內(nèi)表面突出，所述第一突出物被配置為當(dāng)所述板條箱處于所述直立配置時借助過盈配合與所述第一端壁的一部分鄰接；至少一個可釋放扣件，其被配置在端壁的底部邊緣與所述底部構(gòu)件的相鄰端部邊緣之間；以及至少一個對齊突片，其被配置在端壁的底部邊緣與所述底部構(gòu)件的相鄰端部邊緣之間。

附圖說明

當(dāng)結(jié)合附圖考慮時，通過參考以下詳細描述將更好地理解本公開的實施例的這些和其他特征和方面。在整個附圖中使用相同的附圖標(biāo)記來指代相同的特征和部件。

圖1為根據(jù)本公開的一個或多個實施例的處于直立配置的可塌縮板條箱的透視圖。

圖2為處于直立配置和塌縮配置之間的中間配置的圖1的板條箱的透視圖。

圖3為處于塌縮配置的圖1的板條箱的透視圖。

圖4A為板條箱的部分透視圖，其中為清楚起見將底部構(gòu)件移除。

圖4B為圖1的板條箱的部分透視圖，其中端面板從站立位置稍微移位。

圖5A為圖4B的板條箱的部分透視圖，其中為清楚起見將側(cè)面板移除。

圖5B為圖4B的在區(qū)域A中的可釋放扣件的詳細視圖。

圖5C為圖1的板條箱的端視圖，其中端面板從站立位置稍微移位。

圖5D為沿線A-A截取的圖5C的板條箱的側(cè)視橫截面圖。

圖5E為圖5D的如在區(qū)域C中所示的可釋放扣件的詳細的側(cè)視橫截面圖。

圖5F為圖5D的如在區(qū)域B中所示的接收凹口的詳細的側(cè)橫截面圖。

圖6A為圖1的板條箱的端視圖，其中端面板處于站立位置。

圖6B為沿線D-D截取的圖6A的板條箱的側(cè)視橫截面圖。

圖6C為圖6B的如在區(qū)域F中所示的止動突片的詳細側(cè)視圖。

圖6D為圖6B的如在區(qū)域E中所示的突出物的詳細側(cè)視圖。

圖7A為圖1的板條箱的側(cè)視圖。

圖7B為沿線H-H截取的圖7A的板條箱的端視橫截面圖。

圖7C為圖7B的如在區(qū)域H中所示的接合在通道中的銷的詳細視圖。

圖8A為圖1的板條箱的端視圖。

圖8B為圖8A的如在區(qū)域J中所示的突出物的詳細端視圖。

圖8C為圖8A的如在區(qū)域K中所示的止動突片的詳細端視圖。

圖9A為根據(jù)另一實施例的本公開的板條箱的透視圖。

圖9B為圖9A的如在區(qū)域N中所示的凸緣的詳細透視圖。

圖9C為圖9A的板條箱的端視圖。

圖9D為圖9C的如在區(qū)域P中所示的凸緣的詳細端視圖。

圖10A為根據(jù)另一實施例的本公開的板條箱的側(cè)視圖。

圖10B為沿線L-L截取的圖10A的板條箱的端部截面圖。

圖10C為圖10B的如在區(qū)域M中所示的導(dǎo)軌的詳細端部橫截面圖。

圖11為根據(jù)一個實施例的端壁的內(nèi)表面的主視圖。

圖12為根據(jù)一個實施例的具有封蓋的本公開的板條箱的透視圖。

具體實施方式

本公開涉及可塌縮板條箱(或箱或集裝箱，在本文全部可互換地使用)。附圖僅出于示例性的目的描述了應(yīng)用于可塌縮板條箱的一些示例實施例，并且顯而易見的是，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下可進行修改，并且本公開可用于在相同或相似領(lǐng)域中的其他應(yīng)用。雖然在本文已經(jīng)使用相關(guān)術(shù)語諸如“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“頂部”、“底部”、“右”、“左”、“長度”、“寬度”、“深度”、“站立”、“直立”、“垂直”、“水平”以及類似術(shù)語來描述元件和/或取向之間的相對空間關(guān)系，但是應(yīng)當(dāng)理解，除附圖中所描述的取向以外，這些術(shù)語還旨在涵蓋設(shè)備的各種元件和部件的不同取向。此外，本申請中包括的附圖不必按比例繪制。

現(xiàn)在參考圖1-4，在一些實施例中可塌縮板條箱100包括頂部構(gòu)件10、底部構(gòu)件20、兩個側(cè)壁30和兩個端壁40?？伤s板條箱可在圖1所示的直立配置與圖3所示的塌縮配置之間移動。當(dāng)板條箱處于直立配置時，兩個側(cè)壁 30彼此相對，并且兩個端壁40彼此相對，其中兩個側(cè)壁30和兩個端壁40均站立或垂直地豎立。當(dāng)板條箱處于塌縮配置時，側(cè)壁30和端壁40通常位于底部構(gòu)件20上。如圖2所示，兩種配置之間的轉(zhuǎn)換通過可移動的和/或鉸接的部件實現(xiàn)，其中端壁40抵靠頂部構(gòu)件10的下側(cè)向內(nèi)樞轉(zhuǎn)，并且側(cè)壁30在端壁40和底部構(gòu)件20之間向內(nèi)折疊。

參考圖1，頂部構(gòu)件10可以為矩形框架，例如，具有限定頂部側(cè)軸線TS1 與TS2的兩個相對的頂部側(cè)節(jié)段10S和限定頂部端部軸線TE1與TE2的兩個相對的頂部端部節(jié)段10E的開放框架，其中頂部端部軸線TE1和TE2大致垂直于軸線TS1和TS2。頂部構(gòu)件10的側(cè)節(jié)段10S和端部節(jié)段10E共同構(gòu)成開口，通過該開口進入板條箱的內(nèi)部。底部構(gòu)件20具有與頂部構(gòu)件10垂直對齊的平面面板主體，并且具有兩個相對的底部側(cè)邊緣20S和兩個相對的底部端部邊緣20E，它們分別限定底部側(cè)軸線BS1和BS2以及底部端部軸線BE1 和BE2。

每個端壁40具有單件式平面構(gòu)造，并且借助互鎖突起沿端壁的上邊緣(例如，頂部邊緣40T)樞轉(zhuǎn)地(或可樞轉(zhuǎn)地)連接到頂部端部節(jié)段10E。互鎖突起使端壁40能夠圍繞頂部端部軸線TE1或TE2向內(nèi)樞轉(zhuǎn)或擺動，使得端壁 40的底部邊緣40B可以從底部20的底部端部邊緣20E移開并向內(nèi)移動，如圖4B所示。

每個側(cè)壁30包括例如通過鉸鏈35樞轉(zhuǎn)地連接到彼此的上面板31和下面板32，鉸鏈35限定軸線H1和H2，如圖2所示。在一些實施例中，鉸鏈35 包括從上面板31的下邊緣和下面板32的上邊緣延伸的互鎖突起35P，并且鉸鏈35可被配置為將上面板31和下面板32分成相等大小?；ユi突起35P被配置為使得上面板和下面板能夠沿鉸鏈向內(nèi)折疊。

在一些實施例中，上面板31和下面板32具有類似的形狀和尺寸。例如，上面板31具有的高度可大致等于下面板32的高度，使得鉸鏈35大致對應(yīng)于側(cè)壁30的水平中線。上面板31借助互鎖突起沿上面板的頂部邊緣30T樞轉(zhuǎn)地連接到頂部側(cè)節(jié)段10S，并且下面板32借助互鎖突起沿下面板的底部邊緣30B樞轉(zhuǎn)地連接到底部側(cè)邊緣20S。這些上互鎖突起和下互鎖突起連同鉸鏈 35一起被配置為使得上面板31和下面板32能夠向內(nèi)樞轉(zhuǎn)，如圖2所示。

由此，端壁40可圍繞頂部端部軸線TE1或TE2(圖4B)關(guān)于頂部10向內(nèi)樞轉(zhuǎn)，并且上面板31和下面板32可圍繞對應(yīng)的側(cè)軸線H1或H2關(guān)于彼此向內(nèi)樞轉(zhuǎn)，并且圍繞頂部側(cè)軸線TS1或TS2以及圍繞底部側(cè)軸線BS1或BS2 (圖2)分別關(guān)于頂部10和底部20向內(nèi)樞轉(zhuǎn)，以使板條箱能夠從圖1的直立位置折疊到塌縮位置(圖3)。

當(dāng)板條箱100處于塌縮配置時，側(cè)壁30塌縮，向內(nèi)折疊并且擱置在底部構(gòu)件20上方。例如，上面板31和下面板32圍繞鉸鏈35和側(cè)軸線H1或H2 折疊，使得它們大致抵靠彼此平放，其中上面板31擱置在下面板32上方，并且下面板32擱置在底部構(gòu)件20上方。端壁40中的每個均大致平放，擱置在側(cè)壁30上方，如圖3所示。

為了將板條箱100從塌縮配置重新布置或改變?yōu)橹绷⑴渲?，用戶可例如?jīng)由在頂部構(gòu)件10附近的每個端壁40中形成的手柄開口來抓持頂部構(gòu)件10，并拉動頂部構(gòu)件10遠離底部構(gòu)件20(即，垂直于頂部端部軸線TE1和TE2 以及頂部側(cè)軸線TS1和TS2的方向)。當(dāng)頂部構(gòu)件10移動遠離底部構(gòu)件20 時，上面板31和下面板32圍繞側(cè)軸線H1或H2樞轉(zhuǎn)，同時側(cè)壁30的頂部邊緣30T圍繞對應(yīng)的頂部側(cè)軸線TS1或TS2樞轉(zhuǎn)，并且同時側(cè)壁30的底部邊緣30T圍繞對應(yīng)的底部側(cè)軸線BS1或BS2樞轉(zhuǎn)。在側(cè)壁30站立之后，端壁40可在其自身重量下下落，或者通過用戶輔助下落，以圍繞頂部端部軸線 TE1或TE2朝向底部20樞轉(zhuǎn)，使得端壁40也站立。

為了將板條箱100從直立配置改變?yōu)樗s配置，用戶可向端壁40施加向內(nèi)力，使得端壁40圍繞頂部端部軸線TE1或TE2樞轉(zhuǎn)，以遠離底部20向上擺動。上面板31和下面板32然后可分別通過圍繞側(cè)軸線H1或H2以及圍繞對應(yīng)的頂部側(cè)軸線TS1或TS2和對應(yīng)的底部側(cè)軸線BS1或BS2樞轉(zhuǎn)而塌縮。當(dāng)上面板31和下面板32向內(nèi)折疊時，頂部10朝向底部20向下移動。

在一個或多個實施例中，在端壁40的下端和底部構(gòu)件20的相鄰端部邊緣20E之間形成可釋放扣件27。在所示實施例中，扣件27在底部構(gòu)件20的端部邊緣20E中形成，并且作為由橫向構(gòu)件27X支撐的非線性叉頭向上延伸，橫向構(gòu)件27X從壁28延伸到扣件27的外側(cè)，如圖5A、圖5B和圖5E所示。因此，由底部構(gòu)件20的底部部分48限定的接收凹陷狹槽或凹口47在端壁40 的底部邊緣40B中形成，如圖4B、圖5C和圖5F所示?？奂?7是彎曲的，使得其楔入凹口47內(nèi)并且偏壓端壁40以保持站立。因此，用戶施加閾值向內(nèi)力來釋放扣件27，從而允許端壁40向內(nèi)擺動。換言之，扣件27和凹口47 一起可提供可釋放的鎖定機構(gòu)，在板條箱處于直立配置時，該鎖定機構(gòu)防止或限制端壁40圍繞頂部端部軸線TE1或TE2擺動而無需施加閾值力。進一步地，壁28充當(dāng)止擋件，該止擋件阻止端壁40向外擺動越過壁28并阻止使板條箱在直立配置中不穩(wěn)定。

可釋放扣件27被配置為在與凹口47接合和脫離時撓曲。當(dāng)將板條箱100 從塌縮位置重新布置到直立位置時，端壁40向下擺動并且凹口47在扣件27 上滑動，其中壁28阻止端壁40向外擺動越過壁28。當(dāng)將板條箱100從直立配置重新布置到塌縮配置時，用戶在端壁40上施加閾值向內(nèi)力，以推動底部部分48越過扣件27，從而釋放端壁40以使其向內(nèi)擺動。

在一些實施例中，板條箱100可包括用于每個端壁40的多于一組的扣件 27和凹口47。在所示實施例中，一組扣件和凹口沿端壁40的底部邊緣和底部端部邊緣20B形成在大致中心的位置處。應(yīng)當(dāng)理解，扣件27和凹口47的布置可被改變，例如，可相反，即其中扣件27在端壁40上形成，而凹口47 在底部構(gòu)件20上形成。

在一些實施例中，在每個端壁40的底部邊緣和底部構(gòu)件20的端部邊緣 20E之間提供了一個或多個對齊引導(dǎo)突片25。在圖4A和圖4B所示的實施例中，底部構(gòu)件20的端部邊緣20B包括向內(nèi)延伸的一個或多個突出突片25，并且端壁40的底部邊緣包括適于接收突片的一個或多個面向外的狹槽開口 45。每個突片25被配置為延伸到對應(yīng)的開口45中，以隨著端壁40接近其站立位置而引導(dǎo)端壁40。應(yīng)當(dāng)理解，突片25和開口45的布置可被改變，例如，可相反，即其中突片25在端壁40的底部邊緣處形成，而開口45在底部構(gòu)件 20的端部邊緣處形成。應(yīng)當(dāng)理解，接收在開口45中的突片25還在板條箱100 處于直立配置時為其提供支撐和穩(wěn)定性。

在一些實施例中，一個或兩個側(cè)壁30包括在沿上面板31和下面板32之間的接合部的位置處在側(cè)壁的內(nèi)表面上的止動突片33，止動突片33幫助鉸鏈 35抵抗向外彎曲并且因此幫助側(cè)壁30抵抗向外屈曲。在圖6A和圖6B所示的實施例中，止動突片33在側(cè)壁30的邊緣節(jié)段30S中形成，作為在鉸鏈35 的互鎖突起35P的區(qū)域中從上面板31的下邊緣向下突出的形成物。因此，用于止動突片33的面向上的接收狹槽34在下面板32的上邊緣中的側(cè)壁30的邊緣節(jié)段30S中形成。當(dāng)板條箱100處于直立配置時，突片33延伸到狹槽34 中并且?guī)椭訌娿q鏈35以避免向外彎曲，由此在承受堆疊在板條箱頂上的垂直負載和/或板條箱中承載的內(nèi)部負載的能力方面增加板條箱100的負載極限。如圖8C所示，止動突片33與側(cè)壁30的內(nèi)表面36大致齊平，并且不干涉端壁40的運動。

在一些實施例中，每個側(cè)壁30在其內(nèi)表面36上包括一個或多個非線性凹陷的形成物或通道50。如圖6B所示，每個通道50描繪為拱形形狀。如圖 7A、圖7B和圖7C所示，端壁40包括凸起的形成物或銷41，凸起的形成物或銷41在平行于端部軸線TE1、BE1或TE2、BE2的方向上在端壁40的側(cè)邊緣40S處形成。當(dāng)板條箱在塌縮配置和直立配置之間重新布置時，通道50 和銷41有助于端壁40的運動。通道50和銷41避免側(cè)壁30的內(nèi)表面36的損壞、刮擦或毀損。

銷41被配置為與通道50接合，并且隨著端壁40圍繞頂部端部軸線TE1 或TE2樞轉(zhuǎn)而在通道50內(nèi)移動或滑動。由此，通道50和對應(yīng)的銷41一起隨著對應(yīng)的端壁40圍繞頂部端部軸線TE1或TE2向內(nèi)樞轉(zhuǎn)而有助于該對應(yīng)的端壁40的運動。因此，由于通道50和銷41避免了側(cè)壁30的內(nèi)表面36的損壞、刮擦或毀損，所以通道50和銷41增強了板條箱100的耐久性，并且減少了端壁40以異常角度圍繞頂部端部軸線TE1或TE2樞轉(zhuǎn)的可能性。

每個端壁40可具有沿側(cè)邊緣40S的多個銷41，其中每個銷對應(yīng)于沿側(cè)壁 30的內(nèi)表面36的相應(yīng)通道50。因此，通道50的數(shù)目和銷41的數(shù)目通常是相等的。在所示實施例中，端壁40的每個側(cè)邊緣40S上的一個銷在大致對應(yīng)于沿下面板32的側(cè)邊緣的中間位置的位置處距離端壁40的底端比距離端壁 40的頂端更近。

在圖6B所示的實施例中，每個通道50延伸通過上面板31的一部分和下面板32的一部分。應(yīng)當(dāng)理解，每個通道所描繪的拱形圖案可根據(jù)其相應(yīng)銷41 在端壁40的側(cè)邊緣40S上的位置而改變。還應(yīng)當(dāng)理解，在端壁40的每個側(cè)邊緣40S具有多于一個的銷41的情況下，如期望或適當(dāng)?shù)兀瑐?cè)壁30的對應(yīng)內(nèi)表面36將具有對應(yīng)數(shù)目的通道50。此外，根據(jù)側(cè)壁30和端壁40的相對尺寸以及銷41的位置，不同的通道50可彼此交叉。

在一些實施例中，一個或多個側(cè)壁30在其內(nèi)表面36上提供至少一個過盈突出物60以便與端壁40接合。在圖6B、圖6D、圖8A和圖8B的所示實施例中，過盈突出物60位于側(cè)壁30的側(cè)邊緣30S上，靠近板條箱的上部拐角。突出物60被配置為當(dāng)端壁站立并且板條箱處于直立配置時以過盈配合鄰接相鄰端壁40的一部分。過盈配合要求用戶施加閾值向內(nèi)力來將端壁40從其站立位置釋放，從而使板條箱100意外塌縮的風(fēng)險最小化。換言之，突出物60被配置為在板條箱100處于直立配置時將端壁40可釋放地維持在站立位置中。

在圖8A和圖8B所示的實施例中，突出物60形成在側(cè)邊緣30S處并且靠近側(cè)壁30的頂部邊緣30T(例如，可在上面板31的上部部分處從上面板 31向內(nèi)突出)。然而，本公開不限于此。例如，突出物60可靠近底部邊緣30B 形成，或者可靠近鉸鏈35形成，或者可在沿側(cè)邊緣30S的任何合適的位置處形成。在其他實施例中，突出物60在底部構(gòu)件20的端部邊緣20E上形成，并且從底部構(gòu)件20的側(cè)邊緣20S向上突出或者靠近底部構(gòu)件20的拐角。例如，突出物60可靠近底部構(gòu)件20的底部端部邊緣20E和底部側(cè)邊緣20S形成。在具有多于一個突出物60的情況下，用戶可能需要在端壁40的不同位置處施加閾值力，以克服突出物60并且使板條箱100塌縮。突出物60可具有任何合適的橫截面形狀，例如，圓形、矩形或任何其他合適的形狀。

在一個或多個實施例中，側(cè)壁30包括一個或多個凸緣70，凸緣70被配置為增加板條箱在直立配置中的穩(wěn)定性，并且增強板條箱100在其垂直負載和內(nèi)部承載負載能力方面的負載極限。一個或多個凸緣70用于容納端面板40，以防止其向外擺動和使板條箱不穩(wěn)定。在圖9A、圖9B、圖9C和圖9D所示的實施例中，每個凸緣70從側(cè)壁30的側(cè)邊緣30S朝向相對的側(cè)壁延伸，或者在大致平行于端部軸線BE1和TE1或BE2和TE2的方向上延伸。在一些實施例中，凸緣70在垂直方向上與鉸鏈35隔開形成于上面板31上。由此，凸緣70在上面板31的上部部分上從上面板31延伸。在一個或多個實施例中，凸緣70在下面板32上形成，并且在垂直方向上與鉸鏈35隔開。由此，凸緣 70在下面板32的下部部分上從下面板32延伸。

在一個或多個實施例中，側(cè)壁30包括多個凸緣70。例如，側(cè)壁30可以包括在側(cè)壁30的相對側(cè)邊緣30S處形成的一對凸緣70，使得當(dāng)板條箱100 處于直立配置時，一個凸緣70與一個端壁40相鄰，并且另一凸緣70與另一端壁40相鄰。任何側(cè)邊緣30S可具有的凸緣的數(shù)目可適當(dāng)?shù)鼗虬凑掌谕淖儭?/p>

在一個或多個實施例中，板條箱100被配置為容納一個或多個懸掛文件夾。在圖10A、圖10B和圖10C所示的實施例中，在頂部10的相對頂部側(cè)節(jié)段10S的內(nèi)表面中形成細長的凹槽或?qū)к?0。文件導(dǎo)軌80中的每一個均包括唇緣81，唇緣81在垂直方向上從導(dǎo)軌80延伸，以幫助保持懸掛文件夾的端部鉤不脫離導(dǎo)軌80。如期望或適當(dāng)?shù)?，一對?dǎo)軌80可在相對的頂部側(cè)節(jié)段 10S和/或相對的頂部端部節(jié)段10E中形成。如期望或適當(dāng)?shù)?，?dǎo)軌80也可在頂部構(gòu)件10下方的合適的高度處形成在側(cè)壁30和/或端壁40的內(nèi)表面36中。

在一個或多個實施例中，板條箱包括在合適的高度處在頂部構(gòu)件10的內(nèi)表面、側(cè)壁30和/或端壁40中形成的支架90，用于支撐細長構(gòu)件例如桿或棒的端部，其中懸掛文件夾的鉤懸吊或支撐在細長構(gòu)件上。支撐件90可以為任何合適的形狀，例如，如圖11所示的基本U形。在一個或多個實施例中，提供至少四個支架以支撐一對細長構(gòu)件。

無論懸掛文件夾是由導(dǎo)軌80直接支撐還是由支架90間接支撐，懸掛在懸掛文件夾中的重文件均可在板條箱100上形成顯著的負載。有利地，上述特征中的一個或多個改善了板條箱的穩(wěn)定性以保持直立并且不因負載而塌縮。

如圖12所示，在一個或多個實施例中，板條箱100包括可拆除的或可移除的封蓋110。封蓋110可附接到頂部10并且可從頂部10拆除。封蓋110可以在板條箱100處于塌縮配置并且在板條箱100處于直立配置或任何中間取向時附接到板條箱100。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，如期望或適當(dāng)?shù)兀疚乃龅娜魏翁卣骺蓡为毣蚪M合使用并且附加地或替代本文所述的任何其他特征，并且仍然保持在本公開的精神和范圍內(nèi)。

雖然已經(jīng)特別參考本公開的一些示例性實施例詳細描述了本公開，但在本文中描述的示例性實施例并非旨在窮舉或?qū)⒈竟_的范圍限制到所公開的確切形式。應(yīng)當(dāng)理解，附圖不一定按比例繪制。本公開所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解，裝配和操作的所述結(jié)構(gòu)和方法中的改變和變化可在不有意偏離如在隨附權(quán)利要求及其等價物中所闡述的本公開的原理、精神和范圍的情況下被實施。