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低速大運量烘干機輸送系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12231245閱讀:426來源:國知局
低速大運量烘干機輸送系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實用新型涉及糧食烘干技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低速大運量烘干機輸送系統(tǒng)。



背景技術(shù):

谷物烘干機一搬包括斗式提升機,上攪龍、下攪龍、排糧機構(gòu)、緩蘇倉和電機。裝糧時,料斗中的谷物通過提升機,將谷物提到主機倉頂,再通過上攪龍將谷物送入干燥箱體。烘干時,排糧機構(gòu)不間斷地將干燥段底部的谷物排給下攪龍,下攪龍將谷物送給提升機提升至上攪龍,再由上攪龍將谷物送人緩蘇倉。其中斗式提升機是一種高效的垂直提升設(shè)備,其工作原理是通過牽引機構(gòu)帶動一系列料斗,繞頭輪和底輪的連續(xù)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)物料的提升和卸出,當(dāng)物料被提升到需要高度后由頂部卸出。理論上應(yīng)當(dāng)如此,但是在實際的工業(yè)應(yīng)用中會出現(xiàn)斗式提升機物料排出量不足和運送量不大的情況,造成物料的浪費和設(shè)備的不必要消耗。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,運送量增大,且提高了電機的工作效率,同時可避免物料粘壁現(xiàn)象的低速大運量烘干機輸送系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目標(biāo),本實用新型采用如下的技術(shù)方案:

低速大運量烘干機輸送系統(tǒng),包括斗式提升機、螺旋輸送機和電機,螺旋輸送器分為上螺旋輸送器和下螺旋輸送器,斗式提升機頂端設(shè)有排料口,底端設(shè)有進料口,斗式提升機內(nèi)部設(shè)有料斗,料斗選用深斗,排料口處設(shè)有溜槽,溜槽連接上螺旋輸送器,進料口連接下螺旋輸送器,電機外部主軸上設(shè)有三槽皮帶輪,三槽皮帶輪上設(shè)有輪槽Ⅰ、輪槽Ⅱ和輪槽Ⅲ,輪槽Ⅰ通過皮帶連接下螺旋輸送器,輪槽Ⅱ通過皮帶連接斗式提升機,輪槽Ⅲ通過皮帶連接上螺旋輸送器。

優(yōu)選地,前述溜槽為弧形鋼板形狀。

再優(yōu)選地,前述深斗的斗口與后壁呈70度角。

更優(yōu)選地,前述螺旋輸送器包括殼體、螺旋軸和螺旋葉片。

進一步優(yōu)選地,前述螺旋軸橫穿固定于殼體中心兩側(cè),螺旋葉片設(shè)置于螺旋軸上。

具體地,前述螺旋葉片與殼體內(nèi)壁之間的間隙為25~30mm。

優(yōu)選地,前述螺旋輸送器殼體外壁還安裝有2臺氣動振動器,位于螺旋輸送機殼體外部的相對兩側(cè)。

再優(yōu)選地,前述斗式提升機上安裝有速度探測器。

本實用新型的有益之處在于:

(1)結(jié)構(gòu)簡單,運送量增大;

(2)采用一臺電機帶動整體的谷物輸送,可增大電機工作效率,且節(jié)省能源;

(3)通過調(diào)節(jié)電機的功率,以調(diào)整斗式提升機的輸送速度,實現(xiàn)烘干機的低速穩(wěn)定輸送;

(4)減小了螺旋輸送器的殼體和螺旋葉片之間的磨損程度,且可以減輕谷物的粘壁現(xiàn)象,避免谷物的浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中電機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義:1、斗式提升機,2、電機,3、上螺旋輸送器,4、下螺旋輸送器,5、氣動振動器,6、輪槽Ⅰ,7、輪槽Ⅱ,8、輪槽Ⅲ。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。

參見圖1,低速大運量烘干機輸送系統(tǒng),包括斗式提升機1、螺旋輸送機和電機2,螺旋輸送器分為上螺旋輸送器3和下螺旋輸送器4。斗式提升機1頂端設(shè)有排料口,底端設(shè)有進料口,在斗式提升機1內(nèi)部設(shè)有料斗,料斗選用深斗,深斗的斗口與后壁呈70度角,斗口下傾角度較小,且深度較大,可增大對谷物的運輸量。為了更便于斗式提升機1將深斗中的谷物輸送至上螺旋輸送器3,在排料口處設(shè)有溜槽,溜槽連接上螺旋輸送器3,將溜槽加工成弧形鋼板形狀,不僅可以促進谷物更通暢的流動,增大谷物的運送量,還可避免谷物粘結(jié)停滯。斗式提升機的進料口連接下螺旋輸送器4。

螺旋輸送器包括殼體、螺旋軸和螺旋葉片,螺旋軸橫穿固定于殼體中心兩側(cè),螺旋葉片設(shè)置于螺旋軸上。為了減小殼體內(nèi)壁與螺旋葉片之間的磨損,將兩者的間隙設(shè)為25~30mm。因為谷物是潮濕的,容易粘壁,所以在螺旋輸送器的殼體外壁的相對兩側(cè)還安裝有2臺氣動振動器5,通過振動使得粘壁的谷物落下。

參見圖2,電機2外部主軸上設(shè)有三槽皮帶輪,三槽皮帶輪上設(shè)有輪槽Ⅰ6、輪槽Ⅱ7和輪槽Ⅲ8,輪槽Ⅰ6通過皮帶連接下螺旋輸送器4,輪槽Ⅱ7通過皮帶連接斗式提升機1,輪槽Ⅲ8通過皮帶連接上螺旋輸送器3。采用一臺電機2帶動整體的谷物輸送,不僅增大了電機2工作的效率,且節(jié)省能源。同時,在斗式提升機1的外壁上安裝有速度探測器,通過速度探測器可以清楚的知道谷物的輸送速度,從而相對應(yīng)的調(diào)節(jié)電機2的功率,使其達到要求的低速穩(wěn)定運行。

為了更好的闡述本實用新型的低速大運量烘干機輸送系統(tǒng),下面具體說明其工作原理。

工作時,料斗中的谷物通過斗式提升機1,將谷物提到主機倉頂,再通過上螺旋輸送器3將谷物送入干燥箱體直到裝滿。烘干時,排糧機構(gòu)不間斷地將干燥段底部的谷物排給下螺旋輸送器4,下螺旋輸送器4將谷物送給斗式提升機1提升至上螺旋輸送器3,再由上螺旋輸送器3將谷物送人緩蘇倉,緩蘇倉的谷物在自重作用下,從上到下慢慢地移至四個干燥段,谷物進入干燥段的瞬間至第二次進入干燥段的瞬間為一個循環(huán)。這樣周而復(fù)始地實現(xiàn)循環(huán)干燥,直至谷物含水量符合要求的標(biāo)準(zhǔn)為止。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

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