本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)械，具體是涉及一種應(yīng)用于裝盒機(jī)的包裝盒輸送、閉合裝置。

背景技術(shù)：

目前，裝盒機(jī)是適用于藥板、包裝袋(顆粒類(lèi))、化妝品、食品、保健品或類(lèi)似物料的自動(dòng)裝盒包裝設(shè)備，其工作過(guò)程依次為藥板或類(lèi)似物料的推送、說(shuō)明書(shū)的輸送、包裝盒的輸送、物料進(jìn)入包裝盒內(nèi)、插盒閉合送出等工序。包裝盒為側(cè)向翻倒式，物料和說(shuō)明書(shū)為橫向推送式，包裝盒的正面高度受到了一定的限制，一般只能輸送入盒的物料為小包裝型、小劑量，對(duì)于大型、大劑量的包裝袋而言，一般為手工入盒包裝，增加了包裝成本和人力物力，且工作效率也較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種包裝盒為立式放置、其邊舌和舌蓋自動(dòng)閉合的立式包裝盒輸送插盒系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：立式包裝盒輸送插盒系統(tǒng)，包括包裝盒輸送組件、固定立板，所述固定立板由下固定立板、上固定立板組成，所述包裝盒輸送組件包括輸送機(jī)架、環(huán)繞式輸送鏈、主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪，在所述環(huán)繞式輸送鏈上裝有若干包裝盒模具，在該輸送機(jī)架上、并在該環(huán)繞式輸送鏈的包圍圈處裝有下固定立板，在該輸送機(jī)架上、并在該環(huán)繞式輸送鏈的上方處裝有上固定立板；在所述固定立板的一側(cè)上分別裝有鉤邊舌桿、定邊舌橫板，在所述固定立板上、并在定邊舌橫板的側(cè)邊處依次裝有折舌蓋板、插舌蓋板，所述插舌蓋板與運(yùn)動(dòng)板相連，該運(yùn)動(dòng)板與插舌動(dòng)力源相連。

所述鉤邊舌桿與鉤舌擺動(dòng)動(dòng)力源相連。在所述固定立板的另一側(cè)上、并與插舌蓋板相鄰處裝有頂舌塊。在所述固定立板上、并在定邊舌橫板、折舌蓋板、插舌蓋板的前部處裝有舌蓋導(dǎo)向板。

采用本發(fā)明后，立式包裝盒的右邊舌被定邊舌橫板壓平、其左邊舌被鉤邊舌桿擺動(dòng)鉤舌壓平，立式包裝盒的舌蓋先由舌蓋導(dǎo)向板進(jìn)行導(dǎo)向逐步壓平，再分別由折舌蓋板對(duì)該舌蓋進(jìn)行折邊、由插舌蓋板將舌蓋的折邊插入到包裝盒的盒體內(nèi)，再由頂舌塊對(duì)舌蓋的是否完全插入進(jìn)行頂碰，同時(shí)包裝盒輸送組件對(duì)立式包裝盒進(jìn)行輸送，從而自動(dòng)依次完成立式包裝盒的邊舌、舌蓋的完全閉合、封盒工作。其工作效率高、同步性好，操作便捷、自動(dòng)化程度高、成本節(jié)約，特別適用于類(lèi)似于感冒顆粒沖劑大包裝的立式輸送閉合封盒。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明立式包裝盒輸送插盒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中的立式包裝盒自動(dòng)插舌閉合裝置(含固定立板、立式包裝盒)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的俯視圖(不含有立式包裝盒)。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3可知，本發(fā)明應(yīng)用于裝盒機(jī)的立式包裝盒輸送插盒系統(tǒng)，包括包裝盒輸送組件、固定立板1，所述固定立板1由下固定立板24、上固定立板27組成，所述包裝盒輸送組件包括輸送機(jī)架20、環(huán)繞式輸送鏈26、主動(dòng)鏈輪21、被動(dòng)鏈輪22，在所述環(huán)繞式輸送鏈26上裝有若干包裝盒模具23(在該包裝盒模具23上裝有立式包裝盒25，對(duì)應(yīng)的若干個(gè))，在該輸送機(jī)架20上、并在該環(huán)繞式輸送鏈26的包圍圈處裝有下固定立板24(用于立式包裝盒的下插舌)，在該輸送機(jī)架20上、并在該環(huán)繞式輸送鏈26的上方處裝有上固定立板27(用于立式包裝盒的上插舌)；在所述固定立板1的一側(cè)(左側(cè))上分別裝有鉤邊舌桿3、定邊舌橫板4，在所述固定立板1(如圖2所示可為上固定立板27)上、并在定邊舌橫板4的側(cè)邊處依次裝有折舌蓋板11、插舌蓋板12，所述插舌蓋板12與運(yùn)動(dòng)板14相連，該運(yùn)動(dòng)板14(通過(guò)插舌傳動(dòng)軸7)與插舌動(dòng)力源相連。

所述鉤邊舌桿3、定邊舌橫板4、折舌蓋板11、插舌蓋板12、運(yùn)動(dòng)板14、插舌動(dòng)力源等部件構(gòu)成立式包裝盒自動(dòng)插舌閉合裝置，在所述下固定立板24上裝有鉤邊舌桿3的鉤邊等部件朝上的立式包裝盒自動(dòng)插舌閉合裝置，完成立式包裝盒的下插舌閉合封盒動(dòng)作，在所述上固定立板27上裝有鉤邊舌桿3的鉤邊等部件朝下的立式包裝盒自動(dòng)插舌閉合裝置，完成立式包裝盒的上插舌閉合封盒動(dòng)作。

參照?qǐng)D2、圖3，所述鉤邊舌桿3與鉤舌擺動(dòng)動(dòng)力源9相連。為了更有效地保證包裝盒的舌蓋的完整插入，在所述固定立板1的另一側(cè)(右側(cè))上、并與插舌蓋板12相鄰處(右側(cè))裝有頂舌塊13。為了對(duì)包裝盒的舌蓋的閉合進(jìn)行有效導(dǎo)向，在所述固定立板1上、并在定邊舌橫板4、折舌蓋板11、插舌蓋板12的前部處(通過(guò)固定板10)裝有舌蓋導(dǎo)向板8。為了適應(yīng)不同規(guī)格的包裝盒而調(diào)節(jié)固定立板的升降，在所述固定立板1上裝有手柄2，該手柄2通過(guò)螺桿6與同步傳動(dòng)組件5相連，所述同步傳動(dòng)組件5頂在固定立板1下。

在輸送機(jī)架20的側(cè)邊、并在下固定立板24與上固定立板27之間處用于安裝立式包裝盒的物料輸送入盒裝置。下固定立板24、上固定立板27上均裝有鉤邊舌桿、定邊舌橫板、折舌蓋板、插舌蓋板、運(yùn)動(dòng)板、舌蓋導(dǎo)向板、頂舌塊等部件，只是鉤邊舌桿的鉤邊、定邊舌橫板、折舌蓋板、插舌蓋板、運(yùn)動(dòng)板等部件上下朝向剛好相反。

包裝盒包括盒體、邊舌(分上左、右邊舌，下左、右邊舌)、舌蓋(又可稱(chēng)盒蓋，分上舌蓋、下舌蓋)組成，本發(fā)明所應(yīng)用的包裝盒模具23上裝有立式包裝盒25，剛輸送進(jìn)入包裝盒模具的立式包裝盒的邊舌、舌蓋都處于垂直、打開(kāi)狀態(tài)，盒體為立體、方形狀。對(duì)照附圖，本發(fā)明的工作過(guò)程是：立式包裝盒經(jīng)過(guò)鉤邊舌桿3、定邊舌橫板4時(shí)，其右邊舌被定邊舌橫板進(jìn)行壓平，鉤舌擺動(dòng)動(dòng)力源9帶動(dòng)鉤邊舌桿3對(duì)其左邊舌進(jìn)行擺動(dòng)鉤舌壓平；然后，立式包裝盒的舌蓋先由舌蓋導(dǎo)向板8進(jìn)行導(dǎo)向逐步壓平，再分別由折舌蓋板11對(duì)該舌蓋進(jìn)行折邊處理、由插舌動(dòng)力源帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)板14而使插舌蓋板12將舌蓋的折邊插入到包裝盒的盒體內(nèi)，最后再由頂舌塊13對(duì)舌蓋的是否完全插入進(jìn)行頂碰，從而自動(dòng)依次完成立式包裝盒的邊舌、舌蓋的完全閉合封盒工作。同時(shí)包裝盒輸送組件對(duì)立式包裝盒進(jìn)行輸送，使立式包裝盒邊輸送、邊加料、邊封合。裝盒機(jī)就是依次完成立式包裝盒輸送中的下蓋閉合封盒、物料入盒、上蓋閉合封盒。