本實(shí)用新型涉及一種抽真空機(jī)械，更具體的說(shuō)是涉及一種真空機(jī)的側(cè)殼體板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

真空機(jī)在食品包裝領(lǐng)域應(yīng)用很多，其通常的結(jié)構(gòu)就是上方設(shè)置一個(gè)抽真空的腔室，待真空封口的食品放入其中完成先抽真空后封口的工作，待上蓋打開(kāi)氣壓會(huì)把食品壓縮成體積很小的真空狀態(tài)；真空機(jī)的零部件、電器件都安裝在下方的機(jī)箱之中，當(dāng)零部件出現(xiàn)問(wèn)題需要檢查維修時(shí)，傳統(tǒng)的方式需要拆開(kāi)機(jī)箱的側(cè)面板，該側(cè)面板需要將固定的螺絲全部卸下，然后可將側(cè)面板取下，該方式較為繁瑣，并且螺絲在拆下之后容易丟失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆卸，又不用完全卸下緊固件的真空機(jī)的側(cè)殼體板結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案： 一種真空機(jī)的側(cè)殼體板結(jié)構(gòu)，包括用于設(shè)置真空機(jī)零部件的側(cè)殼體，側(cè)殼體上具有開(kāi)口并通過(guò)一可拆卸的側(cè)板覆蓋開(kāi)口，側(cè)板上具有安裝孔，安裝孔包括相互連通的大孔和小孔，由緊固件穿過(guò)安裝孔壓緊在小孔處將側(cè)板固定在側(cè)殼體上；當(dāng)松掉緊固件，移動(dòng)側(cè)板令緊固件從小孔到達(dá)大孔處，緊固件可穿過(guò)大孔完成側(cè)板拆卸。

作為一種改進(jìn)，安裝孔為多個(gè)，多個(gè)安裝孔分布在側(cè)板的邊角。

作為一種改進(jìn)，安裝孔為四個(gè)，分布在呈矩形的側(cè)板的四個(gè)角上。

作為一種改進(jìn)，安裝孔在側(cè)板上為大孔在上小孔在下的設(shè)置。

作為一種改進(jìn)，側(cè)殼體三面包圍成型，另外一面形成開(kāi)口；側(cè)殼體上位于開(kāi)口兩側(cè)的端部彎折形成支撐側(cè)板的安裝檐，安裝檐上設(shè)置有與安裝孔對(duì)應(yīng)的定位孔。

作為一種改進(jìn)，側(cè)板上設(shè)置有與真空機(jī)內(nèi)真空泵位置相對(duì)的散熱孔。

作為一種改進(jìn)，側(cè)板上設(shè)置有用于安裝電源插頭和電源開(kāi)關(guān)的鏤空孔。

作為一種改進(jìn)，側(cè)板上設(shè)置有左右兩組整齊排列的通風(fēng)孔組，兩組通風(fēng)孔組位于鏤空孔的兩側(cè)，通風(fēng)孔組由若干條形孔上下錯(cuò)落設(shè)置。

作為一種改進(jìn)，大孔為圓孔，小孔為腰形孔，圓孔和腰形孔連為一體。

本實(shí)用新型的有益效果：相較于現(xiàn)有拆卸緊固件后可取下側(cè)板的方式，本實(shí)用新型不必將緊固件拆下，僅需將其解除壓緊側(cè)板的狀態(tài)，通過(guò)移動(dòng)側(cè)板改變緊固件在安裝孔上的位置，緊固件在小孔位置無(wú)法拆出，當(dāng)緊固件到達(dá)大孔處，緊固件的端部可以穿過(guò)大孔，從而可將側(cè)板卸下；實(shí)現(xiàn)了對(duì)真空機(jī)檢查維修的簡(jiǎn)易化，不必完全拆卸緊固件，降低了工作量，并能避免緊固件的丟失，而在一開(kāi)始安裝時(shí)也能首先安裝緊固件，然后裝入側(cè)板再由緊固件壓緊固定，更加方便，不用繁瑣的手扶側(cè)板尋找?guī)讉€(gè)孔的定位位置。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的真空機(jī)的立體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的真空機(jī)的側(cè)板卸下后的立體爆炸示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的真空機(jī)的側(cè)板的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、2、3所示，為本實(shí)用新型真空機(jī)的側(cè)殼體板結(jié)構(gòu)的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括用于設(shè)置真空機(jī)零部件的側(cè)殼體1，側(cè)殼體1上具有開(kāi)口并通過(guò)一可拆卸的側(cè)板2覆蓋開(kāi)口，側(cè)板2上具有安裝孔3，安裝孔3包括相互連通的大孔31和小孔32，由緊固件穿過(guò)安裝孔3壓緊在小孔32處將側(cè)板2固定在側(cè)殼體1上；當(dāng)松掉緊固件，移動(dòng)側(cè)板2令緊固件從小孔32到達(dá)大孔31處，緊固件可穿過(guò)大孔31完成側(cè)板2拆卸。在側(cè)板一開(kāi)始的安裝過(guò)程中，本實(shí)用新型可以首先安裝緊固件，保持未壓緊的狀態(tài)，然后直接將側(cè)板2通過(guò)安裝孔3的大孔31套過(guò)緊固件懸掛在緊固件上，之后可以相對(duì)輕松的扶住側(cè)板2定位，對(duì)其側(cè)板2位置固定緊固件，輕松的完成安裝固定，避免了原來(lái)殼體板要先手扶定位，再定位孔的位置插入緊固件的繁瑣。在之后的檢查維修中不必將緊固件拆下，僅需將其解除壓緊側(cè)板2的狀態(tài)，通過(guò)移動(dòng)側(cè)板2改變緊固件在安裝孔3上的位置，緊固件在小孔32處固定，小孔32的位置無(wú)法拆出，當(dāng)緊固件到達(dá)大孔31處，緊固件的端部可以穿過(guò)大孔31，從而可將側(cè)板2卸下；實(shí)現(xiàn)了對(duì)真空機(jī)檢查維修的簡(jiǎn)易化，不必完全拆卸緊固件，降低了工作量，并能避免緊固件的丟失。緊固件可以采用一般的螺絲來(lái)通過(guò)旋緊固定，或是卡扣結(jié)構(gòu)卡牢固定，亦或是任意可以穿過(guò)大孔31而定位在小孔32的緊固結(jié)構(gòu)均可。

作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式，安裝孔3為多個(gè)，多個(gè)安裝孔3分布在側(cè)板2的邊角。多個(gè)安裝孔3設(shè)置在邊角的方式有效的定位了側(cè)板2的位置，可以令側(cè)板2良好的定位在側(cè)殼體1上，留出大部分的側(cè)板2空間用于設(shè)置更多的功能性孔位；多個(gè)安裝孔3的大孔31和小孔32朝向一致，人們?cè)谝粋€(gè)直線方向的來(lái)回移動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)緊固件在兩個(gè)孔之間的位置切換。

作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式，安裝孔3為四個(gè)，分布在呈矩形的側(cè)板2的四個(gè)角上。四個(gè)安裝孔3的設(shè)置方式最為簡(jiǎn)易，并且實(shí)現(xiàn)了側(cè)板2的穩(wěn)定安裝，四個(gè)角的定位可以在松開(kāi)緊固件時(shí)良好的支撐側(cè)板2，便于人們完成側(cè)板2的松開(kāi)后再將側(cè)板2取下，過(guò)程中不需要手扶側(cè)板2，解放人們的手。

作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式，安裝孔3在側(cè)板2上為大孔31在上小孔32在下的設(shè)置。以上實(shí)施方式在人們松開(kāi)所有緊固件后，側(cè)板2失去限制力會(huì)自然下落懸掛在緊固件上，這時(shí)緊固件與大孔31大致相對(duì)，人們可以快速的將側(cè)板2取下；安裝時(shí)則需要人們向上推送側(cè)板2到小孔32處進(jìn)行緊固件的壓緊。作為優(yōu)選，可以將大孔31和小孔32設(shè)置為正上正下排列設(shè)置，便于加工并且對(duì)側(cè)板2的上下活動(dòng)靈活。

作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式，側(cè)殼體1三面包圍成型，另外一面形成開(kāi)口；側(cè)殼體1上位于開(kāi)口兩側(cè)的端部彎折形成支撐側(cè)板2的安裝檐11，安裝檐11上設(shè)置有與安裝孔3對(duì)應(yīng)的定位孔12。側(cè)殼體1設(shè)計(jì)成三個(gè)面的結(jié)構(gòu)并留出第四個(gè)面形成較大的開(kāi)口結(jié)構(gòu)，便于側(cè)板2取下后對(duì)內(nèi)部零部件大空間范圍的可視和可操作，更有利于對(duì)內(nèi)部零部件進(jìn)行檢查維修；兩側(cè)的安裝檐11可以良好的支撐側(cè)板2的兩側(cè)板面，緊固件定位在定位孔12處，側(cè)板2固定在安裝檐11處后能與三面的側(cè)殼體1圍成完整的周邊，側(cè)板2被定位后中部空曠，便于進(jìn)一步設(shè)置功能性孔位。

作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式，側(cè)板2上設(shè)置有與真空機(jī)內(nèi)真空泵位置相對(duì)的散熱孔4。真空泵是真空機(jī)中主要的發(fā)熱部件，根據(jù)真空機(jī)內(nèi)部設(shè)置的真空泵位置，在真空泵正對(duì)的相應(yīng)高度設(shè)置一較大的散熱孔4，有利于機(jī)體內(nèi)熱量的散發(fā)，有利于延長(zhǎng)部件的使用壽命。

作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式，側(cè)板2上設(shè)置有用于安裝電源插頭和電源開(kāi)關(guān)的鏤空孔5。在鏤空孔5處設(shè)置電源插頭和電源開(kāi)關(guān)，兩者通過(guò)線路連接至機(jī)體內(nèi)的其他部件供電和控制；在側(cè)板2拆卸時(shí)并不影響兩者與其他部件的線路連接，并且設(shè)置在側(cè)板2上便于對(duì)兩者進(jìn)行檢查和維修。

作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式，側(cè)板2上設(shè)置有左右兩組整齊排列的通風(fēng)孔組6，兩組通風(fēng)孔組6位于鏤空孔5的兩側(cè)，通風(fēng)孔組6由若干條形孔上下錯(cuò)落設(shè)置。如附圖所示，設(shè)置大面積的通風(fēng)孔組6保持機(jī)體良好的通風(fēng)散熱，通風(fēng)散熱由側(cè)板2實(shí)現(xiàn)，側(cè)殼體1為整體板塊，除了安裝控制面板外不設(shè)置額外的孔結(jié)構(gòu)，保證整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和完整；通風(fēng)孔組6由若干條形孔上下錯(cuò)落設(shè)置，錯(cuò)落設(shè)置保證結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，條形孔具有較長(zhǎng)的長(zhǎng)度而窄的寬度，具有一定的通風(fēng)效果，而異物不易進(jìn)入；上下整齊排列保證整體均勻的通風(fēng)散熱效果。

作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式，大孔31為圓孔，小孔32為腰形孔，圓孔和腰形孔連為一體。配合具體的緊固件結(jié)構(gòu)，如螺絲的形狀，具有螺紋桿和頭部，腰形孔的寬度與螺紋桿匹配，圓孔的直徑與頭部匹配，其尺寸均稍大設(shè)置，螺紋桿穿過(guò)腰形孔而頭部能卡在其外固定側(cè)板2，頭部穿過(guò)圓孔可以拆裝側(cè)板2，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于與緊固件匹配，并能實(shí)現(xiàn)良好的限位配合的效果。

對(duì)于以上的具體實(shí)施方式，沒(méi)有沖突的部分均可以結(jié)合在一起，成為一個(gè)更為具體完善的技術(shù)方案，綜合解決各自的技術(shù)問(wèn)題以及達(dá)到各自的技術(shù)效果，令安裝板結(jié)構(gòu)具有更好的使用效果，結(jié)構(gòu)更牢固穩(wěn)定。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。