本實用新型屬于絞盤技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電動絞盤，特別是一種雙電機(jī)電動絞盤。

背景技術(shù)：

絞盤通常包括有動力、機(jī)械和輔助等部分組成，其中動力部分包括電機(jī)；機(jī)械部分包括減速器、離合器、卷筒、纜繩；輔助部分包括聯(lián)軸器、開關(guān)控制裝置。主要用于車輛、船只的自我保護(hù)及牽引，在雪地、泥濘山路、叢林、沙漠等惡劣環(huán)境中進(jìn)行自救和施救。

現(xiàn)有的電動絞盤，一般包括電機(jī)、減速裝置和卷揚筒，電機(jī)的輸出端與減速裝置的輸入端連接，減速裝置的輸出端與卷揚筒連接。由于只有一個電機(jī)，當(dāng)電機(jī)工作一段時間后，電機(jī)就會過熱，為了降溫，這時就會停止電動絞盤使電機(jī)散熱，當(dāng)溫度達(dá)到工作要求時才能再次啟動電機(jī)來驅(qū)動卷揚筒，這就制約了電動絞盤的持續(xù)工作能力；又因為電機(jī)的功率有限，當(dāng)需要大負(fù)載工作時，由于電機(jī)功率制約，電動絞盤就無法使用，若為了能達(dá)到較大功率，以備不時之需，就必須裝載大功率電機(jī)，而大功率電機(jī)一般體積、重量、成本等均較高。

綜上所述，為解決現(xiàn)有電動絞盤結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、具有雙電機(jī)電動絞盤。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、具有雙電機(jī)的雙電機(jī)電動絞盤。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種雙電機(jī)電動絞盤，包括：

卷揚筒，在卷揚筒的兩側(cè)分別設(shè)置有電機(jī)，兩電機(jī)均與卷揚筒相連；

減速箱總成，其設(shè)置為兩組，兩組減速箱總成分別設(shè)置于卷揚筒和對應(yīng)的電機(jī)之間，所述減速箱總成包括與電機(jī)相連的安裝板，在安裝板和電機(jī)之間設(shè)置有行星輪、定位齒以及輸出齒盤，行星輪的外周面同時與定位齒和輸出齒盤嚙合，電機(jī)輸出軸的軸心線與行星輪的軸心線位于同一直線上，電機(jī)的輸出軸通過頭齒輪與行星輪的內(nèi)周面嚙合，在輸出齒盤上設(shè)置有傳動軸，所述傳動軸的兩端分別與卷揚筒和輸出齒盤相連；

離合器，其設(shè)置為兩個且兩個離合器分別設(shè)置于兩電機(jī)上，所述離合器分別與傳動軸和卷揚筒相連，所述離合器能使傳動軸與剎車器相連或者脫開；

壓繩器，其包括支架，所述支架的兩端分別與兩安裝板相連，在支架上套設(shè)有兩壓臂，所述壓臂的一端與支架相連，壓臂的另一端懸空，在兩壓臂上的對應(yīng)位置分別開設(shè)有安裝槽，在兩壓臂之間設(shè)置有壓輪，所述壓輪的兩端分別螺栓設(shè)置于兩安裝槽內(nèi)且所述壓輪能沿著安裝槽滑移，在支架上設(shè)置有扭簧且扭簧的兩端分別與兩壓臂相連。

在上述的一種雙電機(jī)電動絞盤中，所述離合器包括把手、離合桿以及離合齒輪，所述把手設(shè)置于電機(jī)上且把手的一端穿過外殼并與離合桿相連，所述離合桿的另一端與離合齒輪相連，離合齒輪套設(shè)于傳動軸上。

在上述的一種雙電機(jī)電動絞盤中，在兩安裝板之間設(shè)置有多根支撐桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下有益效果：

1、本實用新型包括卷揚筒，在卷揚筒的兩端均設(shè)置有電機(jī)，使得本實用新型在使用過程中，其中一個電機(jī)過熱而停止使用時，另一個電機(jī)能代替過熱電機(jī)繼續(xù)工作，從而提高了本實用新型的工作效率；

2、在卷揚筒上設(shè)置有壓繩器，壓繩器包括支架，在支架上設(shè)置有兩壓臂，在兩壓臂的前端設(shè)置有壓輪，壓輪能抵靠于卷揚筒上，從而保證了卷揚筒卷取纜繩的整齊性。

附圖說明

圖1是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，100、卷揚筒；200、電機(jī)；300、安裝板；310、行星輪；320、定位齒；330、輸出齒盤；400、離合器；500、支撐桿；600、支架；610、壓臂；611、安裝槽；620、壓輪；630、扭簧。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本雙電機(jī)200電動絞盤包括卷揚筒100，在卷揚筒100的兩側(cè)分別設(shè)置有電機(jī)200，兩電機(jī)200均與卷揚筒100相連，在兩電機(jī)200和卷揚筒100兩者之間均設(shè)置有減速箱總成，兩電機(jī)200能分別通過對應(yīng)的減速箱總成帶動卷揚筒100周向轉(zhuǎn)動。

兩個電機(jī)200的設(shè)置提高了本實用新型的使用效率，當(dāng)其中一個電機(jī)200帶動卷揚筒100工作一段時間而發(fā)生過熱現(xiàn)象時，使用者可以關(guān)閉該電機(jī)200并使另一個電機(jī)200帶動卷揚筒100繼續(xù)工作，從而提高了本實用新型的工作效率，避免在使用過程中出現(xiàn)由于電機(jī)200過熱而影響卷揚筒100正常工作現(xiàn)象的產(chǎn)生。

上述減速箱總成包括與電機(jī)200相連的安裝板300，在安裝板300和電機(jī)200之間設(shè)置有行星輪310、定位齒320以及輸出齒盤330，其中，定位齒320固設(shè)于電機(jī)200上，行星輪310外圓周的兩側(cè)分別與定位齒320和輸出齒盤330嚙合，電機(jī)200的輸出軸的軸心線與行星輪310的軸心線位于同一直線上且電機(jī)200的輸出軸通過頭齒輪與行星輪310的內(nèi)周面嚙合，在輸出齒盤330的中部設(shè)置有傳動軸，傳動軸的兩端分別與輸出齒盤330和卷揚筒100相連，輸出齒盤330能通過傳動軸帶動卷揚筒100周向轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，上述定位齒320的外表面固設(shè)于電機(jī)200殼體的內(nèi)側(cè)壁上，上述行星輪310外圓周面的一側(cè)與定位齒320的內(nèi)圓周面嚙合，從而保證了行星輪310的軸心線和電機(jī)200輸出軸的軸心線始終處于同一直線上，保證了行星輪310安裝的穩(wěn)定性，避免行星輪310在工作的過程中發(fā)生位置的偏移而影響本實用新型的正常工作現(xiàn)象的產(chǎn)生。

上述行星輪310外圓周的另一側(cè)與輸出齒盤330的內(nèi)圓周面嚙合，使得電機(jī)200能通過輸出軸帶動行星輪310轉(zhuǎn)動并使行星輪310帶動輸出齒盤330轉(zhuǎn)動，從而使得輸出齒盤330能通過傳動軸帶動卷揚筒100周向轉(zhuǎn)動，保證了本實用新型正常工作。

優(yōu)選地，行星輪310由三個相互嚙合的齒輪構(gòu)成組成，三個齒輪的中心連線呈等邊三角形設(shè)置且三個齒輪周向均勻環(huán)繞設(shè)置在電機(jī)200輸出軸外圓周上，通過行星輪310作為電機(jī)200和傳動軸兩者之間的傳動機(jī)構(gòu)能將電機(jī)200所產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化為強(qiáng)大的牽引力，保證了本實用新型的正常工作。

在兩個電機(jī)200上分別設(shè)置有離合器，當(dāng)離合器開啟時，離合器能使傳動軸與卷揚筒100相連，從而電機(jī)200能通過傳動軸帶動卷揚筒100同步轉(zhuǎn)動；當(dāng)離合器關(guān)閉時，離合器能使傳動軸與卷揚筒100脫開使得電機(jī)200空轉(zhuǎn)，在本實用新型工作的過程中，其中當(dāng)一個離合器打開而另一個離合器關(guān)閉，從而使得兩個電機(jī)200能分別帶動卷揚筒100轉(zhuǎn)動，提高了本實用新型的工作效率。

在電機(jī)200上設(shè)置有離合器，其中離合器包括把手400、離合桿以及離合齒輪，上述把手400設(shè)置于電機(jī)200的外殼上且把手400的一端穿過外殼并與離合桿相連，離合桿的另一端與離合齒輪相連，離合齒輪套設(shè)于傳動軸上，在工作過程中，把手400周向轉(zhuǎn)動能帶動離合桿轉(zhuǎn)動并使離合桿撥動離合齒輪，使得離合齒輪帶動傳動軸與卷揚筒100脫開或者嚙合。

在卷揚筒100上設(shè)置有壓繩器來保證卷揚筒100在卷取過程中纜繩的整齊性，具體地，壓繩器包括支架600且支架600的兩端分別固連于兩安裝板300上，在支架600的兩端分別設(shè)置有壓臂610，兩壓臂610的一端套設(shè)于支架600上，兩壓臂610的另一端向外伸出且在兩壓臂610之間鉸接設(shè)置有壓輪620，壓輪620能抵靠于卷揚筒100上且壓輪620能繞著鉸接軸周向轉(zhuǎn)動，壓輪620的設(shè)置保證了纜繩在卷揚筒100上排列的整齊性。

優(yōu)選地，在兩壓臂610上的對應(yīng)位置處分別開設(shè)有安裝槽611，壓輪620的兩端分別螺栓連接于兩安裝槽611內(nèi)，從而壓輪620能沿著安裝槽611滑移并能通過螺栓固定于安裝槽611上，在本實用新型使用的過程中，使用者能根據(jù)纜繩的數(shù)量進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，從而提高了纜繩排列的整齊性。

在支架600上設(shè)置有扭簧630，扭簧630變形所產(chǎn)生的的彈力能通過壓臂610使壓輪620始終抵靠于卷揚筒100上，從而保證了壓輪620在卷揚筒100上排列的整齊性。

在兩安裝板300之間設(shè)置有多根支撐桿500，支撐桿500的兩端分別與兩安裝板300相連，從而保證了電機(jī)200和卷揚筒100安裝的穩(wěn)固性，避免了卷揚筒100在工作的過程中與電機(jī)200發(fā)生位置的偏移而影響本實用新型的正常工作現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了本實用新型的工作效率。

本雙電機(jī)200電動絞盤在初始狀態(tài)下，兩離合器中的一個離合器打開，另一個離合器關(guān)閉，使得對應(yīng)的電機(jī)200能帶動卷揚筒100周向轉(zhuǎn)動，當(dāng)該電機(jī)200由于長時間工作而過熱時，通過調(diào)節(jié)兩個離合器能使另一電機(jī)200代替該電機(jī)200繼續(xù)帶動卷揚筒100周向轉(zhuǎn)動，從而保證了本實用新型的工作效率。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。