本實(shí)用新型涉及冷卻輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋轉(zhuǎn)式冷卻輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)式冷卻輸送機(jī)轉(zhuǎn)為解決膠胚粘連變形而設(shè)計(jì)的預(yù)成形機(jī)配套輔機(jī)，成為生產(chǎn)中的重要裝置，但傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式冷卻輸送機(jī)占用的空間大，并且冷卻的效果不是太好，消耗的成本大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式冷卻輸送機(jī)，具備體積小、冷卻效果好、易于控制的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中冷卻效果不佳，占用空間大的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種旋轉(zhuǎn)式冷卻輸送機(jī)，包括機(jī)體、震動(dòng)裝置和電氣控制元件，所述機(jī)體包括底座、中空軸和冷卻坡道，中空軸固定安裝在底座的上方，中空軸的底端設(shè)置有彈簧，中空軸下側(cè)面開(kāi)設(shè)有冷卻風(fēng)進(jìn)口，所述中空軸的表面固定焊接有冷卻坡道，冷卻坡道盤踞在中空軸的側(cè)壁，中空軸的上端設(shè)置有震動(dòng)裝置，所述震動(dòng)裝置包括震動(dòng)機(jī)和電機(jī)，震動(dòng)機(jī)固定安裝在中空軸的頂端，震動(dòng)機(jī)的上方固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)，分別安裝在震動(dòng)機(jī)的上方兩側(cè)；所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有支撐架，支撐架的上端固定安裝有電氣控制元件，電氣控制元件與電機(jī)電性相連，電氣控制元件包括開(kāi)關(guān)電源、控制按鈕、接觸器、繼電器、變頻器和空氣開(kāi)關(guān)，接觸器與開(kāi)關(guān)電源電性連接，接觸器的另一端依次與繼電器、空氣開(kāi)關(guān)和變頻器電性連接，變頻器與電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述冷卻坡道采用3mm厚的SUS304不銹鋼材料。

優(yōu)選的，所述冷卻坡道的外側(cè)呈內(nèi)弧狀。

優(yōu)選的，所述冷卻坡道的下側(cè)設(shè)置有一層冷卻層，冷卻層的上端開(kāi)設(shè)有冷卻水進(jìn)口，冷卻層的下端開(kāi)設(shè)有冷卻水出口

優(yōu)選的，所述中空軸的側(cè)表面開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式冷卻輸送機(jī)，通過(guò)設(shè)置中空軸、冷卻風(fēng)進(jìn)口、通風(fēng)口、冷卻坡道和冷卻層，冷卻風(fēng)進(jìn)口可將氣流吹入中空軸內(nèi)，氣流通過(guò)中空軸上的通風(fēng)口流出，使冷卻坡道上的物料冷卻；冷卻坡道采用圓形的結(jié)構(gòu)，使得冷卻的距離長(zhǎng)，增加了冷卻的效果，冷卻坡道采用3mm厚的SUS304不銹鋼材料，使得膠料不易粘附在冷卻坡道上，冷卻坡道的外側(cè)呈內(nèi)弧狀，使得膠料在運(yùn)輸時(shí)不易脫落，冷卻坡道的下側(cè)設(shè)置有一層冷卻層，冷卻層的上端開(kāi)設(shè)有冷卻水進(jìn)口，冷卻層的下端開(kāi)設(shè)有冷卻水出口，冷卻層最大限度的安裝在冷卻坡道的下端，并且冷卻坡道的厚度很薄，使得冷卻水能夠充分的使膠料冷卻，冷卻水從冷卻層的最上端的冷卻水進(jìn)口，從冷卻層的最下端的冷卻水出口流出，通過(guò)很長(zhǎng)的冷卻坡道，冷卻水被充分利用，使得冷卻效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型冷卻坡道結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型冷卻風(fēng)進(jìn)口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型冷卻坡道剖面圖；

圖5為本實(shí)用新型電氣控制元件模塊圖。

圖中：1機(jī)體、11底座、12中空軸、121彈簧、122冷卻風(fēng)進(jìn)口、123通風(fēng)口、13冷卻坡道、131冷卻層、132冷卻水進(jìn)口、133冷卻水出口、2震動(dòng)裝置、21震動(dòng)機(jī)、22電機(jī)、3電氣控制元件、31開(kāi)關(guān)電源、32控制按鈕、33接觸器、34繼電器、35變頻器、36空氣開(kāi)關(guān)、4支撐架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種旋轉(zhuǎn)式冷卻輸送機(jī)，包括機(jī)體1、震動(dòng)裝置2和電氣控制元件3，機(jī)體1包括底座11、中空軸12和冷卻坡道13，中空軸12固定安裝在底座11的上方，中空軸12的底端設(shè)置有彈簧121，中空軸12下側(cè)面開(kāi)設(shè)有冷卻風(fēng)進(jìn)口122，中空軸12的側(cè)表面開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口123，冷卻風(fēng)進(jìn)口122可連接風(fēng)機(jī)，將氣流吹入中空軸12內(nèi)，氣流通過(guò)中空軸12上的通風(fēng)口123流出，使冷卻坡道13上的物料冷卻，中空軸12的表面固定焊接有冷卻坡道13，冷卻坡道13位圓形，冷卻坡道13盤踞在中空軸12的側(cè)壁，采用圓形的結(jié)構(gòu)，使得冷卻的距離長(zhǎng)，增加了冷卻的效果，冷卻坡道13采用3mm厚的SUS304不銹鋼材料，使得膠料不易粘附在冷卻坡道13上，冷卻坡道13的外側(cè)呈內(nèi)弧狀，使得膠料在運(yùn)輸時(shí)不易脫落，冷卻坡道13的下側(cè)設(shè)置有一層冷卻層131，冷卻層131的上端開(kāi)設(shè)有冷卻水進(jìn)口132，冷卻層131的下端開(kāi)設(shè)有冷卻水出口133，冷卻層131最大限度的安裝在冷卻坡道13的下端，并且冷卻坡道13的厚度很薄，使得冷卻水能夠充分的時(shí)膠料冷卻，冷卻水從冷卻層131的最上端的冷卻水進(jìn)口132，從冷卻層131的最下端的冷卻水出口133流出，通過(guò)很長(zhǎng)的冷卻坡道13，冷卻水被充分利用；中空軸12的上端設(shè)置有震動(dòng)裝置2，震動(dòng)裝置2包括震動(dòng)機(jī)21和電機(jī)22，震動(dòng)機(jī)21固定安裝在中空軸12的頂端，震動(dòng)機(jī)21的上方固定安裝有電機(jī)22，電機(jī)22的數(shù)量為兩個(gè)，分別安裝在震動(dòng)機(jī)21的上方兩側(cè)；機(jī)體1的一側(cè)設(shè)置有支撐架4，支撐架4的上端固定安裝有電氣控制元件3，電氣控制元件3與電機(jī)22電性相連，電氣控制元件3包括開(kāi)關(guān)電源31、控制按鈕32、接觸器33、繼電器34、變頻器35和空氣開(kāi)關(guān)36，接觸器33與開(kāi)關(guān)電源31電性連接，接觸器33的另一端依次與繼電器34、空氣開(kāi)關(guān)36和變頻器35電性連接，變頻器35與電機(jī)22電性連接，電氣控制元件3控制震動(dòng)裝置2的工作，震動(dòng)機(jī)21通過(guò)震動(dòng)使得物料從冷卻坡道13運(yùn)輸至下端，，震動(dòng)機(jī)21有兩端的電機(jī)22提供動(dòng)力，而變頻器35連接電機(jī)22，控制震動(dòng)的頻率，接觸器33和繼電器34可通過(guò)小電流控制大電流的關(guān)斷，使得關(guān)斷時(shí)更加安全，空氣開(kāi)關(guān)36則對(duì)整個(gè)裝置起到保護(hù)作用。

綜上所述：本旋轉(zhuǎn)式冷卻輸送機(jī)通過(guò)設(shè)置中空軸12、冷卻風(fēng)進(jìn)口122、通風(fēng)口123、冷卻坡道13和冷卻層131，冷卻風(fēng)進(jìn)口122可將氣流吹入中空軸12內(nèi)，氣流通過(guò)中空軸12上的通風(fēng)口123流出，使冷卻坡道13上的物料冷卻；冷卻坡道13采用圓形的結(jié)構(gòu)，使得冷卻的距離長(zhǎng)，增加了冷卻的效果，冷卻坡道13采用3mm厚的SUS304不銹鋼材料，使得膠料不易粘附在冷卻坡道13上，冷卻坡道13的外側(cè)呈內(nèi)弧狀，使得膠料在運(yùn)輸時(shí)不易脫落，冷卻坡道13的下側(cè)設(shè)置有一層冷卻層131，冷卻層131的上端開(kāi)設(shè)有冷卻水進(jìn)口132，冷卻層131的下端開(kāi)設(shè)有冷卻水出口133，冷卻層131最大限度的安裝在冷卻坡道13的下端，并且冷卻坡道13的厚度很薄，使得冷卻水能夠充分的使膠料冷卻，冷卻水從冷卻層131的最上端的冷卻水進(jìn)口132，從冷卻層131的最下端的冷卻水出口133流出，通過(guò)很長(zhǎng)的冷卻坡道13，冷卻水被充分利用，使得冷卻效果好。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。