本實用新型涉及繞線樁技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可自動繞線的移動式繞線樁。

背景技術(shù)：

繞線樁是一種纏繞電線等線類體的工具，線體在繞制到繞線樁上可以得到有效的歸置，壓縮存放空間，使用便捷，可以便于線類體存儲和運輸，在電纜與電線加工和工程機械領(lǐng)域運用及其廣泛，現(xiàn)有的繞線樁常為固定型，常需要依靠人力來將線類體進(jìn)行固定纏繞，這樣十分耗費工作人員的時間與精力，并且還降低線類體的纏繞效率，并且現(xiàn)有的繞線樁不具有移動的功能，從而使得繞線樁在移動的過程中十分費勁，進(jìn)而影響了生產(chǎn)及工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種可自動繞線的移動式繞線樁，具備增加線類體纏繞效率以及讓繞線樁具有移動功能等優(yōu)點，解決了生產(chǎn)及工作效率低以及繞線樁在移動的過程中費勁的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述增加線類體纏繞效率以及讓繞線樁具有移動功能的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可自動繞線的移動式繞線樁，包括繞線底座，所述繞線底座頂部的四角均活動安裝有固定螺栓，繞線底座底部的四角均固定安裝有固定柱，固定柱的底部固定連接有移動輪，所述繞線底座內(nèi)腔底部的一端固定安裝有固定臺，固定臺的側(cè)面固定安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸固定連接有連接軸，連接軸遠(yuǎn)離驅(qū)動電機的一端固定連接有側(cè)圓錐齒輪，繞線底座內(nèi)腔底部的中心處轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸上套接有與側(cè)圓錐齒輪相嚙合的上圓錐齒輪，驅(qū)動軸遠(yuǎn)離繞線底座內(nèi)腔底部的一端固定連接有貫穿繞線底座頂部并延伸至繞線底座外部的轉(zhuǎn)動臺，并且繞線底座內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有與轉(zhuǎn)動臺表面轉(zhuǎn)動連接的限位塊，所述轉(zhuǎn)動臺位于繞線底座外部一端的中心處固定安裝有繞線柱，繞線柱表面的底端固定安裝有卡線盒，繞線柱遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動臺的一端固定安裝有上蓋板。

優(yōu)選的，所述固定柱的形狀為U型，并且固定柱的U型槽與移動輪相適配。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動臺位于繞線底座內(nèi)腔一端的側(cè)面開設(shè)有限位槽，并且限位槽與限位塊相適配。

優(yōu)選的，所述限位塊的形狀為U型。

優(yōu)選的，所述卡線盒的側(cè)面開設(shè)有通槽。

優(yōu)選的，所述繞線底座的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，并且繞線底座頂部的轉(zhuǎn)動槽與轉(zhuǎn)動臺相適配。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動臺的橫截面直徑小于繞線底座的橫截面直徑。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種可自動繞線的移動式繞線樁，具備以下有益效果：

1、該可自動繞線的移動式繞線樁，通過驅(qū)動電機、側(cè)圓錐齒輪、驅(qū)動軸、上圓錐齒輪與轉(zhuǎn)動臺的設(shè)置，讓驅(qū)動電機正常工作后能帶動著側(cè)圓錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到側(cè)圓錐齒輪在轉(zhuǎn)動的同時能通過嚙合作用而帶動著上圓錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動的效果，進(jìn)而達(dá)到套接有上圓錐齒輪的驅(qū)動軸能帶動著轉(zhuǎn)動臺進(jìn)行轉(zhuǎn)動的效果，并達(dá)到繞線樁可自動繞線的效果。

2、該可自動繞線的移動式繞線樁，通過繞線底座、固定柱與移動輪的設(shè)置，達(dá)到繞線樁具有自動移動的效果。

3、該可自動繞線的移動式繞線樁，通過繞線底座與固定螺栓的效果，達(dá)到繞線樁在工作的過程中具有穩(wěn)定的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型繞線底座正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1繞線底座、2固定螺栓、3固定柱、4移動輪、5固定臺、6驅(qū)動電機、7連接軸、8側(cè)圓錐齒輪、9驅(qū)動軸、10上圓錐齒輪、11轉(zhuǎn)動臺、12限位塊、13繞線柱、14卡線盒、15上蓋板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種可自動繞線的移動式繞線樁，包括繞線底座1，繞線底座1頂部的四角均活動安裝有固定螺栓2，繞線底座1底部的四角均固定安裝有固定柱3，固定柱3的形狀為U型，并且固定柱3的U型槽與移動輪4相適配，固定柱3的底部固定連接有移動輪4，通過繞線底座1、固定柱3與移動輪4的設(shè)置，達(dá)到繞線樁具有自動移動的效果，繞線底座1內(nèi)腔底部的一端固定安裝有固定臺5，固定臺5的側(cè)面固定安裝有驅(qū)動電機6，驅(qū)動電機6的輸出軸固定連接有連接軸7，連接軸7遠(yuǎn)離驅(qū)動電機6的一端固定連接有側(cè)圓錐齒輪8，繞線底座1內(nèi)腔底部的中心處轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動軸9，驅(qū)動軸9上套接有與側(cè)圓錐齒輪8相嚙合的上圓錐齒輪10，驅(qū)動軸9遠(yuǎn)離繞線底座1內(nèi)腔底部的一端固定連接有貫穿繞線底座1頂部并延伸至繞線底座1外部的轉(zhuǎn)動臺11，轉(zhuǎn)動臺11的橫截面直徑小于繞線底座1的橫截面直徑，繞線底座1的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，并且繞線底座1頂部的轉(zhuǎn)動槽與轉(zhuǎn)動臺11相適配，并且繞線底座1內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有與轉(zhuǎn)動臺11表面轉(zhuǎn)動連接的限位塊12，限位塊12的形狀為U型，所述轉(zhuǎn)動臺11位于繞線底座1內(nèi)腔一端的側(cè)面開設(shè)有限位槽，并且限位槽與限位塊12相適配，轉(zhuǎn)動臺11位于繞線底座1外部一端的中心處固定安裝有繞線柱13，繞線柱13表面的底端固定安裝有卡線盒14，卡線盒14的側(cè)面開設(shè)有通槽，通過卡線盒14的設(shè)置，可以達(dá)到固定限制住線類體的效果，繞線柱13遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動臺11的一端固定安裝有上蓋板15，當(dāng)驅(qū)動電機6正常工作后能帶動著側(cè)圓錐齒輪8進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到側(cè)圓錐齒輪8在轉(zhuǎn)動的同時能通過嚙合作用而帶動著上圓錐齒輪10進(jìn)行轉(zhuǎn)動的效果，進(jìn)而達(dá)到套接有上圓錐齒輪10的驅(qū)動軸9能帶動著轉(zhuǎn)動臺11進(jìn)行轉(zhuǎn)動的效果，并達(dá)到繞線樁可自動繞線的效果。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述，該可自動繞線的移動式繞線樁，通過驅(qū)動電機6、側(cè)圓錐齒輪8、驅(qū)動軸9、上圓錐齒輪10與轉(zhuǎn)動臺11的設(shè)置，讓驅(qū)動電機6正常工作后能帶動著側(cè)圓錐齒輪8進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到側(cè)圓錐齒輪8在轉(zhuǎn)動的同時能通過嚙合作用而帶動著上圓錐齒輪10進(jìn)行轉(zhuǎn)動的效果，進(jìn)而達(dá)到套接有上圓錐齒輪10的驅(qū)動軸9能帶動著轉(zhuǎn)動臺11進(jìn)行轉(zhuǎn)動的效果，并達(dá)到繞線樁可自動繞線的效果，通過繞線底座1、固定柱3與移動輪4的設(shè)置，達(dá)到繞線樁具有自動移動的效果，通過繞線底座1與固定螺栓2的效果，達(dá)到繞線樁在工作的過程中具有穩(wěn)定的效果，解決了生產(chǎn)及工作效率低以及繞線樁在移動的過程中費勁的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。