本實(shí)用新型涉及一種多方位鋅合金塊出料整理平臺(tái)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋅合金塊在生產(chǎn)的過(guò)程中途經(jīng)多個(gè)工位進(jìn)行加工，現(xiàn)有的鋅合金塊生產(chǎn)工廠(chǎng)中一般采用人工進(jìn)行拾取、整理并手動(dòng)運(yùn)輸至下一工位，勞動(dòng)量大，人工成本高，耗時(shí)長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多方位鋅合金塊出料整理平臺(tái)結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，而且高效便捷。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種多方位鋅合金塊出料整理平臺(tái)結(jié)構(gòu)，包括用以運(yùn)輸鋅合金塊的輸送帶，所述輸送帶的輸出端一旁側(cè)設(shè)置有緩沖臺(tái)與承料臺(tái)，所述輸送帶的輸出端另一旁側(cè)設(shè)置有用以將輸送帶上鋅合金塊經(jīng)緩沖臺(tái)推送至承料臺(tái)的第一推出組件，所述承料臺(tái)的兩旁側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有用以將承料臺(tái)上鋅合金塊居中整理平齊的第二推出組件。

優(yōu)選的，所述輸送帶的輸送方向與第一推出組件的推出方向相垂直，所述第一推出組件的推出方向與第二推出組件的推出方向相垂直。

優(yōu)選的，所述輸送帶的邊緣沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有防護(hù)板，所述防護(hù)板與承料臺(tái)均位于輸送帶的同一側(cè)，所述輸送帶上沿輸送帶的長(zhǎng)度方向布置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板與防護(hù)板之間圍成一個(gè)鋅合金塊縱向通過(guò)的導(dǎo)向通道，所述防護(hù)板與導(dǎo)向板在承料臺(tái)與第一推出組件處設(shè)置有用以將鋅合金塊推送至承料臺(tái)的缺口。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有光電檢測(cè)傳感器。

優(yōu)選的，所述第一推出組件包含第一推出氣缸與第一推出板，所述第一推板呈L形，所述第一推出板的橫板與第一推出氣缸的推出端固定連接，所述第一推出板的縱板與導(dǎo)向板上設(shè)置的導(dǎo)向通孔滑動(dòng)配合。

優(yōu)選的，所述第二推出組件包含第二推出氣缸與第二推出板，所述第二推出板與第二推出氣缸的推出端固定連接，所述第二推出板的長(zhǎng)度大于或等于承料臺(tái)的長(zhǎng)度，所述第二推板與承料臺(tái)平行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第二推出板上也設(shè)置有光電檢測(cè)傳感器。

優(yōu)選的，所述緩沖臺(tái)與承料臺(tái)之間的兩旁側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有第三推出組件，所述第三推出組件包含第三推出氣缸與第三推出板，兩個(gè)所述第三推出板隔離緩沖臺(tái)與承料臺(tái)。

優(yōu)選的，所述承料臺(tái)的末端設(shè)置有限位塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，將輸送帶上的鋅合金塊運(yùn)輸至出料臺(tái)，并整理平齊后由機(jī)械臂夾持至下一工位，高效便捷。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造第一狀態(tài)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造第二狀態(tài)示意圖。

圖中：1-鋅合金塊，2-輸送帶，21-防護(hù)板，22-導(dǎo)向板，3-緩沖臺(tái)，4-承料臺(tái)，41-限位塊，5-第一推出組件，51-第一推出氣缸，52-第一推出板，6-第二推出組件，61-第二推出氣缸，62-第二推出板，7-第三推出組件，71-第三推出氣缸，72-第三推出板。

具體實(shí)施方式

為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

如圖1~2所示，一種多方位鋅合金塊出料整理平臺(tái)結(jié)構(gòu)，包括用以運(yùn)輸鋅合金塊1的輸送帶2，所述輸送帶2的輸出端一旁側(cè)設(shè)置有緩沖臺(tái)3與承料臺(tái)4，所述輸送帶2的輸出端另一旁側(cè)設(shè)置有用以將輸送帶2上鋅合金塊1經(jīng)緩沖臺(tái)3推送至承料臺(tái)4的第一推出組件5，所述承料臺(tái)4的兩旁側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有用以將承料臺(tái)4上鋅合金塊1居中整理平齊的第二推出組件6。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述輸送帶2的輸送方向與第一推出組件5的推出方向相垂直，所述第一推出組件5的推出方向與第二推出組件6的推出方向相垂直。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述輸送帶2的邊緣沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有防護(hù)板21，所述防護(hù)板21與承料臺(tái)4均位于輸送帶2的同一側(cè)，所述輸送帶2上沿輸送帶2的長(zhǎng)度方向布置有導(dǎo)向板22，所述導(dǎo)向板22與防護(hù)板21之間圍成一個(gè)鋅合金塊1縱向通過(guò)的導(dǎo)向通道，所述鋅合金塊1的長(zhǎng)度方向?yàn)榭v向，所述防護(hù)板21與導(dǎo)向板22在承料臺(tái)4與第一推出組件5處設(shè)置有用以將鋅合金塊1推送至承料臺(tái)4的缺口。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述導(dǎo)向板22上設(shè)置有光電檢測(cè)傳感器。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一推出組件5包含第一推出氣缸51與第一推出板52，所述第一推板呈L形，所述第一推出板52的橫板與第一推出氣缸51的推出端固定連接，所述第一推出板52的縱板與導(dǎo)向板22上設(shè)置的導(dǎo)向通孔滑動(dòng)配合。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第二推出組件6包含第二推出氣缸61與第二推出板62，所述第二推出板62與第二推出氣缸61的推出端固定連接，所述第二推出板62的長(zhǎng)度大于或等于承料臺(tái)4的長(zhǎng)度，所述第二推板與承料臺(tái)4平行設(shè)置，所述出料臺(tái)的長(zhǎng)度等于若干個(gè)鋅合金塊1的寬度之和。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第二推出板62的末端設(shè)置有光電檢測(cè)傳感器。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述緩沖臺(tái)3與承料臺(tái)4之間的兩旁側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有第三推出組件7，所述第三推出組件7包含第三推出氣缸71與第三推出板72，兩個(gè)所述第三推出板72隔離緩沖臺(tái)3與承料臺(tái)4。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述承料臺(tái)4的末端設(shè)置有限位塊41。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述第一推出氣缸51、第二推出氣缸61以及第三推出氣缸71均與控制模塊電性連接，所有的光電檢測(cè)傳感器也均與控制模塊電性連接，優(yōu)選的，所述光電檢測(cè)傳感器采用現(xiàn)有的擴(kuò)散反射型光電開(kāi)關(guān)。

本實(shí)用新型的具體工作過(guò)程如下：鋅合金塊1一塊接一塊順次途經(jīng)所述導(dǎo)向板22與防護(hù)板21之間圍成的導(dǎo)向通道，控制鋅合金塊1的進(jìn)料速度，或人工控制，使得任意兩塊相鄰鋅合金塊1之間具有間隙，當(dāng)鋅合金塊1經(jīng)過(guò)所述導(dǎo)向板22上設(shè)置有光電檢測(cè)傳感器時(shí)，觸發(fā)光電檢測(cè)傳感器，控制模塊控制，預(yù)定時(shí)間后第一推出組件5動(dòng)作，或人工觸發(fā)第一推出組件5動(dòng)作，此時(shí)將剛好運(yùn)動(dòng)至第一推出組件5前方的鋅合金塊1推出，并經(jīng)緩沖臺(tái)3至出料臺(tái)的最前端；重復(fù)上述過(guò)程，直至將位于出料臺(tái)最前端的鋅合金塊1被后一鋅合金塊1帶動(dòng)至出料臺(tái)最后端時(shí)，觸發(fā)第二推出板62上的光電檢測(cè)傳感器，此時(shí)出料臺(tái)上剛好擺滿(mǎn)預(yù)定個(gè)數(shù)的鋅合金塊1，控制模塊控制，兩個(gè)第二推出組件6同時(shí)動(dòng)作或人工觸發(fā)第二推出組件6動(dòng)作，將出料臺(tái)上所有的鋅合金塊1居中，實(shí)現(xiàn)出料臺(tái)上所有的鋅合金塊1居中整理平齊，控制模塊控制兩個(gè)第二推出組件6復(fù)位；控制模塊控制第三推出組件7接著動(dòng)作或人工觸發(fā)第三推出組件7動(dòng)作，所述第三推出板72伸出隔離緩沖臺(tái)3與承料臺(tái)4，機(jī)械臂將出料臺(tái)上整理好的預(yù)定個(gè)數(shù)的鋅合金塊1夾至下一工位，與機(jī)械臂工作的過(guò)程中，輸送帶2與第一推出組件5持續(xù)工作將鋅合金塊1運(yùn)輸至緩沖臺(tái)3，當(dāng)機(jī)械臂完成動(dòng)作后，控制模塊控制第三推出組件7復(fù)位或人工觸發(fā)第三推出組件7復(fù)位，第二推出組件6將緩沖臺(tái)3上的鋅合金塊1推至出料臺(tái)，重復(fù)上述過(guò)程。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的鋅合金塊出料整理平臺(tái)結(jié)構(gòu)。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。