本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其與一種提升機(jī)毛刷機(jī)構(gòu)有關(guān)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有許多零件在機(jī)械加工時(shí)通常通過(guò)提升機(jī)進(jìn)行提升輸送至加工設(shè)備上進(jìn)行加工，提升機(jī)的提升料道通常直線(xiàn)傾斜設(shè)置，上部設(shè)出料口，下部設(shè)進(jìn)料口，提升料道通常包括料道底部和分設(shè)于料道底部?jī)蓚?cè)的側(cè)擋板，料道底部一般為鏈板輸送帶機(jī)構(gòu)的其中一部分，現(xiàn)有的鏈板輸送帶機(jī)構(gòu)包括并列設(shè)置且間隔一定距離的兩鏈條回路和設(shè)置于鏈條上的鏈板結(jié)構(gòu)，鏈條回路通常由多個(gè)鏈輪以及支架支撐安裝，其中一鏈輪的鏈輪軸通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)鏈條回路回轉(zhuǎn)，兩側(cè)擋板固定安裝，其中一側(cè)擋板的上部設(shè)置開(kāi)口作為出料口，出料口通過(guò)輸送通道與加工設(shè)備的上料口連接，當(dāng)輸送的零件為環(huán)形零件時(shí)，在鏈板輸送帶機(jī)構(gòu)的鏈板上設(shè)置傾斜的承托板，承托板與側(cè)擋板以及鏈板之間形成工件承托腔，用于承托工件進(jìn)行提升，承托板較低端朝向設(shè)置有出料口的一側(cè)，當(dāng)經(jīng)過(guò)出料口時(shí)，工件自動(dòng)從承托板上滾動(dòng)然后從出料口輸出，但是在實(shí)際使用過(guò)程中，有些工件往往會(huì)不能及時(shí)從出料口輸出，隨輸送帶進(jìn)入頂部鏈條回路的頂端，而頂端的兩鏈板之間的間隙較大，容易卡料，影響提升機(jī)的正常使用，降低提升效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有上述存在的缺陷，提供一種設(shè)置在出料口對(duì)應(yīng)鏈板輸送帶上方且能將工件及時(shí)推送入出料口的提升機(jī)毛刷機(jī)構(gòu)。

為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種提升機(jī)毛刷機(jī)構(gòu)，其特征是，所述的毛刷機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、毛刷體、毛刷輥、兩軸承支座、兩支架和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩支架分別固定安裝于環(huán)料提升機(jī)的提升料道兩側(cè)的側(cè)擋板上，兩軸承支座分別固定安裝于所述的兩支架上，所述的轉(zhuǎn)軸兩端分別通過(guò)軸承支撐安裝于所述的兩軸承支座上，使轉(zhuǎn)軸橫設(shè)于提升料道的上方，所述的毛刷輥設(shè)置中心通孔固定套裝于所述的轉(zhuǎn)軸上，所述的毛刷體包括多個(gè)從所述毛刷輥表面徑向向外延伸的刷毛束，刷毛束的外端部分伸入工件承托腔。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。

所述的轉(zhuǎn)軸傾斜設(shè)置，轉(zhuǎn)軸較高的一端朝向設(shè)置出料口的一側(cè)，使毛刷在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中將工件順利的刷入出料口。

所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，電機(jī)固定安裝于環(huán)料提升機(jī)的機(jī)架上，所述的轉(zhuǎn)軸一端與該電機(jī)的電機(jī)軸固定連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)毛刷輥旋轉(zhuǎn)。

所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為提升機(jī)的提升料道的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與提升料道的其中一鏈輪軸傳動(dòng)連接，減少了電機(jī)數(shù)量，降低了成本。

本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果：通過(guò)在出料口對(duì)應(yīng)處的提升料道上設(shè)置毛刷機(jī)構(gòu)，可以將不容易進(jìn)入出料口或來(lái)不及進(jìn)入出料口的工件及時(shí)刷入出料口，保證提升的工件全部從出料口輸出，避免工件由于進(jìn)入提升料道的鏈板輸送帶回路的頂部而卡料的情況，提高了提升效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型與提升機(jī)配合使用的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)軸5、毛刷體3、毛刷輥2、兩軸承支座4、兩支架1和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩支架1分別固定安裝于環(huán)料提升機(jī)的提升料道兩側(cè)的側(cè)擋板9上，兩軸承支座4分別固定安裝于所述的兩支架1上，所述的轉(zhuǎn)軸5兩端分別通過(guò)軸承支撐安裝于所述的兩軸承支座4上，使轉(zhuǎn)軸5傾斜橫設(shè)于提升料道的上方，轉(zhuǎn)軸5較高的一端朝向設(shè)置出料口7的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為提升機(jī)的提升料道的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸5一端通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6與提升料道的其中一鏈輪軸傳動(dòng)連接，所述的毛刷輥2設(shè)置中心通孔固定套裝于所述的轉(zhuǎn)軸5上，所述的毛刷體3包括多個(gè)從所述毛刷輥2表面徑向向外延伸的刷毛束，刷毛束的外端部分伸入工件承托腔8。使用時(shí)，轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)毛刷輥2以及刷毛束旋轉(zhuǎn)，將工件承托腔內(nèi)的工件刷入出料口7，從而將工件輸送至加工設(shè)備進(jìn)行上料加工。

作為另一種實(shí)施方式，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，電機(jī)固定安裝于提升機(jī)的機(jī)架上，所述的轉(zhuǎn)軸5一端與該電機(jī)的電機(jī)軸固定連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)毛刷輥旋轉(zhuǎn)。