本實用新型涉及玻璃運輸技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種玻璃運輸小車。

背景技術(shù)：

玻璃是由二氧化硅和其他化學物質(zhì)熔融在一起形成的，隨著社會的發(fā)展，玻璃的應用越來越廣泛。其中玻璃加工首先將大的原材料切割成一定大小的小塊，然后運輸至玻璃磨邊機進行磨邊，在這個運輸過程中需要將若干片切割好的玻璃疊加的放置到運輸小車，當運輸?shù)较乱还の粫r，需要人工將其一片一片的拿出，放置到玻璃磨邊機輸送帶上，人工拿取效率低下，且沒有磨邊的玻璃邊緣非常的鋒利，即使工人帶手套的情況下，也很容易將手收割傷，存在很大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供了一種玻璃運輸小車，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，在車板上方設(shè)置傾斜的支撐板，支撐板傾斜向前，且前方設(shè)有上下的活動擋板，當若干片切割好的玻璃疊加的放置到支撐板上時，玻璃隨著傾斜方向向著擋板方向滑動被其阻擋住，當運輸?shù)较乱还の唬枰〕霾Ａr，電動缸控制擋板向下移動一定位置，最上方的玻璃滑過擋板最上方，驅(qū)動裝置啟動，擋板上方的導向輥將玻璃引導至傳送裝置上，從而通過傳送裝置輸送至所需位置。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種玻璃運輸小車，包括車板、推動把手、車輪、支撐板、活動擋板、傳送裝置、驅(qū)動裝置、電動缸和控制箱，所述的推動把手設(shè)置在車板后方用于控制小車前進和后退，所述的車輪包括二個萬向輪和二個定向輪，所述的二個萬向輪設(shè)置在車板后方，所述的二個定向輪設(shè)置在車板前方，所述的活動擋板豎直設(shè)置在車板前方位置，所述的支撐板傾斜安裝在車板上方、位置相對較高的一側(cè)與推動把手相鄰、位置相對較低的一側(cè)與活動擋板相鄰，所述的傳送裝置水平安裝在活動擋板上沿著小車前進方向輸送，所述的驅(qū)動裝置設(shè)置在傳送裝置底部通過傳送輪和傳送帶與傳送裝置連接，所述的電動缸和控制箱均設(shè)置在車板下方，所述的電動缸豎直安裝、上部伸縮端延伸至車板上方與活動擋板底部連接、控制其上下移動，所述的控制箱與驅(qū)動裝置和電動缸連接、控制其啟動與關(guān)閉。

進一步，所述的活動擋板上方通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有導向輥、所述的旋轉(zhuǎn)軸一端延伸至活動擋板側(cè)方通過傳送輪和傳送帶與驅(qū)動裝置連接。

進一步，所述的驅(qū)動裝置包括伺服電機和齒輪箱。

進一步，所述控制箱內(nèi)設(shè)有電源和控制板，所述的伺服電機和電動缸通過控制板與電源連接。

進一步，所述車板二側(cè)位置均設(shè)有若干個豎直檔條。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的實施效果如下：

本實用新型所述一種玻璃運輸小車，在玻璃運輸?shù)剿栉恢煤?，可以一片一片的將玻璃輸送到指定位置，代替人工一片一片的拿取，工作效率高，有效的避免了人工拿取所存在的安全隱患，同時設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，適用范圍廣闊。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述，但本發(fā)明不僅限于這些實例，在為脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所為任何改進均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

如圖所示，本實用新型所述的一種玻璃運輸小車，包括車板1、推動把手2、車輪、支撐板5、活動擋板6、傳送裝置7、驅(qū)動裝置8、電動缸9和控制箱10，所述的推動把手2設(shè)置在車板1后方用于控制小車前進和后退，所述的車輪包括二個萬向輪4和二個定向輪3，所述的二個萬向輪4設(shè)置在車板后方，所述的二個定向輪3設(shè)置在車板前方，所述的活動擋板6豎直設(shè)置在車板1前方位置，所述的支撐板5傾斜安裝在車板1上方、位置相對較高的一側(cè)與推動把手2相鄰、位置相對較低的一側(cè)與活動擋板6相鄰，所述的傳送裝置7水平安裝在活動擋板6上沿著小車前進方向輸送，所述的驅(qū)動裝置8設(shè)置在傳送裝置7底部通過傳送輪和傳送帶與傳送裝置7連接，所述的電動缸9和控制箱10均設(shè)置在車板1下方，所述的電動缸9豎直安裝、上部伸縮端延伸至車板1上方與活動擋板6底部連接、控制其上下移動，所述的控制箱10與驅(qū)動裝置8和電動缸9連接、控制其啟動與關(guān)閉；所述的活動擋板6上方通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有導向輥61、所述的旋轉(zhuǎn)軸一端延伸至活動擋板側(cè)方通過傳送輪和傳送帶與驅(qū)動裝置8連接；所述的驅(qū)動裝置包括伺服電機和齒輪箱；所述控制箱內(nèi)設(shè)有電源102和控制101板，所述的伺服電機和電動缸9通過控制板101與電源102連接；所述車板二側(cè)位置均設(shè)有若干個豎直檔條11。