本實用新型涉及一種自動拆包卸料機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，一般的自動破袋卸料機(jī)用于噸袋裝粉狀物和顆粒狀物料拆包卸料作業(yè)的，制造成本過高。在袋底割開的時候，尿素立即開始迅速下落，當(dāng)尿素顆粒下落一大部分的時候，袋子開始凹陷，很難保證后袋子被全部割開，容易造成尿素顆粒在拆袋的時候還有一部分顆粒沒有下落，容易造成浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動拆包卸料機(jī)，不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，而且高效便捷。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種自動拆包卸料機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有料包輸送機(jī)構(gòu)，所述料包輸送機(jī)構(gòu)的終點處設(shè)置有料包承接架，所述料包承接架的一側(cè)設(shè)置有切割刀，所述料包承接架的另一側(cè)設(shè)置有提升轉(zhuǎn)架，所述提升轉(zhuǎn)架上設(shè)置有掛鉤。

優(yōu)選的，所述料包承接架包含固定架，所述固定架上沿著料包輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向順序排列有若干滾輪，所述滾輪在外力作用下可相對固定架轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述料包承接架的尺寸小于料包的尺寸。

優(yōu)選的，所述切割刀由第一電機(jī)組件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述提升轉(zhuǎn)架呈菱形狀，所述提升轉(zhuǎn)架由第二電機(jī)組件驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述提升轉(zhuǎn)架的至少一個頂點處設(shè)置有掛鉤軸，所述掛鉤軸上可拆設(shè)置有至少一個掛鉤。

優(yōu)選的，所述掛鉤的頂部設(shè)置有下弧形端蓋，所述掛鉤經(jīng)下弧形端蓋、上弧形端蓋與螺絲螺母組件與掛鉤軸相聯(lián)接。

優(yōu)選的，所述掛鉤的后側(cè)設(shè)置有用以保持其向前傾斜的配重塊。

優(yōu)選的，所述掛鉤軸的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋袋軸。

優(yōu)選的，所述切割刀、料包承接架以及提升轉(zhuǎn)架的底部設(shè)置有收集倉，所述收集倉靠近切割刀與料包承接架的一側(cè)為儲料區(qū)，所述收集倉靠近提升轉(zhuǎn)架的一側(cè)為儲袋區(qū)，所述儲料區(qū)與儲袋區(qū)的分界點與掛鉤軸的運動最高點位于同一鉛垂線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、合理，實現(xiàn)快速、穩(wěn)定、連續(xù)拆包、卸料、分離的自動化過程，同時運行穩(wěn)定，能夠避免料袋在料掉落的過程中不會因為塌陷而影響到后面的脫袋流程，且不會破壞空袋的完整性，使得分離后的空袋可以集中收集處理，適用于各種料袋，特別是對人體有傷害的刺激性的料包，例如尿素袋等等，具有廣闊的應(yīng)用前景。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體構(gòu)造示意圖。

圖2為本實用新型實施例掛鉤的構(gòu)造示意圖。

圖中：1-機(jī)架，2-料包輸送機(jī)構(gòu)，3-料包承接架，31-固定架，32-滾輪，4-切割刀，5-提升轉(zhuǎn)架，51-掛鉤，52-掛鉤軸，53-下弧形端蓋，54-上弧形端蓋，55-螺絲螺母組件，56-配重塊，57-擋袋軸，6-第一電機(jī)組件，7-第二電機(jī)組件，8-收集倉，81-儲料區(qū)，82-儲袋區(qū)。

具體實施方式

為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。

如圖1~2所示，一種自動拆包卸料機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有料包輸送機(jī)構(gòu)2，所述料包輸送機(jī)構(gòu)2的終點處設(shè)置有料包承接架3，所述料包承接架3的一側(cè)設(shè)置有切割刀4，所述料包承接架3的另一側(cè)設(shè)置有提升轉(zhuǎn)架5，所述提升轉(zhuǎn)架5上設(shè)置有掛鉤51；所述料包輸送機(jī)構(gòu)2為皮帶輪機(jī)構(gòu)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)或鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)，或為其他具有料包運輸功能的機(jī)構(gòu)，并不局限于此。

在本實用新型實施例中，所述料包承接架3包含固定架31，所述固定架31上沿著料包輸送機(jī)構(gòu)2的輸送方向順序排列有若干滾輪32，所述滾輪32在外力作用下可相對固定架31轉(zhuǎn)動，所述滾輪32與固定架31為間隙配合，所述固定架31與滾輪32之間具有用以料掉落至儲料區(qū)81的間隙；當(dāng)料包輸送至滾輪32上時，料包在滾輪32的作用下會繼續(xù)向前運動一段距離，從而更好地配合切割刀4進(jìn)行切割，以保證每個料袋都得到足夠的切割長度。

在本實用新型實施例中，所述料包承接架3的尺寸小于料包的尺寸，當(dāng)料包置于料包承接架3上時，料包的兩端伸出至少10cm的寬度，更好地進(jìn)行切割，避免干涉。

在本實用新型實施例中，所述切割刀4由第一電機(jī)組件6驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述第一電機(jī)組件6包含第一電機(jī)與第一傳動齒輪組件。

在本實用新型實施例中，所述提升轉(zhuǎn)架5呈菱形狀，所述提升轉(zhuǎn)架5由第二電機(jī)組件7驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述第二電機(jī)組件7包含第二電機(jī)與第二傳動齒輪組件，所述提升轉(zhuǎn)架5的至少一個頂點處設(shè)置有掛鉤軸52，所述掛鉤軸52上可拆設(shè)置有至少一個掛鉤51；優(yōu)選的，所述提升轉(zhuǎn)架5的兩個頂點處設(shè)置有掛鉤軸52，可以實現(xiàn)快速、穩(wěn)定、連續(xù)拆包、卸料、分離，兩掛鉤軸52位于同一水平面上，掛鉤軸52中心到最底部的距離為20cm，小于兩掛鉤軸52之間的距離，可以實現(xiàn)掛鉤51在兩掛鉤軸52之間的旋轉(zhuǎn)運動；優(yōu)選的，所述掛鉤軸52上設(shè)置有兩個掛鉤51。

在本實用新型實施例中，所述掛鉤51的頂部設(shè)置有下弧形端蓋53，所述掛鉤51經(jīng)下弧形端蓋53、上弧形端蓋54與螺絲螺母組件55與掛鉤軸52相聯(lián)接；由于掛鉤51與掛鉤軸52之間存在摩擦，所述下弧形端蓋53與上弧形端蓋54的內(nèi)側(cè)涂覆有一層耐磨金屬材料。

在本實用新型實施例中，所述掛鉤51的后側(cè)設(shè)置有用以保持其向前傾斜的配重塊56，所述配重塊56保證掛鉤51可以鉤住料袋。

在本實用新型實施例中，所述掛鉤軸52的內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋袋軸57，所述擋袋軸57起到穩(wěn)定與導(dǎo)向的作用。

在本實用新型實施例中，所述切割刀4、料包承接架3以及提升轉(zhuǎn)架5的底部設(shè)置有收集倉8，為了減少占地面積，所述收集倉8可以設(shè)置在地下，所述收集倉8靠近切割刀4與料包承接架3的一側(cè)為儲料區(qū)81，使得自料包被切割刀4割開后的所有料均流入儲料區(qū)81，所述收集倉8靠近提升轉(zhuǎn)架5的一側(cè)為儲袋區(qū)82，所述儲料區(qū)81與儲袋區(qū)82的分界點與掛鉤軸52的運動最高點位于同一鉛垂線上；所述儲料區(qū)81在靠近分界點處設(shè)置有用以引導(dǎo)掉落的料的斜坡，所述儲袋區(qū)82在靠近分界點處設(shè)置有用以引導(dǎo)掉落的袋的斜坡。

在本實用新型實施例中，所述機(jī)架1外設(shè)置有罩殼。

本實用新型的具體工作過程包含以下步驟：

料包經(jīng)料包輸送機(jī)構(gòu)2輸送至料包承接架3，切割刀4切開料包的一端，提升轉(zhuǎn)架5轉(zhuǎn)動，提升轉(zhuǎn)架5上的掛鉤51鉤住料包的另一端并向上提升，在料包上升至最高點的過程中，料包中的料在重力的作用下掉落至收集倉8的儲料區(qū)81完成卸料，在此過程中，由于掛鉤51相對掛鉤軸52不動，掛鉤51的尖點朝上實現(xiàn)料袋的提升，由于擋袋軸57的作用，料包始終在擋袋軸57靠近儲料區(qū)81的一側(cè)，擋袋軸57既可以保證掉落的料進(jìn)入儲料區(qū)81，擋袋軸57又可以避免料包在上升的過程中左右搖晃，保證運行的穩(wěn)定性；

提升轉(zhuǎn)架5繼續(xù)轉(zhuǎn)動，提升轉(zhuǎn)架5上的掛鉤51繼續(xù)鉤住空袋向下運動，在此過程中，掛鉤51的尖點朝下，由于擋袋軸57的作用，空袋始終在擋袋軸57靠近儲袋區(qū)82的一側(cè)，空袋在重力的作用下掉落至收集倉8的儲袋區(qū)82，完成料、袋分離。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的自動拆包卸料機(jī)。凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。