本實用新型涉及一種包裝機械,特別是指一種化纖打包機。
背景技術:
在中國專利申請公開說明書CN 204236810 U中,公開了一種化纖打包機,包括底座,設置于底座上方的頂座,底座上設有可拆卸擋板,頂座上設有液壓泵,以及由液壓泵驅動的液壓缸,液壓缸活塞端部設有施壓板,施壓板朝向底座一側設有施壓凸起,底座上設有若干規(guī)則排布的貫穿槽,貫穿槽內(nèi)滑移連接有承壓凸起,底座上設有能夠驅動承壓凸起上下滑動的頂起部件。打包時,通過頂起部件將承壓凸起頂起,使承壓凸起高出底座,以便可將打包帶穿過已壓縮好的化纖外表面,對化纖進行打包;打包完畢后,通過頂起部件使承壓凸起下降,使承壓凸起上表面與底座相對齊,而后即可對底座上的渣物進行清理。相比傳統(tǒng)底座與承壓凸起為一體的打包機,該化纖打包機,雖可實現(xiàn)對底座上渣物的清理,但由于其采用活動的承壓凸起,活動的承壓凸起用于承受來自施壓凸起的壓力,易造成結構的不穩(wěn)定,而為使結構穩(wěn)定,其雖也可在承壓凸起下方設支撐柱,但上下移動承壓凸起,頻繁安裝、卸下支撐柱的交替操作較繁瑣。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種化纖打包機。
實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是,一種化纖打包機,包括機架、固定于機架上水平設置的承壓板、位于承壓板上方與其平行的施壓板、以及驅動施壓板上下移動的驅動機構,承壓板和施壓板的相對面上分別分布有位置相對應的承壓凸起和施壓凸起,承壓板的上方、施壓板的下方設有活動板,活動板上開有若干與承壓板上承壓凸起位置相對應的第一通孔,承壓板上的承壓凸起穿設于活動板位置相對應的第一通孔內(nèi),活動板的下方設有升降機構,升降機構包括頂桿和操作桿,頂桿穿過承壓板后固定于活動板下表面,頂桿的自由端開設有環(huán)形槽,操作桿一端位于環(huán)形槽內(nèi)、活動套設于頂桿外,機架側壁上開設有L型的第一通槽道,第一通槽道與頂桿間的機架側壁上還設有一水平直線型的第二通槽道,操作桿穿過第一通槽道和第二通槽道,打包時,操作桿位于L型第一通槽道的水平部內(nèi),且承壓板上的承壓凸起高出活動板,打包前或打包好后清渣時,操作桿均位于L型第一通槽道的垂直部內(nèi),且承壓板上的承壓凸起上表面與活動板上表面齊平。
進一步地,活動板的周邊設有第二通孔,第二通孔分別可上下滑動地套設于位置相對應的機架垂直支部。在升降機構的作用下,活動板沿機架垂直支部上下移動,該結構中,機架垂直支部可對活動板的上下移動起導向作用,避免其移動偏移。
進一步地,活動板的下表面固定有緩沖片。以在打包時,活動板因自重下降的過程中,可對活動板起緩沖作用。
本實用新型化纖打包機,具有承壓凸起的承壓板固定不動,通過升降機構使活動板上下移動,實現(xiàn)活動板與承壓板不同的位置關系,進而以得到化纖打包與清渣所需的結構關系,其操作簡單,相比現(xiàn)有結構,受承壓力的承壓板固定不動,結構更穩(wěn)定,且本實用新型采用升降機構,通過起杠桿作用的操作桿調(diào)整承壓板與活動板的相對位置,相比現(xiàn)有結構中的螺桿調(diào)節(jié)結構,其調(diào)整快速、方便,特別是打包好后進行清渣時,只需將操作桿由L型第一通槽道的水平部移至垂直部即可。
附圖說明
圖1為本實用新型化纖打包機打包時的結構示意圖;
圖2為圖1不包括承壓板上方機架后沿A-A線的切面結構示意圖;
圖3為本實用新型化纖打包機清渣時的結構示意圖;
圖4為圖3不包括承壓板上方機架后沿B-B線的切面結構示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖4所示,一種化纖打包機,包括機架10、水平橫架于機架10上的承壓板1、位于承壓板1上方與其平行的施壓板2、以及驅動施壓板2上下移動的驅動機構3,承壓板1和施壓板2的相對面上分別分布有位置相對應的承壓凸起11和施壓凸起21,承壓板1的上方、施壓板2的下方設有活動板4,活動板4上開有若干與承壓板1上承壓凸起11位置相對應的第一通孔41,承壓板1上的承壓凸起11穿設于活動板4位置相對應的第一通孔41內(nèi),活動板4的下方設有升降機構5,升降機構5包括頂桿51和操作桿52,頂桿51穿過承壓板1后固定于活動板4下表面,頂桿51的自由端開設有環(huán)形槽511,操作桿52一端位于環(huán)形槽511內(nèi)、活動套設于頂桿51外,機架10側壁上開設有L型的第一通槽道53,第一通槽道53與頂桿51間的機架10側壁上還設有一水平直線型的第二通槽道54,操作桿52穿過第一通槽道53和第二通槽道54,打包時,如圖1所示,操作桿52位于L型第一通槽道53的水平部531內(nèi),且承壓板1上的承壓凸起11高出活動板4,打包前或打包好后清渣時,如圖3所示,操作桿52均位于L型第一通槽道53的垂直部532內(nèi),且承壓板1上的承壓凸起11上表面與活動板4上表面齊平?;顒影?的周邊設有第二通孔42,第二通孔42分別可上下滑動地套設于位置相對應的機架垂直支部101?;顒影?的下表面固定有緩沖片6。
本實用新型化纖打包機,打包時,向下壓操作桿52位于機架10外的端部,操作桿52以第二通槽道54壁為杠桿支撐點,依次帶動頂桿51及其上的活動板4上升,直至操作桿52位于第一通槽道53的底部,承壓板1上的承壓凸起11高出活動板4,而后以頂桿51為旋轉中心轉動操作桿52,使操作桿52位于L型第一通槽道53的水平部531內(nèi),以限制其上下移動,高出活動板4的承壓凸起11間形成的空間則便于打包帶穿過,而后驅動機構3驅動施壓板2向下移動,壓縮并固定化纖,以進行打包;打包好后需進行清渣時,驅動機構3驅動施壓板2向上移動,取下打包好的化纖,將操作桿52由L型第一通槽道53的水平部531移至垂直部532,放手后,活動板4因自重下落,下落后的活動板4上表面與承壓板1上的承壓凸起11上表面齊平,進行清渣工作。
本實用新型化纖打包機,具有承壓凸起11的承壓板1固定不動,通過升降機構5使活動板4上下移動,實現(xiàn)活動板4與承壓板1不同的位置關系,進而以得到化纖打包與清渣所需的結構關系,其操作簡單,相比現(xiàn)有結構,受承壓力的承壓板1固定不動,結構更穩(wěn)定,且本實用新型采用升降機構5,通過起杠桿作用的操作桿52調(diào)整承壓板1與活動板4的相對位置,相比現(xiàn)有結構中的螺桿調(diào)節(jié)結構,其調(diào)整快速、方便,特別是打包好后進行清渣時,只需將操作桿52由L型第一通槽道53的水平部531移至垂直部532即可。
本實用新型化纖打包機,為避免活動板4移動偏移,較佳地,活動板4的周邊設有第二通孔42,第二通孔42分別可上下滑動地套設于位置相對應的機架垂直支部101;為對活動板4起緩沖作用,較佳地,活動板4的下表面固定有緩沖片6。