本實(shí)用新型屬于提升裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種低頻雙折線永磁同步無(wú)齒傳動(dòng)式礦井提升機(jī)。

背景技術(shù)：

礦井提升機(jī)是一種常見(jiàn)的提升裝置，同時(shí)也是礦井操作過(guò)程中必不可少的。礦井提升機(jī)由電機(jī)帶動(dòng)機(jī)械設(shè)備，以帶動(dòng)鋼絲繩從而帶動(dòng)容器在井筒中升降，完成輸送任務(wù)。現(xiàn)有技術(shù)中，礦井提升機(jī)主要由主電機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、齒形聯(lián)軸器、左支撐座、螺旋卷筒、支撐座連接組成。該類型提升機(jī)存在以下諸多問(wèn)題：占地面積大、工作效率低、能耗高、故障率高、維護(hù)量大。同時(shí)卷筒采用普通螺旋式纏繩，排繩效果差，當(dāng)排繩超過(guò)一層時(shí)，容易出現(xiàn)“咬繩”，使鋼絲繩壽命降低，并且存在一定的安全隱患，對(duì)于現(xiàn)有的礦井提升要求，已經(jīng)存在很大的弊端。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)高效、安全可靠、便于操作的低頻雙折線永磁同步無(wú)齒傳動(dòng)式礦井提升機(jī)。

本實(shí)用新型目的及解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的低頻雙折線永磁同步無(wú)齒傳動(dòng)式礦井提升機(jī)，包括主軸、雙折線卷筒、定子鐵芯、永久磁鐵，主軸兩端安裝有支撐座，其中：主軸上套裝有雙折線卷筒和定子鐵芯，且定子鐵芯置于雙折線卷筒內(nèi)部，定子繞組線圈裝在定子鐵芯上，雙折線卷筒的內(nèi)壁上安裝有永久磁鐵。

上述低頻雙折線永磁同步無(wú)齒傳動(dòng)式礦井提升機(jī)，其中：雙折線卷筒上固定裝有斜繩槽區(qū)和直繩槽區(qū)，每圓周內(nèi)的斜繩槽區(qū)和直繩槽區(qū)均為兩段且交替連接。

上述低頻雙折線永磁同步無(wú)齒傳動(dòng)式礦井提升機(jī)，其中：雙折線卷筒通過(guò)軸承套裝于主軸上。

上述低頻雙折線永磁同步無(wú)齒傳動(dòng)式礦井提升機(jī)，其中：主軸的端部裝有接線盒。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的低頻雙折線永磁同步無(wú)齒傳動(dòng)式礦井提升機(jī)中，主軸上套裝有雙折線卷筒和定子鐵芯，且定子鐵芯置于雙折線卷筒內(nèi)部，雙折線卷筒作為電機(jī)外轉(zhuǎn)子，定子鐵芯作為內(nèi)定子；定子繞組線圈裝在定子鐵芯上，雙折線卷筒的內(nèi)壁上安裝有永久磁鐵，永久磁鐵含有N極和S極，當(dāng)定子繞組線圈通電產(chǎn)生三相旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與雙折線卷筒內(nèi)壁的永久磁鐵所產(chǎn)生的磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，利用磁引力拉動(dòng)雙折線卷筒同步旋轉(zhuǎn)；電極做成永磁超低頻電機(jī)，頻率達(dá)0.01Hz～7.5Hz，恒轉(zhuǎn)矩控制，低頻特性穩(wěn)，該提升機(jī)除了煤礦安全安全規(guī)程所有安全保護(hù)外，還具有制動(dòng)器失靈保護(hù)，不管什么原因造成制動(dòng)器失靈，該提升機(jī)不會(huì)造成“飛車” 事故（其原理為：不管是正常停車及事故停車，如果制動(dòng)器失靈以后，其定子鐵芯隨重物自然下放而旋轉(zhuǎn)，定子繞組線圈切割磁力線，此時(shí)電機(jī)變?yōu)榘l(fā)電機(jī)，并將失靈信號(hào)送至一特殊電源能量吸收裝置，電源能量吸收裝置將電機(jī)下放所產(chǎn)生的電能吸收，使提升機(jī)緩慢降至安全停車地點(diǎn)）；雙折線卷筒上固定裝有斜繩槽區(qū)和直繩槽區(qū)，每圓周內(nèi)的斜繩槽區(qū)和直繩槽區(qū)均為兩段且交替連接，斜繩槽區(qū)約占圓周長(zhǎng)的20%，直繩槽區(qū)約占80%，安裝時(shí)包裹在光面卷筒上，通過(guò)螺栓與卷筒連接成一體，鋼絲繩在進(jìn)行多層纏繞時(shí)，通過(guò)斜繩槽區(qū)來(lái)固定上層鋼絲繩與下層鋼絲繩交叉過(guò)度的位置，在直繩槽區(qū)，上層鋼絲繩完全落入下層鋼絲繩兩相鄰的繩圈形成的繩槽內(nèi)，使上下層鋼絲繩之間的接觸改善，最大限度地保護(hù)了在卷筒上多層卷繞的鋼絲繩，使其繩股之間的點(diǎn)接觸區(qū)域大幅度減少，從而延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用壽命?？傊緦?shí)用新型的電機(jī)卷筒做成一個(gè)整體，省去了聯(lián)軸器、減速器等中間環(huán)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)高效、安全可靠、便于操作，適合低頻雙折線永磁同步式礦井提升的推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為雙折線卷筒的繩槽區(qū)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2繞軸心線展開(kāi)的示意圖。

圖中標(biāo)識(shí)：

1、支撐座；2、主軸；3、輪轂；4、軸承；5、雙折線卷筒；6、定子繞組線圈；7、定子鐵芯；8、永久磁鐵；9、固定輪轂；10、接線盒；11、斜繩槽區(qū)；12、直繩槽區(qū)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的低頻雙折線永磁同步無(wú)齒傳動(dòng)式礦井提升機(jī)具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。

參見(jiàn)圖1至圖3，本實(shí)用新型的低頻雙折線永磁同步無(wú)齒傳動(dòng)式礦井提升機(jī)，包括主軸2、雙折線卷筒5、定子鐵芯7、永久磁鐵8，主軸2兩端安裝有支撐座1，其中：主軸2上套裝有雙折線卷筒5和定子鐵芯7，且定子鐵芯7置于雙折線卷筒5內(nèi)部，定子繞組線圈6裝在定子鐵芯7上，雙折線卷筒5的內(nèi)壁上安裝有永久磁鐵8。雙折線卷筒5上固定裝有斜繩槽區(qū)11和直繩槽區(qū)12，每圓周內(nèi)的斜繩槽區(qū)11和直繩槽區(qū)12均為兩段且交替連接。雙折線卷筒5通過(guò)軸承4套裝于主軸2上。主軸2的端部裝有接線盒10。

使用時(shí)，定子繞組線圈6通電產(chǎn)生三相旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，雙折線卷筒5內(nèi)壁安裝有設(shè)置N極和S極的永久磁鐵8，定子繞組線圈6的三相對(duì)稱電流合成的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與永久磁鐵8所產(chǎn)生的磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，利用磁引力拉動(dòng)雙折線卷筒5旋轉(zhuǎn)。雙折線卷筒5上固定設(shè)置有斜繩槽區(qū)11和直繩槽區(qū)12，每圓周內(nèi)的斜繩槽區(qū)11和直繩槽區(qū)12均為兩段且交替連接，斜繩槽區(qū)11約占圓周長(zhǎng)的20%，直繩槽區(qū)12約占80%，安裝時(shí)包裹在光面卷筒上，通過(guò)螺栓與卷筒連接成一體，鋼絲繩在進(jìn)行多層纏繞時(shí)，通過(guò)斜繩槽區(qū)11來(lái)固定上層鋼絲繩與下層鋼絲繩交叉過(guò)度的位置，在直繩槽區(qū)12，上層鋼絲繩完全落入下層鋼絲繩兩相鄰的繩圈形成的繩槽內(nèi)，使上下層鋼絲繩之間的接觸改善，最大限度地保護(hù)了在卷筒上多層卷繞的鋼絲繩，使其繩股之間的點(diǎn)接觸區(qū)域大幅度減少，從而延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)高效、安全可靠、便于操作，適合低頻雙折線永磁同步式礦井提升的推廣使用。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。