本實用新型是一種關(guān)于石油行業(yè)油水混合物暫時儲存、分離的軟體容器。
背景技術(shù):
一般石油行業(yè)在臨時儲存油水混合物過程中會用到罐車或者單井罐。當突遇連續(xù)大雨天氣時單井罐液體滿罐,油罐車暫時不能進入的情況下。只能停井,等待天氣晴朗后,將液體倒空再繼續(xù)生產(chǎn)。路況好的需要兩三天才能通車,路況不好的需要一周左右才能通車。這樣影響了單井產(chǎn)量的同時也造成了浪費。作業(yè)井排出的污水、聯(lián)合站置換儲罐時產(chǎn)生的污水含油比例特別高,基本都排入現(xiàn)場對于油污用破布擦拭后焚燒。后續(xù)人工清理費時費力對環(huán)境有一定的污染。以上情況使用軟體罐可以解決問題。對于現(xiàn)行軟體罐大部分都是支架敞口的,即使存在軟囊式軟體罐,封口工藝都是高頻熱合技術(shù)當意外受壓后,封口很容易開裂造成污染環(huán)境的事故發(fā)生。軟體罐用完后由于油污存在,很難清理。軟體罐回收時體積龐大而沉重需要3-4個人才能完成任務(wù),費時費力增加人工成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供一種復合軟體除油罐裝置,該裝置是復合軟體容器與除油浮子結(jié)合,從而解決油水混合物儲存并且分別回收的難題。實現(xiàn)了輕便快捷安裝、回收的特點,運行成本大大降低實現(xiàn)節(jié)能降耗。
本實用新型提供的復合軟體除油罐裝置,設(shè)置于單井罐旁,包括:
一用以盛油水混合物的復合軟體罐體,為化纖織物圍合的開口罐,沿著所述開口罐的內(nèi)表面覆蓋一層塑料薄膜,在化纖織物與塑料薄膜層之間覆蓋一層具有支撐力的帆布;
一除油浮子,設(shè)置于罐體內(nèi),當罐體內(nèi)注滿油水混合物時,除油浮子漂浮于油水分界處;
一排油管線,一端與除油浮子連接另一端與一罐車連接;
一進出液管線,一端伸入罐體內(nèi),當往所述罐體內(nèi)注入油水混合物時,進出液管線與單井罐的出液口連接,當排出所述罐體內(nèi)的污水時,與罐車連接。
所述的復合軟體除油罐裝置,還設(shè)有一出入口接箍組件,所述出入口接箍組件固定于所述罐體上沿上,出入口接箍組件包括排油管線接箍、進出液管線接箍,所述排油管線接箍與排油管線連接,所述進出液管線接箍與所述進出液管線連接,所述排油管線通過所述排油管線接箍與罐車連接,所述進出液管線通過進出液管線接箍與罐車或單井罐的出液口連接。
所述的復合軟體除油罐裝置,在排油管線接箍上設(shè)有排油閥,在進出液管線接箍上設(shè)有進出液閥。
所述的復合軟體除油罐裝置,所述排油管線接箍還連接一泵體,所述排油管線接箍通過所述泵體與罐車連接。
所述的復合軟體除油罐裝置,所述進出液管線接箍連接一泵體,所述進出液管線接箍通過所述泵體與罐車或單井罐的出液口連接。
所述的復合軟體除油罐裝置,所述排油管線、所述進出液管線均為軟管。
本實用新型的有益效果:能夠低成本、快捷存儲油水混合物,實現(xiàn)油、水分別回收。具有節(jié)能環(huán)保的特點。利用化纖織物的柔韌強度與塑料薄膜柔韌密封性相結(jié)合,形成新的物理特性原理。安裝除油浮子,實現(xiàn)油水界面之上的油層全部回收。當雨季來臨時可將輕薄的復合軟體罐設(shè)置在單井罐下方,單井罐排液口與軟體罐進出液管相連,實施暫時存儲功能,緩解儲罐生產(chǎn)壓力實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。當修井作業(yè)時有大量含油污水排入復合軟體罐,靜止后油水界面分層,除油浮子將浮油全部回收經(jīng)油泵回收至罐車節(jié)能環(huán)保。由于質(zhì)量輕完全可以單人操作,減輕操作人員的工作壓力。
附圖說明
圖1,復合軟體除油罐裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
其中附圖標記為:
1化纖織物;2塑料薄膜層;3排油閥;4進出液閥;5排油管線接箍;6進出液管線接箍;7排油管線;8進出液管線;9除油浮子;10收油孔;11水層;12油層;13帆布。
具體實施方式
本實用新型提供的用以盛油水混合物的罐體,為化纖織物1圍合的開口罐,沿著所述開口罐的內(nèi)表面覆蓋一層塑料薄膜層2,在化纖織物1與塑料薄膜層2之間覆蓋一層具有支撐力的帆布13;先將復合軟體除油罐裝置安置在單井罐現(xiàn)場,單井罐排液口與進出液管線接箍6連接,打開進出液閥4,油水混合物通過進出液管線8進入罐體內(nèi)儲存?;旌弦盒枰虝红o止,出現(xiàn)油層12、水層11的界面分層。使特殊配置的除油浮子9漂浮在油水界面中間,除油浮子9上設(shè)有收油孔10,排油管線7與除油浮子9連接當罐體內(nèi)液面發(fā)生變化時除油浮子9也隨時變化高度。當罐車到達現(xiàn)場需要收油,將排油管線接箍5與罐車的入口管線連接,打開排油閥3這時原油從收油孔10進入排油管線7內(nèi)靠重力或者泵體(如油泵)輸送至罐車內(nèi)完成收油過程。收油完成后,如需污水回收,將進處液管線接箍6連接油泵,在油泵的抽力下污水經(jīng)進出液管線8注入罐車,液體排空后折疊復合軟體罐并回收保管。