本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸臺(tái)相關(guān)設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種飼料袋裝車用斜板式送料臺(tái)。
背景技術(shù):
在工業(yè)生產(chǎn)加工領(lǐng)域中,送料帶是一種常見的運(yùn)輸設(shè)備,其往往構(gòu)成生產(chǎn)線,解放了工人的勞動(dòng)力。按送料方向多分為提升式和水平輸送式,其送料帶大多外接有動(dòng)力的動(dòng)力源。
具體的,在飼料包裝的生產(chǎn)線中,也需要對(duì)應(yīng)的送料帶完成送料過程,但是,當(dāng)飼料生產(chǎn)完成后,并不是直接進(jìn)入裝車的過程,往往需要先行碼垛,之后按照訂單成批裝車,這個(gè)過程中的運(yùn)輸步驟地點(diǎn)不固定,裝車數(shù)量不固定,往往需要人工進(jìn)行裝車,而人工輔助的工作,對(duì)于工人來講,工作強(qiáng)度大,效率低,影響整個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率。
也有利用小型叉車進(jìn)行裝車的方案,但是整體成本較高,對(duì)于小批量的搬運(yùn),一般不采用該方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中小批量飼料袋成品裝車自動(dòng)化程度低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。
為解決上述問題,本實(shí)用新型的具體方案是:
設(shè)計(jì)一種飼料袋裝車用斜板式送料臺(tái),包括與水平面呈15~45度的夾角的送料臺(tái),安裝于送料臺(tái)下方的支撐桿,在送料臺(tái)上、沿所述送料臺(tái)傾斜方向設(shè)有一定數(shù)量的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有通槽,轉(zhuǎn)軸上套裝有一定數(shù)量的滾輪機(jī)構(gòu),所述滾輪機(jī)構(gòu)包括與通槽形成滑動(dòng)連接的套筒,依次套裝在套筒外的單向軸承和滾輪。
優(yōu)選的,在所述滾輪機(jī)構(gòu)間設(shè)有限位板。
優(yōu)選的,所述限位板底部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸形位相對(duì)應(yīng)的凹槽。
優(yōu)選的,所述滾輪的側(cè)面設(shè)有尺寸相對(duì)應(yīng)的凸起或凹孔,使其得以在相貼合時(shí)產(chǎn)生配合連接。
優(yōu)選的,所述支撐桿為液壓升降桿,所述液壓升降桿底部設(shè)有支撐板,所述支撐板底部設(shè)有萬向輪。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸的兩端通過滑動(dòng)軸承與所述送料臺(tái)的兩側(cè)邊配合安裝。
本實(shí)用新型的有益效果在于:
(1)采用斜板式的結(jié)構(gòu),便于工人的拖拽,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,適應(yīng)性強(qiáng),適用范圍廣,生產(chǎn)過程中便于調(diào)節(jié),克服了現(xiàn)有技術(shù)中,自動(dòng)化程度低的缺點(diǎn);
(2)底部支撐高度可調(diào),飼料袋在碼垛堆到裝車平臺(tái)的高度轉(zhuǎn)換中,送料臺(tái)可以按需求調(diào)節(jié)高度;
(3)本設(shè)計(jì)利用了滾輪和超越軸承,實(shí)現(xiàn)了不外加動(dòng)力源而做到單向傳動(dòng);
(4)坡面斜度為15到45度,頂層設(shè)有一定數(shù)量的限位板,以利于夾緊形成傳動(dòng)軌道,可隨時(shí)調(diào)整的限位板得以適應(yīng)不同尺寸的飼料包裝袋,進(jìn)一步規(guī)范送料的方向,便于裝車時(shí)拿取。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型軸測(cè)方向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型主視方向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型右視方向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸與滾輪的裝配剖視圖;
圖6是本實(shí)用新型限位板與轉(zhuǎn)軸裝配的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本實(shí)用新型中滾輪的剖面示意圖;
圖中各部件名稱:1.支撐桿;2.支撐板;3.送料臺(tái);4.轉(zhuǎn)軸;5.滾輪;6.限位板;7.套筒;8.單向軸承;9.凸起;10.凹孔。
圖1、3中拆去部分限位板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:一種飼料袋裝車用斜板式送料臺(tái),參見圖1至圖7,包括與水平面30度的夾角的送料臺(tái)3,安裝于送料臺(tái)3下方的支撐桿1,在送料臺(tái)3上、沿送料臺(tái)3傾斜方向設(shè)有一定數(shù)量的轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有通槽,轉(zhuǎn)軸4上套裝有一定數(shù)量的滾輪機(jī)構(gòu),滾輪機(jī)構(gòu)包括與通槽形成滑動(dòng)連接的套筒7,依次套裝在套筒7外的單向軸承8和滾輪5。
工作過程中,飼料袋自低處進(jìn)入,工人施加引導(dǎo)力上推至出口,過程中單向軸承在前進(jìn)方向起到降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的作用,反方向起到自鎖作用。通槽的設(shè)計(jì),便于滾輪所在的滾輪機(jī)構(gòu)滑移。
在滾輪機(jī)構(gòu)間設(shè)有限位板6。限位板6底部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸4形位相對(duì)應(yīng)的凹槽。該設(shè)計(jì)能起到隔離各個(gè)滾輪的作用,以配合不同尺寸的飼料袋。
滾輪5的側(cè)面設(shè)有尺寸相對(duì)應(yīng)的凸起9或凹孔10,使其得以在相貼合時(shí)產(chǎn)生配合連接。當(dāng)限位板6對(duì)滾輪5施加壓力時(shí),滾輪5間貼合成為整體,更有利于傳動(dòng)。
支撐桿1為液壓升降桿,液壓升降桿底部設(shè)有支撐板2,支撐板2底部設(shè)有萬向輪。萬向輪可以使其移動(dòng)更為方便,液壓升降桿可以隨時(shí)根據(jù)碼垛原料堆和裝車的情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。
轉(zhuǎn)軸4的兩端通過滑動(dòng)軸承與送料臺(tái)3的兩側(cè)邊配合安裝。
本實(shí)施例中轉(zhuǎn)軸有12根,每根轉(zhuǎn)軸上設(shè)有4個(gè)滾輪機(jī)構(gòu),在實(shí)際生產(chǎn)中,可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì),四個(gè)滾輪機(jī)構(gòu)可以各自工作,也可以并為一體工作,工作方式由限位板的位置和數(shù)目決定。
最后需說明的是,以上者僅系本實(shí)用新型部分實(shí)施例,并非用以限制本發(fā)明,依據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及特征,稍加變化修飾而成者,亦應(yīng)包括在本實(shí)用新型范圍之內(nèi)。