本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體指代一種提升機(jī)用的立柱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著物流業(yè)的快速發(fā)展，自動(dòng)化立體倉庫的存取效率要求越來越高，提升機(jī)在整個(gè)系統(tǒng)中起存取貨物的搬運(yùn)工作，是自動(dòng)化立體倉庫的一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)，是整個(gè)自動(dòng)化倉庫技術(shù)的核心所在，向著效率高、噪音低、能耗低和柔性智能化方向發(fā)展。

立柱作為提升機(jī)上載貨臺(tái)快速垂直升降“跑道”，是提升機(jī)中重要部件?，F(xiàn)有技術(shù)中，立柱主體一般采用型材，型材的外表面一體成型有導(dǎo)軌，載貨臺(tái)上的滾輪于導(dǎo)軌上滑動(dòng)；一般存在如下缺陷：導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致滾輪及導(dǎo)軌容易磨損；工作噪音大；滑動(dòng)不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生震動(dòng)；強(qiáng)度低；后期維修成本高；且現(xiàn)有立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)致載貨臺(tái)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種提升機(jī)立柱結(jié)構(gòu)，以解決傳統(tǒng)的提升機(jī)立柱設(shè)計(jì)不合理、容易磨損，工作噪音大，容易產(chǎn)生震動(dòng)等問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的一種提升機(jī)立柱結(jié)構(gòu)，包括：底座、立柱主體及頂部固定件；其中，

底座，其表面分別設(shè)有立柱主體固定孔、電機(jī)固定孔，該立柱主體固定孔設(shè)于表面的中心位置處，該底座的周邊還設(shè)有調(diào)節(jié)孔，通過與螺栓組件配合進(jìn)行底座的高度調(diào)節(jié)；

立柱主體，截面為矩形，側(cè)面一和側(cè)面三分別設(shè)有兩個(gè)垂直于截面方向的圓形凹槽，圓形凹槽側(cè)壁向外突出側(cè)面一和側(cè)面三的外表面，并與外表面垂直；上述的圓形凹槽內(nèi)還分別卡設(shè)有圓形滑軌；該立柱主體一端通過連接件固定于上述底座的表面；

頂部固定件，其由兩個(gè)T型板構(gòu)成，二者分別固定于上述立柱主體的另一端，且位于側(cè)面二和側(cè)面四上；T型板的橫向部?jī)啥朔謩e設(shè)有同步帶輪安裝孔。

優(yōu)選地，所述的底座表面上還設(shè)有兩個(gè)分開設(shè)置的緩沖塊。

優(yōu)選地，所述的底座表面還設(shè)有滑軌固定孔。

優(yōu)選地，所述的立柱主體的側(cè)面二和側(cè)面四分別設(shè)有兩個(gè)安裝滑槽，安裝滑槽側(cè)壁向外突出側(cè)面二和側(cè)面四的外表面，并與外表面垂直；該安裝滑槽內(nèi)設(shè)有行程開關(guān)撞塊及零位地址片。

優(yōu)選地，所述的連接件為L(zhǎng)型。

優(yōu)選地，所述的T型板的縱向部表面設(shè)有緩沖塊。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的提升機(jī)立柱結(jié)構(gòu)采用鑲嵌式導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、不易磨損；加工工藝簡(jiǎn)單、安裝方便、成本低；工作噪音低，設(shè)備運(yùn)行功能更加平穩(wěn)；結(jié)構(gòu)緊湊適合布局雙儲(chǔ)位。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提升機(jī)立柱結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為立柱主體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為立柱主體的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為T型板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。

參照?qǐng)D1至圖5所示，本實(shí)用新型的一種提升機(jī)立柱結(jié)構(gòu)，包括：底座1、立柱主體2及頂部固定件；其中，

底座1，其表面分別設(shè)有立柱主體固定孔11、電機(jī)固定孔12，該立柱主體固定孔11設(shè)于表面的中心位置處，該底座1的周邊還設(shè)有調(diào)節(jié)孔13，通過與螺栓組件配合進(jìn)行底座1的高度調(diào)節(jié)；

所述的電機(jī)固定孔12位于底座1表面的兩端，對(duì)稱設(shè)置，通過螺絲將電機(jī)7固定在底座1上；

所述的底座1的表面上還設(shè)有兩個(gè)分開設(shè)置的緩沖塊，位于表面的兩端；底座1的表面還設(shè)有滑軌固定孔14，鄰近立柱主體固定孔11設(shè)置。

立柱主體2，截面為矩形，內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋；側(cè)面一21和側(cè)面三23分別設(shè)有兩個(gè)垂直于截面方向的圓形凹槽25，圓形凹槽25側(cè)壁向外突出側(cè)面一21和側(cè)面三23的外表面，并與外表面垂直；上述的圓形凹槽25內(nèi)還分別卡設(shè)有圓形滑軌26；該立柱主體2一端通過兩個(gè)連接件4固定于上述底座1的表面，該連接件4為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)；

所述的立柱主體2的側(cè)面二22和側(cè)面四24分別設(shè)有兩個(gè)安裝滑槽27，安裝滑槽27側(cè)壁向外突出側(cè)面二22和側(cè)面四24的外表面，并與外表面垂直；該安裝滑槽27內(nèi)設(shè)有行程開關(guān)撞塊5及零位地址片6，通過螺絲固定，且調(diào)節(jié)螺絲后可使二者于安裝滑槽27內(nèi)滑動(dòng)，根據(jù)實(shí)際使用需求來確定二者于安裝滑槽27的位置高度。

其中，所述的圓形凹槽25、安裝滑槽27及圓形滑軌26延伸整個(gè)立柱主體2；且圓形凹槽25、安裝滑槽27一體成型于立柱主體2上，生產(chǎn)成本低。

頂部固定件，其由兩個(gè)T型板3構(gòu)成，二者分別固定于立柱主體2的另一端，且位于側(cè)面二22和側(cè)面四24上；T型板的橫向部?jī)啥朔謩e設(shè)有同步帶輪安裝孔31，T型板的縱向部表面設(shè)有固定孔32來固定緩沖塊。

本實(shí)用新型具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。