本實用新型屬于紡織品包裝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種筒紗包裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

筒紗包裝長期以來就存在自動化包裝流水線，但是同時一些小的生產(chǎn)企業(yè)由于資本較少，無法配套價格昂貴的自動化包裝流水線，然而采用手工套袋并捆扎的方式，存在兩個問題，首先，手工包裝的方式效率不高，其次，手工套袋后不是真空密封包裝，對于純棉的紡織品來說，容易受潮并霉變，不利于保存。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種筒紗包裝系統(tǒng)，能夠在維持較低成本的情況下，輔助人工包裝，提高效率并保證筒紗的存放安全。

本實用新型采用的具體技術(shù)方案是：

一種筒紗包裝系統(tǒng)，包括輸送帶、限位桿、包裝裝置，限位桿設(shè)置在輸送帶的上方，所述的包裝裝置包括拾取機構(gòu)、封口機構(gòu)，拾取機構(gòu)包括固定設(shè)置在傳送帶上方的拾取伸縮缸，拾取伸縮缸的伸縮端豎直向下設(shè)置，拾取伸縮缸的伸縮端設(shè)置有工作頭，工作頭為空心的筒狀結(jié)構(gòu)，工作頭下端設(shè)置有氣囊，氣囊連接有第一抽氣管，工作頭側(cè)壁設(shè)置有通孔，工作頭內(nèi)腔連接有第二抽氣管。

所述的封口機構(gòu)借助機架水平設(shè)置，封口機構(gòu)設(shè)置在拾取機構(gòu)與輸送帶之間，封口機構(gòu)包括設(shè)置有矩形通孔的滑座、與滑座滑動配合的滑軌，滑軌水平向設(shè)置在機架上，機架與滑座之間還設(shè)置有推移伸縮缸，所述的滑座上還設(shè)置有擠壓密封機構(gòu)。

所述的擠壓密封機構(gòu)包括對稱設(shè)置的兩組彈性擠壓板，彈性擠壓板分別借助伸縮缸設(shè)置在滑座上。

所述的彈性擠壓板的相對面上設(shè)置有電熱絲層。

所述的工作頭上方設(shè)置有圓環(huán)形的法蘭托墊，法蘭托墊套裝在拾取伸縮缸的伸縮端，法蘭托墊下端呈圓弧形。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型，采用拾取機構(gòu)和封口機構(gòu)相配合完成從流水線提起筒紗并將其封裝的過程，中間只需要人員將包裝袋套在筒紗上，借助封口機構(gòu)將其封口，從而完成包裝，相比純手工操作提高了效率，在成本控制較好的情況下，完成筒紗的真空包裝，方便儲運。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為圖1中封口機構(gòu)的俯視圖；

附圖中，1、輸送帶，2、限位桿，3、拾取伸縮缸，4、工作頭，5、氣囊，6、第一抽氣管，7、第二抽氣管，8、機架，9、滑座，10、滑軌，11、推移伸縮缸，12、彈性擠壓板，13、電熱絲層，14、法蘭托墊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明：

具體實施例如圖1、圖2所示，本實用新型為一種筒紗包裝系統(tǒng)，包括輸送帶1、限位桿2、包裝裝置，限位桿2設(shè)置在輸送帶1的上方，所述的包裝裝置包括拾取機構(gòu)、封口機構(gòu)，拾取機構(gòu)包括固定設(shè)置在傳送帶上方的拾取伸縮缸3，拾取伸縮缸3的伸縮端豎直向下設(shè)置，拾取伸縮缸3的伸縮端設(shè)置有工作頭4，工作頭4為空心的筒狀結(jié)構(gòu)，工作頭4下端設(shè)置有氣囊5，氣囊5連接有第一抽氣管6，工作頭4側(cè)壁設(shè)置有通孔，工作頭4內(nèi)腔連接有第二抽氣管7。

所述的封口機構(gòu)借助機架8水平設(shè)置，封口機構(gòu)設(shè)置在拾取機構(gòu)與輸送帶1之間，封口機構(gòu)包括設(shè)置有矩形通孔的滑座9、與滑座9滑動配合的滑軌10，滑軌10水平向設(shè)置在機架8上，機架8與滑座9之間還設(shè)置有推移伸縮缸11，所述的滑座9上還設(shè)置有擠壓密封機構(gòu)。

所述的擠壓密封機構(gòu)包括對稱設(shè)置的兩組彈性擠壓板12，彈性擠壓板12分別借助伸縮缸設(shè)置在滑座9上。

所述的彈性擠壓板12的相對面上設(shè)置有電熱絲層13。

所述的工作頭4上方設(shè)置有圓環(huán)形的法蘭托墊14，法蘭托墊14套裝在拾取伸縮缸3的伸縮端，法蘭托墊14下端呈圓弧形。

本實用新型在使用時將筒紗放在輸送帶1上，借助限位桿2與筒紗形成限位，使得筒紗在預定位置停止移動，拾取伸縮缸3伸出，工作頭4插入筒紗中心的孔內(nèi)，氣囊5借助第一抽氣管6充氣并膨脹，使得氣囊5與筒紗內(nèi)腔夾緊，此時拾取伸縮缸3縮回，將筒紗一并提起，此時人工將包裝袋套裝在筒紗上，滑座9借助推移伸縮缸11向前推移，將滑座9送至拾取伸縮缸的下方，拾取伸縮缸部分伸出，使得法蘭托墊14與彈性擠壓板12限位，隨后彈性擠壓板12收緊、相互擠壓，將包裝袋封口，工作頭4連接的第二抽氣管7抽氣將筒紗包裝袋抽至真空，隨后第一抽氣管6將氣囊5 中空氣抽出，拾取伸縮缸3收縮，從而使得拾取伸縮缸3拔出筒紗及包裝袋外，隨后滑座9在推移伸縮缸11收縮的作用下，夾持裝有筒紗且抽真空的包裝袋后移到限位桿2的另一側(cè)，此時將電熱絲層13通電加熱，使得包裝袋熱封，松開彈性壓板12，使得包裝好的筒紗下落到輸送帶1上被運走，完成打包操作。