本實用新型涉及木板自動輸送技術領域,具體為一種木板加工用自動輸送推送機。
背景技術:
在木板加工過程中,由于木板的重量體積較大,不適合人工搬運,所以需要木板輸送推送機來代替人工做這些繁重的工作,然而傳統(tǒng)的木板輸送機運輸過程中容易出現一些意外,傳統(tǒng)木板輸送機效率不高且結構復雜導致加工成本上升,為此,我們提出一種木板加工用自動輸送推送機。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述技術現狀,而提供一種木板加工用自動輸送推送機。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:
一種木板加工用自動輸送推送機,包括頂部開設有凹槽的底座,凹槽內均設有多個第一轉軸,第一轉軸的外端套設有滾筒,底座上端的兩側分別設有側板,第一轉軸貫穿底座的一側,第一轉軸位于底座外部的上端套設有第一齒輪,底座的該側上還設有多個位于第一轉軸下方的第二轉軸,第二轉軸上套設有第二齒輪,第二齒輪和第一齒輪交錯排列,每個第二齒輪分別與其右側的第一齒輪互相嚙合,最右端的第二轉軸由電機驅動其轉動;
所述底座的一側設有擋板,擋板靠近底座的一側設有第一行程開關,底座上端還設有油箱和通過油管與其連接的油泵,油泵連接液壓伸縮桿,液壓伸縮桿的下端通過支桿設置在底座上,液壓伸縮桿的伸縮端連接推板,底座的上端設有滑槽,滑槽內設有導桿,導桿頂部連接液壓伸縮桿的伸縮端,滑槽的一端設有第二行程開關,第一行程開關和第二行程開關均與油泵電連接。
優(yōu)選地,所述電機位于底座一側,電機的頂部設有控制開關。
優(yōu)選地,所述第一轉軸的數量為八個。
優(yōu)選地,所述第二轉軸的數量為七個。
優(yōu)選地,所述底座的底部前端側面設有支撐板,所述支撐板上設有電機。
優(yōu)選地,所述滾筒的頂部高于底座的表面。
優(yōu)選地,所述滾筒之間間距為50~100mm。
優(yōu)選地,每兩個相鄰的第二轉軸之間均通過皮帶連接。
本實用新型的有益效果是:該木板加工用自動輸送推送機底座的頂部側面設有側板,可以防止木板輸送過程中意外滑落損壞,每兩個相鄰的第二轉軸之間均通過皮帶連接,防止最右端的第二齒輪受力太大,合理分配受力,液壓伸縮桿底部設有導桿可以使液壓伸縮桿工作的時候更加穩(wěn)定,電機表面設有控制開關可以控制與滾筒傳動連接的電機的開關和轉速,該裝置不但結構簡單使用方便,而且還有較高的工作效率,能為企業(yè)節(jié)省大量人力、物力和財力。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型側面結構示意圖。
圖中:1底座、2滾筒、3側板、4油泵、5油箱、6推板、7擋板、8第一行程開關、9第二行程開關、10滑槽、11第二轉軸、12第一轉軸、13電機、14控制開關、15第二齒輪、16第一齒輪、17油管、18導桿、19液壓伸縮桿。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種木板加工用自動輸送推送機,包括底座1,底座1的頂部設有凹槽,凹槽內部設有八個第一轉軸12,第一轉軸12的側面套接滾筒2,滾筒2的頂部高于底座1的表面,滾筒2之間間距為50~100mm,底座1的頂部側面設有側板3,可以防止木板輸送過程中意外滑落損壞,第一轉軸12貫穿底座1的前端,每個第一轉軸12的前端套接第一齒輪16,底座1的前端側面設有七個第二轉軸11,每個第二轉軸11的前端套接第二齒輪15,每兩個相鄰的第二轉軸11之間均通過皮帶連接,防止最右端的第二齒輪15受力太大,合理分配受力,底座1的底部前端側面設有支撐板,支撐板上設有電機13,電機13的頂部設有控制開關14,控制開關14電連接電機13,控制開關14可以控制與滾筒2傳動連接的電機13的開關和轉速,電機13的輸出軸連接最右端的第二轉軸11,第二齒輪15位于第一齒輪16的下方,且第二齒輪15和第一齒輪16交錯排列,每個第二齒輪15分別與其右側的第一齒輪16互相嚙合,底座1的左側面設有擋板7,擋板7的側面設有第一行程開關8,底座1的頂部后端設有油箱5和油泵4,油箱5和油泵4通過油管17連接,油泵4通過油管17連接液壓伸縮桿19,液壓伸縮桿19的底部通過支桿連接底座1,液壓伸縮桿19的伸縮端連接推板6,底座1的左側頂部設有滑槽10,滑槽10內部設有導桿18,導桿18頂部連接液壓伸縮桿19的伸縮端,使液壓伸縮桿19工作的時候更加穩(wěn)定,滑槽10前端設有第二行程開關9,第一行程開關8和第二行程開關9均電連接油泵4,該裝置不但結構簡單使用方便,而且還有較高的工作效率,能為企業(yè)節(jié)省大量人力、物力和財力。
工作原理:電機13帶動第二轉軸11轉動,第二轉軸11通過第二齒輪15、第一齒輪16和第一轉軸12傳動,帶動滾筒2轉動,使木板向前輸送,當木板前端接觸第一行程開關8,第一行程開關8控制油泵4運轉,通過液壓伸縮桿19推動推板6進而推動木板向前推送,當導桿18觸碰到第二行程開關9,第二行程開關9控制油泵4運轉,使推板6回到初始狀態(tài)。
以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,應視為本實用新型的保護范圍。