本實(shí)用新型涉及房屋裝修裝置，特別涉及一種裝修用棚頂板起升工作平臺。

背景技術(shù)：

目前，棚頂板(輕型)的裝配均通過2到3人將折疊梯搭建出一個(gè)工作平臺，然后通過人工傳遞的方式將棚頂板傳遞到高處，然后再通過人工托舉將棚頂板托舉到指定位置，再由另外1個(gè)人或者2個(gè)人負(fù)責(zé)裝配，這種裝配形式，安全系數(shù)低，因人為失誤導(dǎo)致人員受傷常有發(fā)生，浪費(fèi)人力，棚頂板起升高度范圍限制條件較多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述技術(shù)問題，提出一種可單人操作，通過手工操作實(shí)現(xiàn)垂直起升棚頂板且起升高度可調(diào)整的一種裝修用棚頂板起升工作平臺。

為達(dá)到以上目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種裝修用棚頂板起升工作平臺，包括：移動小車機(jī)構(gòu)，固定于平移小車機(jī)構(gòu)頂端的支架和板材起升機(jī)構(gòu)；

支架包括：折疊梯和平臺板；平臺板水平固定于折疊梯上端；

板材起升機(jī)構(gòu)包括：起升柱、導(dǎo)向柱、起升吊繩、起升輥、導(dǎo)向輪和起升手柄；

起升柱縱向垂直設(shè)置于折疊梯中心，頂端伸出于平臺板中心，且起升柱頂端固定有板材固定座；

起升柱底端固定有起升座；

起升座上設(shè)置有導(dǎo)向柱貫穿的導(dǎo)向通孔；

導(dǎo)向柱縱向垂直固定于移動小車機(jī)構(gòu)上端，穿過起升座的導(dǎo)向通孔，頂端與平臺板固定；

起升輥通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動裝配于折疊梯一側(cè)帶梯框架上；

其中，轉(zhuǎn)軸一端橫向伸出于折疊梯的帶梯框架的側(cè)邊框，且轉(zhuǎn)軸的伸出部分同步轉(zhuǎn)動裝配有起升手柄：

起升吊繩一端纏繞于起升輥上，另一端繞經(jīng)導(dǎo)向輪最終固定在起升座上；

其中，導(dǎo)向輪固定于平臺板下端面，且固定位置保證繞過導(dǎo)向輪部分的起升吊繩與導(dǎo)向柱平行實(shí)現(xiàn)垂直起吊。

進(jìn)一步的，移動小車機(jī)構(gòu)包括：底板，固定于底板下端面的帶鎖萬向輪和固定于底板上的支桿；支桿頂端固定有推拉手柄，此結(jié)構(gòu)目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的推拉行走小車機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，推拉手柄握持部分設(shè)置有推拉防滑凸起，此結(jié)構(gòu)目的在于便于使用者握持推拉手柄。

進(jìn)一步的，起升手柄握持部分設(shè)置有握持防滑凸起，此結(jié)構(gòu)目的在于便于使用者握持起升手柄。

進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)軸的伸出于折疊梯的帶梯框架的側(cè)邊框的伸出部分軸體表面加工有螺紋，且此螺紋部分螺紋裝配有鎖緊旋轉(zhuǎn)盤；

其中，此處折疊梯的帶梯框架的側(cè)邊框的外壁加工有用于增加摩擦力的凸起面Ⅰ，鎖緊旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁表面同樣加工有與凸起面Ⅰ配合同樣用于增加摩擦力的凸起面Ⅱ，此結(jié)構(gòu)目的在于，當(dāng)鎖緊旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)與帶梯框架的側(cè)邊框的外壁貼合后，可提供非常大的摩擦力來進(jìn)行對起升輥的旋轉(zhuǎn)限位。

進(jìn)一步的，鎖緊旋轉(zhuǎn)盤周向外壁表面加工有旋轉(zhuǎn)防滑凸起，此結(jié)構(gòu)目的在于便于使用者旋轉(zhuǎn)鎖緊旋轉(zhuǎn)盤。

進(jìn)一步的，導(dǎo)向柱為雙立柱，對稱設(shè)置于起升柱的兩側(cè)；起升吊繩為雙吊繩，同樣對稱設(shè)置于起升柱的兩側(cè)，此結(jié)構(gòu)目的在于保證整個(gè)起升機(jī)構(gòu)起升的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，折疊梯底端與移動小車機(jī)構(gòu)頂端為可拆卸固定裝配，此結(jié)構(gòu)目的在于，當(dāng)整體機(jī)構(gòu)需要收納時(shí)，將折疊梯拆下即可實(shí)現(xiàn)折疊收納。

進(jìn)一步的，支桿為可限位長度的伸縮桿，此結(jié)構(gòu)目的在于使推拉手柄的高度可調(diào)整。

進(jìn)一步的，平臺板上表面設(shè)置有防滑膠層，此結(jié)構(gòu)目的在于增加平臺板上表面摩擦力，增加人員在上面踩踏和物品放置的安全性。

采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，整個(gè)機(jī)構(gòu)處于初始低位狀態(tài)時(shí)將棚頂板裝配于板材固定座上，然后移動小車機(jī)構(gòu)到達(dá)指定位置后，通過帶鎖萬向輪的鎖緊實(shí)現(xiàn)限位，然后通過旋轉(zhuǎn)起升手柄帶動起升輥轉(zhuǎn)動纏繞起升吊繩，起升吊繩拉起起升座與起升柱同步上升，導(dǎo)向柱實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定導(dǎo)向，到達(dá)指定高度后，操作人員一只手保持起升手柄不懂，另一手旋轉(zhuǎn)鎖緊旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋進(jìn)鎖緊限位，鎖緊限位后人員即可通過折疊梯攀爬到平臺板上，進(jìn)行下一步工作。

綜上，本實(shí)用新型優(yōu)勢在于，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，維護(hù)方便，操作方便，可單人操作整個(gè)流程，起升穩(wěn)定，起升行程限制小，且擁有改自動控制能力。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

附圖說明

本實(shí)用新型共6幅附圖,其中：

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型折疊梯的帶梯框架的側(cè)邊框轉(zhuǎn)軸伸出部分外壁位置放大圖。

圖4為本實(shí)用新型的鎖緊旋轉(zhuǎn)盤側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的鎖緊旋轉(zhuǎn)盤主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的平臺板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、折疊梯，2、平臺板，3、起升柱，4、導(dǎo)向柱，5、起升吊繩，6、起升輥，7、導(dǎo)向輪，8、起升手柄，9、板材固定座，10、起升座，11、轉(zhuǎn)軸，12、底板，13、帶鎖萬向輪，14、支桿，15、推拉手柄，16、推拉防滑凸起，17、握持防滑凸起，18、鎖緊旋轉(zhuǎn)盤，19、凸起面Ⅰ，20、凸起面Ⅱ，21、旋轉(zhuǎn)防滑凸起，22、防滑膠層。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示的一種裝修用棚頂板起升工作平臺，包括：移動小車機(jī)構(gòu)，固定于平移小車機(jī)構(gòu)頂端的支架和板材起升機(jī)構(gòu)；

支架包括：折疊梯1和平臺板2；平臺板2水平固定于折疊梯1上端；

板材起升機(jī)構(gòu)包括：起升柱3、導(dǎo)向柱4、起升吊繩5、起升輥6、導(dǎo)向輪7和起升手柄8；

起升柱3縱向垂直設(shè)置于折疊梯1中心，頂端伸出于平臺板2中心，且起升柱3頂端固定有板材固定座9；

起升柱3底端固定有起升座10；

起升座10上設(shè)置有導(dǎo)向柱4貫穿的導(dǎo)向通孔；

導(dǎo)向柱4縱向垂直固定于移動小車機(jī)構(gòu)上端，穿過起升座10的導(dǎo)向通孔，頂端與平臺板2固定；

起升輥6通過轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動裝配于折疊梯1一側(cè)帶梯框架上；

其中，轉(zhuǎn)軸11一端橫向伸出于折疊梯1的帶梯框架的側(cè)邊框，且轉(zhuǎn)軸11的伸出部分同步轉(zhuǎn)動裝配有起升手柄8：

起升吊繩5一端纏繞于起升輥6上，另一端繞經(jīng)導(dǎo)向輪7最終固定在起升座10上；

其中，導(dǎo)向輪7固定于平臺板2下端面，且固定位置保證繞過導(dǎo)向輪7部分的起升吊繩5與導(dǎo)向柱4平行實(shí)現(xiàn)垂直起吊。

進(jìn)一步的，移動小車機(jī)構(gòu)包括：底板12，固定于底板下端面的帶鎖萬向輪13和固定于底板12上的支桿14；支桿14頂端固定有推拉手柄15，此結(jié)構(gòu)目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的推拉行走小車機(jī)構(gòu)；其中，底板12可選用一整塊板或者兩塊板之間鉸接的可折疊板，采用可折疊板時(shí)主要方便收納和運(yùn)輸。

進(jìn)一步的，推拉手柄15握持部分設(shè)置有推拉防滑凸起16，此結(jié)構(gòu)目的在于便于使用者握持推拉手柄15。

進(jìn)一步的，起升手柄8握持部分設(shè)置有握持防滑凸起17，此結(jié)構(gòu)目的在于便于使用者握持起升手柄8。

進(jìn)一步的，如圖2、圖3、圖4和圖5所示，轉(zhuǎn)軸11的伸出于折疊梯1的帶梯框架的側(cè)邊框的伸出部分軸體表面加工有螺紋，且此螺紋部分螺紋裝配有鎖緊旋轉(zhuǎn)盤18；

其中，此處折疊梯1的帶梯框架的側(cè)邊框的外壁加工有用于增加摩擦力的凸起面Ⅰ19，鎖緊旋轉(zhuǎn)盤18的內(nèi)壁表面同樣加工有與凸起面Ⅰ19配合同樣用于增加摩擦力的凸起面Ⅱ20，此結(jié)構(gòu)目的在于，當(dāng)鎖緊旋轉(zhuǎn)盤18旋轉(zhuǎn)與帶梯框架的側(cè)邊框的外壁貼合后，可提供非常大的摩擦力來進(jìn)行對起升輥6的旋轉(zhuǎn)限位。

進(jìn)一步的，如圖4所示，鎖緊旋轉(zhuǎn)盤18周向外壁表面加工有旋轉(zhuǎn)防滑凸起21，此結(jié)構(gòu)目的在于便于使用者旋轉(zhuǎn)鎖緊旋轉(zhuǎn)盤18。

進(jìn)一步的，導(dǎo)向柱4為雙立柱，對稱設(shè)置于起升柱3的兩側(cè)；起升吊繩5為雙吊繩，同樣對稱設(shè)置于起升柱3的兩側(cè)，此結(jié)構(gòu)目的在于保證整個(gè)起升機(jī)構(gòu)起升的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，折疊梯1底端與移動小車機(jī)構(gòu)頂端為可拆卸固定裝配，此結(jié)構(gòu)目的在于，當(dāng)整體機(jī)構(gòu)需要收納時(shí)，將折疊梯1拆下即可實(shí)現(xiàn)折疊收納。

進(jìn)一步的，支桿14為可限位長度的伸縮桿，此結(jié)構(gòu)目的在于使推拉手柄15的高度可調(diào)整。

進(jìn)一步的，如圖6所示，平臺板2上表面設(shè)置有防滑膠層22，此結(jié)構(gòu)目的在于增加平臺板2上表面摩擦力，增加人員在上面踩踏和物品放置的安全性。

采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，整個(gè)機(jī)構(gòu)處于初始低位狀態(tài)時(shí)將棚頂板裝配于板材固定座9上，然后移動小車機(jī)構(gòu)到達(dá)指定位置后，通過帶鎖萬向輪的鎖緊實(shí)現(xiàn)限位，然后通過旋轉(zhuǎn)起升手柄8帶動起升輥6轉(zhuǎn)動纏繞起升吊繩5，起升吊繩5拉起起升座10與起升柱3同步上升，導(dǎo)向柱4實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定導(dǎo)向，到達(dá)指定高度后，操作人員一只手保持起升手柄8不懂，另一手旋轉(zhuǎn)鎖緊旋轉(zhuǎn)盤18進(jìn)行旋進(jìn)鎖緊限位，鎖緊限位后人員即可通過折疊梯1攀爬到平臺板2上，進(jìn)行下一步工作。

其中，起升輥6可替換為電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，即可去除對應(yīng)的原有的驅(qū)動結(jié)構(gòu)和限位結(jié)構(gòu)(旋轉(zhuǎn)起升手柄8和鎖緊旋轉(zhuǎn)盤18)。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。