本實用新型涉及裝配式建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及預(yù)制構(gòu)件保護裝置。

背景技術(shù)：

裝配式建筑通過預(yù)制構(gòu)件在工地裝配而成，由于主要建筑工作在工廠完成，具有節(jié)約資源能源、減少施工污染、提升勞動生產(chǎn)效率和質(zhì)量安全水平等優(yōu)點，今年在國內(nèi)也逐步得到接受和推廣。

在裝配式建筑領(lǐng)域，預(yù)制混凝土構(gòu)件的成品保護問題一直是一個棘手的工程難題，預(yù)制構(gòu)件常常因為自身重量過大且形態(tài)復(fù)雜經(jīng)常在儲存及運輸過程中由于保護不當(dāng)造成較嚴重的結(jié)構(gòu)性破損，這將嚴重影響預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場吊裝及后期結(jié)構(gòu)性能。針對這一問題，目前業(yè)內(nèi)的解決方法是在預(yù)制構(gòu)件堆放場地或運輸車中用方木或橡膠墊作為預(yù)制構(gòu)件的承力支座防止構(gòu)件間或構(gòu)件與底板之間發(fā)生剛性碰撞。這種做法在安定的環(huán)境中，例如平整場地堆放時有一定的效果，但在環(huán)境不穩(wěn)定，例如運輸或吊裝過程中仍難以避免發(fā)生碰撞損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對預(yù)制構(gòu)件容易損傷的問題，提供一種預(yù)制構(gòu)件保護裝置。

一種預(yù)制構(gòu)件保護裝置，用于保護預(yù)制構(gòu)件，包括用于保護所述預(yù)制構(gòu)件側(cè)邊的第一保護件和用于保護所述預(yù)制構(gòu)件邊角的第二保護件，所述第一保護件和所述第二保護件均包括可充氣的氣囊結(jié)構(gòu)，并且充氣后的所述第一保護件上設(shè)有形狀與所述側(cè)邊形狀匹配的第一保護槽，充氣后的所述第二保護件上設(shè)有形狀與所述邊角形狀匹配的第二保護槽，所述第一保護件上設(shè)有第一充氣孔；和/或所述第二保護件上設(shè)有第二充氣孔。

上述預(yù)制構(gòu)件保護裝置中，由于第一保護件和第二保護件包括氣囊結(jié)構(gòu)，可對預(yù)制構(gòu)件在運輸或搬運等過程中的振動、碰撞等進行緩沖，保護預(yù)制構(gòu)件不被損壞。

在其中一個實施例中，所述第一保護件和/或所述第二保護件還包括設(shè)于所述氣囊結(jié)構(gòu)內(nèi)部的內(nèi)襯，所述內(nèi)襯的強度大于所述氣囊結(jié)構(gòu)的強度。

在其中一個實施例中，所述第一保護槽的深度大于或等于其寬度；和/或所述第二保護槽的深度大于或等于其寬度。

在其中一個實施例中，所述第一保護件包括兩個第一側(cè)壁和第一底壁，兩個所述第一側(cè)壁分別連接于所述第一底壁的兩端，從而形成四棱柱狀的所述第一保護件，且形成四棱柱狀的所述第一保護槽；和/或所述第二保護件包括兩個第二側(cè)壁和兩個第二底壁，兩個所述第二側(cè)壁分別連接于兩個所述第二底壁的兩端，從而形成三棱柱狀的所述第二保護件，且形成三棱柱狀的所述第二保護槽，且所述第二保護槽位于所述三棱柱的側(cè)面。

在其中一個實施例中，所述第一保護件的所述第一保護槽為截面為矩形的四棱柱，所述第二保護件的兩個所述第二底壁連接處的夾角為90°

在其中一個實施例中，所述第一保護件和/或所述第二保護件的內(nèi)側(cè)進行粗糙化處理；和/或所述第一保護件和/或所述第二保護件的外側(cè)進行粗糙化處理。

在其中一個實施例中，所述第一保護件的所述第一側(cè)壁的內(nèi)側(cè)和/或所述第一底壁的外側(cè)分別設(shè)有粗糙面；和/或所述第二保護件的所述第二側(cè)壁的內(nèi)側(cè)、外側(cè)及所述第二底壁的外側(cè)的至少一個設(shè)有粗糙面。

在其中一個實施例中，所述粗糙面上設(shè)置多個矩形齒、三角形鋸齒、弧形齒、與所述第一保護件或所述第二保護件相接的一個角為鈍角的三角齒中的至少一種。

在其中一個實施例中，所述預(yù)制構(gòu)件保護裝置包括四個所述第一保護件和四個所述第二保護件，四個所述第一保護件用于分別設(shè)于所述預(yù)制構(gòu)件的四個所述側(cè)邊處，四個所述第二保護件用于分別設(shè)于所述預(yù)制構(gòu)件的四個所述邊角處。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例的預(yù)制構(gòu)件保護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示預(yù)制構(gòu)件保護裝置的第一保護件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示預(yù)制構(gòu)件保護裝置的第二保護件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型第二實施例的預(yù)制構(gòu)件保護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4所示預(yù)制構(gòu)件保護裝置的第一保護件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖4所示預(yù)制構(gòu)件保護裝置的第二保護件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖5所示第一保護件的第一實施例的截面示意圖及局部放大圖；

圖8為圖5所示第一保護件的第二實施例的截面示意圖及局部放大圖；

圖9為圖5所示第一保護件的第三實施例的截面示意圖及局部放大圖；

圖10為圖5所示第一保護件的第四實施例的截面示意圖及局部放大圖；

圖11為圖5所示第一保護件的第五實施例的截面示意圖及局部放大圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例加以詳細說明。

請參閱圖1至圖3，第一實施例的預(yù)制構(gòu)件保護裝置包括用于保護側(cè)邊的第一保護件10和用于保護邊角的第二保護件30。第一保護件10和第二保護件30均包括可充氣的氣囊結(jié)構(gòu)，并且充氣后的第一保護件10上設(shè)有形狀與側(cè)邊形狀匹配的第一保護槽102，充氣后的第二保護件30上設(shè)有形狀與邊角形狀匹配的第二保護槽302。具體地，氣囊結(jié)構(gòu)為空心結(jié)構(gòu)。

使用時，將第一保護件10和第二保護件30充氣，將預(yù)制構(gòu)件100的側(cè)邊卡設(shè)在第一保護槽102處，將預(yù)制構(gòu)件100的邊角卡設(shè)在第二保護槽102處，由于第一保護件10和第二保護件30包括氣囊結(jié)構(gòu)，可對預(yù)制構(gòu)件100在運輸或搬運等過程中的振動、碰撞等進行緩沖，保護預(yù)制構(gòu)件100不被損壞。

本實施例中，第一保護件10上設(shè)有第一充氣孔104，第二保護件30上設(shè)有第二充氣孔304。通過第一充氣孔104和第二充氣孔304，可對第一保護件10和第二保護件30進行充放氣，這樣，當(dāng)?shù)谝槐Ｗo件10和第二保護件30需要使用時，對其進行充氣，當(dāng)?shù)谝槐Ｗo件10和第二保護件30不需要使用時，對其進行放氣，可便于攜帶和存放，使用方便。

本實施例中，第一保護槽102的深度大于或等于其寬度；第二保護槽302的深度大于或等于其寬度。需要說明的是，在本實施例中，第二保護槽302為三角形，因此，可理解為第二保護槽302的最大深度大于或等于其寬度。

本實施例中，第一保護件10包括兩個第一側(cè)壁106和第一底壁108，兩個第一側(cè)壁106分別連接于第一底壁108的兩端，從而形成四棱柱狀的第一保護件10，且形成四棱柱狀的上述第一保護槽102；第二保護件30包括兩個第二側(cè)壁306和兩個第二底壁308，兩個第二側(cè)壁306分別連接于兩個第二底壁308的兩端，從而形成三棱柱狀的第二保護件30，且形成三棱柱狀的上述第二保護槽302，且第二保護槽302位于三棱柱的側(cè)面。由于預(yù)制構(gòu)件100一般為截面為矩形的平板，因此上述結(jié)構(gòu)的第一保護件10的第一保護槽102剛好卡設(shè)在預(yù)制構(gòu)件100的側(cè)邊，第二保護件30的第二保護槽302剛好卡設(shè)在預(yù)制構(gòu)件100的邊角?？梢岳斫?，在其他實施例中，第一保護件10和第二保護件30也可不與預(yù)制構(gòu)件100完全貼合，而留有一定間隙，同樣能對預(yù)制構(gòu)件100起到一定的保護作用，但效果稍弱于完全貼合的狀態(tài)。

本實施例中，第一保護件10的第一保護槽102為截面為矩形的四棱柱，第二保護件10的兩個第二底壁308連接處的夾角為90°。這樣，可正好與矩形平板狀的預(yù)制構(gòu)件100匹配?？梢岳斫?，第一保護槽102的截面也可不為矩形，而為底部尺寸大于開口處尺寸的梯形，這樣，在與預(yù)制構(gòu)件100配合時第一保護件10能更穩(wěn)固地卡住預(yù)制構(gòu)件100；同理，第二保護件30的第二保護槽302也可做類似設(shè)計，在此不再贅述。

本實施例中，預(yù)制構(gòu)件保護裝置包括四個第一保護件10和四個第二保護件30，四個第一保護件10分別設(shè)于預(yù)制構(gòu)件100的四個側(cè)邊處，四個第二保護件30分別設(shè)于預(yù)制構(gòu)件100的四個邊角處?？梢岳斫?，第一保護件10和第二保護件30的數(shù)量也可為其他，例如，僅在預(yù)制構(gòu)件100的底邊和頂邊處設(shè)置第一保護件10。

本實施例中，第一保護件10和第二保護件30的氣囊結(jié)構(gòu)采用密封性好、強度高、韌性好的材料制成，例如橡膠、尼龍、PE、PVC等。

本實施例中，第二保護件30還包括設(shè)于氣囊結(jié)構(gòu)內(nèi)部的內(nèi)襯(圖未示)，內(nèi)襯的強度大于氣囊結(jié)構(gòu)的強度。具體地，內(nèi)襯可由鋼片、鋼絲或塑料等材料制成，以對第二保護件30進行造型。由于第二保護件30的形狀較為復(fù)雜，因此需要造型，第一保護件10的形狀較為簡單，可不造型，當(dāng)然，也可設(shè)置內(nèi)襯進行造型。

請參閱圖4至圖6，第二實施例的預(yù)制構(gòu)件保護裝置包括用于保護側(cè)邊的第一保護件50和用于保護邊角的第二保護件70。第一保護件50和第二保護件70均為可充氣的氣囊結(jié)構(gòu)，并且充氣后的第一保護件50上設(shè)有形狀與側(cè)邊形狀匹配的第一保護槽502，充氣后的第二保護件70上設(shè)有形狀與邊角形狀匹配的第二保護槽702。具體地，氣囊結(jié)構(gòu)為空心結(jié)構(gòu)。

本實施例中，第一保護件50包括兩個第一側(cè)壁306和第一底壁508，兩個第一側(cè)壁506分別連接于第一底壁508的兩端，從而形成四棱柱狀的第一保護件50，且形成四棱柱狀的上述第一保護槽502；第二保護件70包括兩個第二側(cè)壁706和兩個第二底壁708，兩個第二側(cè)壁706分別連接于兩個第二底壁708的兩端，從而形成三棱柱狀的第二保護件70，且形成三棱柱狀的上述第二保護槽702，且第二保護槽702位于三棱柱的側(cè)面。

第二實施例的預(yù)制構(gòu)件保護裝置與第一實施例的預(yù)制構(gòu)件保護裝置結(jié)構(gòu)相似，區(qū)別僅在于，第一保護件50的第一側(cè)壁506的內(nèi)側(cè)5062和/或第一底壁508的外側(cè)5082分別設(shè)有粗糙面；第二保護件70的第二側(cè)壁706的內(nèi)側(cè)7062、外側(cè)7064及第二底壁708的外側(cè)7082的至少一個設(shè)有粗糙面。通過對第一保護件50和/或第二保護件70的內(nèi)側(cè)進行粗糙化處理，可增加表面摩擦力，起到防滑的效果；而通過對第一保護件50和/或第二保護件70的外側(cè)進行粗糙化處理，進一步緩沖振動或碰撞，尤其對接觸面凹凸不平的情況效果明顯。

請參閱圖7，上述粗糙面可設(shè)置多個矩形齒90a。

請參閱圖8，上述粗糙面可設(shè)置多個三角形鋸齒90b。具體地，第一保護件50的第一側(cè)壁506的內(nèi)側(cè)5062的鋸齒的頂角朝第一底壁508一側(cè)傾斜；第一保護件50的第一底壁508的外側(cè)5082的鋸齒的頂角朝第一底壁508的兩側(cè)傾斜。具體地，三角形鋸齒有一個角為直角。

請參閱圖9，上述粗糙面可設(shè)置多個弧形齒90c。具體地，弧形齒可為半圓形。多個弧形齒間隔設(shè)置。

請參閱圖10，上述粗糙面可設(shè)置多個包括三角齒90d，且三角齒90d與第一保護件50或第二保護件70相接的一個角為鈍角。

請參閱圖7至圖10，第一保護件50還可為截面為梯形的四棱柱，且梯形的兩個腰部均相對底邊傾斜設(shè)置。

請參閱圖11，第一保護件50還可為截面為梯形的四棱柱，且梯形的一個腰部相對底邊傾斜設(shè)置，另一腰部相對底板垂直。可以理解，第一保護件50還可為截面為矩形的四棱柱，即第一保護件50為正四棱柱。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。