本實用新型涉及起重技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自卸料鋼水包吊運系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

吊取重物時最常用的工具之一就是吊具，現(xiàn)冶金行業(yè)普遍所用起重機起升系統(tǒng)均為鋼絲繩加固定龍門鉤，結(jié)構(gòu)單一、用途單一，僅用于吊運鋼水包，原理為通過鋼絲繩直接起吊含有動滑輪的平衡梁來吊動與之連接的龍門鉤進行作業(yè)，吊運的鋼水包一般都較重，而采用此類結(jié)構(gòu)吊運鋼水包時，吊運到指定地點后不能調(diào)整旋轉(zhuǎn)鋼水包的角度，不便于卸料，這種結(jié)構(gòu)給生產(chǎn)帶來了諸多不便；另外很多工廠為方便卸料吊運鋼水包的吊桶經(jīng)常采用敞開式結(jié)構(gòu)，此類結(jié)構(gòu)在吊運過程中如有鋼水濺出易導(dǎo)致操作人員燙傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種自卸料鋼水包吊運系統(tǒng)。

技術(shù)方案如下：一種自卸料鋼水包吊運系統(tǒng)，其關(guān)鍵在于：包括旋轉(zhuǎn)吊具，所述旋轉(zhuǎn)吊具上設(shè)有龍門鉤，該龍門鉤上鉤吊有吊桶；

所述旋轉(zhuǎn)吊具包括平衡梁，所述平衡梁內(nèi)設(shè)有球鉸，所述球鉸的球銷伸出所述平衡梁后固定連接有吊鉤，所述龍門鉤的鉤梁吊掛在所述吊鉤上，所述鉤梁上固定安裝有板鉤，該板鉤上鉤吊有所述吊桶；

所述吊桶包括吊桶本體，該吊桶本體與所述龍門鉤之間設(shè)有卸料裝置，所述吊桶本體的桶口上正對設(shè)置有兩個滑軌，兩個所述滑軌的滑塊上固定安裝有同一個桶蓋，該桶蓋連接有推動裝置；

所述卸料裝置包括卸料電機，該卸料電機固定安裝在所述鉤梁上，所述卸料電機的輸出軸上安裝有卷線輪，所述吊桶本體的下部設(shè)有卸料支耳，該卸料支耳和所述卷線輪之間設(shè)有卸料繩，該卸料繩的上端繞卷在所述卷線輪上，下端固定在所述卸料支耳上；

所述推動裝置包括氣缸，所述氣缸水平設(shè)置在所述吊桶本體的外壁上，所述桶蓋上設(shè)有桶蓋推拉桿，所述氣缸的活塞桿與所述桶蓋推拉桿固定連接。采用此方案通過氣缸的抽拉運動即可推桶蓋，打開或關(guān)閉吊桶本體的桶口。

采用此技術(shù)方案可利用吊桶將鋼水吊運至目標地點，吊桶的桶口設(shè)有桶蓋可防止鋼水在運輸過程中濺出，增加了物料運輸?shù)陌踩?，同時還可避免物料的浪費，吊運系統(tǒng)將重物吊運到指定地點后可通過推動裝置打開桶蓋，然后通過卸料電機卷起卸料繩，使吊桶本體傾斜從而方便卸料。

進一步，每個所述滑軌的前端和后端分別設(shè)有一個滑塊限位塊。通過滑塊限位塊可限制桶蓋的滑動路徑，防止氣缸在推動過程中將桶蓋完全推出桶口。

上述平衡梁包括兩根正對設(shè)置的橫梁，兩根所述橫梁之間通過卡箍固定連接形成所述平衡梁，兩根所述橫梁內(nèi)分別設(shè)有鉸座安裝槽，兩根所述橫梁內(nèi)的所述鉸座安裝槽正對設(shè)置，兩根所述橫梁內(nèi)的所述鉸座安裝槽形成球鉸安裝槽，所述球鉸固定安裝在所述球鉸安裝槽內(nèi)。采用此方案將卡箍拆下后即可將球鉸連同吊鉤從平衡梁內(nèi)取出，可根據(jù)需要更換不同型號的吊鉤，同時也方便維修。

上述橫梁為半圓柱形，兩根所述橫梁正對設(shè)置形成一根圓形的所述平衡梁。采用此設(shè)計兩根衡量形成一個圓柱形的平衡梁，便于卡箍箍緊。

上述卸料繩為鋼絲繩。

上述卡箍包括“C”字形的卡箍本體，該卡箍本體的兩個箍臂分別向外彎折形成固定連接部，兩個所述固定連接部之間通過螺栓固定連接，該螺栓的上端設(shè)有正螺紋，下端設(shè)有反螺紋，所述螺栓上端穿出對應(yīng)的固定連接部螺紋連接有上鎖緊螺母，所述螺栓下端穿出對應(yīng)的固定連接部后螺紋連接有下鎖緊螺母。采用此設(shè)計卡箍箍緊更牢固，不易松脫。

有益效果：采用本實用新型的有益效果是可利用吊桶將鋼水吊運至目標地點，吊桶的桶口設(shè)有桶蓋可防止鋼水在運輸過程中濺出，增加了物料運輸?shù)陌踩?，同時還可避免物料的浪費，吊運系統(tǒng)將重物吊運到指定地點后可通過推動裝置打開桶蓋，再利用卸料裝置卸料。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為吊鉤和平衡梁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為吊桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1-4所示，一種自卸料鋼水包吊運系統(tǒng)，包括旋轉(zhuǎn)吊具，所述旋轉(zhuǎn)吊具上設(shè)有龍門鉤5，該龍門鉤5上鉤吊有吊桶6，所述旋轉(zhuǎn)吊具包括平衡梁1，所述平衡梁1內(nèi)設(shè)有球鉸4，所述球鉸4的球銷伸出所述平衡梁1后固定連接有吊鉤2，所述龍門鉤5的鉤梁501吊掛在所述吊鉤2上，所述鉤梁501上固定安裝有板鉤502，該板鉤502上鉤吊有所述吊桶6，所述吊桶6包括方形的吊桶本體611，該吊桶本體611與所述龍門鉤10之間設(shè)有卸料裝置，所述吊桶本體611的桶口上正對設(shè)置有兩個滑軌614，兩個所述滑軌614的滑塊617上固定安裝有同一個桶蓋612，該桶蓋612連接有推動裝置。

所述卸料裝置包括卸料電機7，該卸料電機7水平固定安裝在所述鉤梁501上，所述卸料電機7的輸出軸上固定安裝有卷線輪9，所述吊桶本體611的下部設(shè)有卸料支耳10，所述卸料支耳10和所述卷線輪9之間設(shè)有卸料繩8，該卸料繩8的上端繞卷在所述卷線輪9上，下端固定在所述卸料支耳10上，所述卸料繩8為鋼絲繩。

所述推動裝置包括氣缸613，所述氣缸613水平設(shè)置在所述吊桶本體111的外壁上，所述桶蓋612上設(shè)有桶蓋推拉桿616，所述氣缸613的活塞桿與所述桶蓋推拉桿616固定連接，每個所述滑軌614的前端和后端分別設(shè)有一個滑塊限位塊615。

所述平衡梁1包括兩根正對設(shè)置的半圓柱形的橫梁11，兩根所述橫梁11之間通過卡箍3固定連接形成一根圓形的所述平衡梁1，兩根所述橫梁11內(nèi)分別設(shè)有鉸座安裝槽12，兩根所述橫梁11內(nèi)的所述鉸座安裝槽12正對設(shè)置，兩根所述橫梁11內(nèi)的所述鉸座安裝槽12形成球鉸安裝槽，所述球鉸4固定安裝在所述球鉸安裝槽內(nèi)，所述卡箍3包括“C”字形的卡箍本體，該卡箍本體的兩個箍臂分別向外彎折形成固定連接部，兩個所述固定連接部之間通過螺栓固定連接，該螺栓的上端設(shè)有正螺紋，下端設(shè)有反螺紋，所述螺栓上端穿出對應(yīng)的固定連接部螺紋連接有上鎖緊螺母，所述螺栓下端穿出對應(yīng)的固定連接部后螺紋連接有下鎖緊螺母。

最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。