本實(shí)用新型涉及一種防回彈結(jié)構(gòu)，適用于盒裝物品的輸送線。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有輸送設(shè)備工作，輸送物品的水平狀態(tài)從輸送設(shè)備臥式部分轉(zhuǎn)移到立式部分時，因?yàn)橥饬_擊造成物品與輸送設(shè)備的立式部分前端擋板碰撞產(chǎn)生回彈，回彈過大時，在下落的過程中物品尾部會出現(xiàn)刮蹭到臥式部分和立式部分的交界處，從而使物品豎立落下，造成后續(xù)工作的故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種能夠獨(dú)立安裝、便于調(diào)整安裝，簡單有效的防回彈結(jié)構(gòu)，能有效減少安裝工時，提高設(shè)備設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用，具體技術(shù)方案如下：

一種新型防回彈結(jié)構(gòu)，包括安裝支架、防回彈板以及用于連接安裝支架和防回彈板的回彈部件，所述安裝支架的兩側(cè)分別形成有限位折彎和直角折彎，該限位折彎與防回彈板的末端接觸，所述直角折彎上設(shè)置有用于安裝調(diào)節(jié)墊塊的支架，所述防回彈板的前端形成有用于配合調(diào)節(jié)墊塊的折彎面。

所述回彈部件采用回彈鉸鏈或彈簧，所述調(diào)節(jié)墊塊采用調(diào)節(jié)螺母。

由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型便于安裝調(diào)整，減小物品下落后的沖擊力，有效消除反彈并阻止側(cè)翻，從而降低故障率，提高整體工作效率，減輕了人員勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的軸測圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1、安裝支架，11、限位折彎，12、直角折彎，13、調(diào)節(jié)墊塊，14、支架，2、防回彈板，21、折彎面，3、回彈部件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，在詳細(xì)說明本實(shí)用新型各實(shí)施例的技術(shù)方案前，對所涉及的名詞和術(shù)語進(jìn)行解釋說明，在本說明書中，名稱相同或標(biāo)號相同的部件代表相似或相同的結(jié)構(gòu)，且僅限于示意的目的。

如圖1和2所示，防回彈結(jié)構(gòu)包括安裝支架1、防回彈板2和回彈部件3，該回彈部件用于連接安裝支架和防回彈板，能夠使得防回彈板以回彈部件為圓心相對于安裝支架在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動，并具有回復(fù)力。回彈部件3可采用回彈鉸鏈或彈簧等結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例示出了回彈鉸鏈，其兩側(cè)扇頁分別與安裝支架和防回彈板通過螺釘連接。

所述安裝支架1的兩側(cè)分別形成有限位折彎11和直角折彎12，該限位折彎與防回彈板的末端接觸，用于限制防回彈板的回復(fù)位置。所述直角折彎12上設(shè)置有用于安裝調(diào)節(jié)墊塊13的支架14，所述防回彈板2的前端形成有用于配合調(diào)節(jié)墊塊的折彎面21，通過調(diào)節(jié)墊塊與折彎面的配合，可以用來調(diào)節(jié)防回彈板的閉合尺寸，防回彈板通過回彈鉸鏈在外力作用下閉合以便物品通過，物品通過后在回彈鉸鏈的作用下恢復(fù)到原來初始位置阻擋限制通過后的物品回彈。所述調(diào)節(jié)墊塊可采用調(diào)節(jié)螺母。

以上所述實(shí)施方式僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。