本實(shí)用新型涉及一種攪籠，具體為一種新型無軸攪籠。

背景技術(shù)：

攪籠是螺旋運(yùn)輸機(jī)的俗稱，螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送，使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對物料的摩擦阻力，傳統(tǒng)攪籠存在效率不高，本身重量過大，在旋轉(zhuǎn)輸送過程中產(chǎn)生是應(yīng)力過大，嚴(yán)重影響攪籠的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型無軸攪籠，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型無軸攪籠，包括連接桿和螺旋葉片，所述螺旋葉片設(shè)置在連接桿的一端上，所述連接桿分為第一連接桿主體、第二連接桿主體和第三連接桿主體，所述第一連接桿主體、第二連接桿主體和第三連接桿主體為一體成型結(jié)構(gòu)，且第一連接桿主體、第二連接桿主體和第三連接桿主體呈水平直線依次連接，所述第一連接桿主體、第二連接桿主體和第三連接桿主體都為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述第二連接桿主體的截面半徑大于第一連接桿主體的截面半徑，所述第三連接桿主體的截面半徑大于第二連接桿主體的截面半徑，所述螺旋葉片由九個(gè)螺旋子葉片相互連接組成，且九個(gè)螺旋子葉片與一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第三連接桿主體的長度與兩個(gè)螺旋子葉片連接所組成的整體長度相等，所述第三連接桿主體設(shè)置在螺旋葉片一端兩個(gè)相連的螺旋子葉片之間。

優(yōu)選的，所述螺旋子葉片的截面可分為第一截面、第二截面、第三截面和第四截面，所述第一截面、第二截面、第三截面和第四截面為依次垂直向下設(shè)置，所述第一截面和第四截面為矩形，所述第二截面和第三截面為直角梯形。

優(yōu)選的，所述第一連接桿主體外部側(cè)面軸向開有卡槽，所述卡槽可分為第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽為一體成型結(jié)構(gòu)，所述第一卡槽的截面為矩形，所述第二卡槽的截面為半圓形。

優(yōu)選的，所述第二連接桿主體的長度大于第一連接桿主體的長度，所述第三連接桿主體的長度大于第二連接桿主體的長度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用將攪籠上螺旋葉片內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸取消設(shè)計(jì)，能夠使攪籠輸送效率更大，節(jié)約了制造成本，同時(shí)減輕了本裝置的重量，減小了攪籠在旋轉(zhuǎn)使所產(chǎn)生的應(yīng)力，延長了攪籠的使用壽命；

2、螺旋子葉片的截面分為第一截面、第二截面、第三截面和第四截面四部分設(shè)計(jì)，且第一截面和第四截面為矩形，第二截面和第三截面為直角梯形，這樣能夠使螺旋子葉片與運(yùn)輸物體間的摩擦加大，增加攪籠輸送效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種新型無軸攪籠的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型螺旋子葉片的截面圖；

圖3為本實(shí)用新型第一連接桿主體的主視圖。

圖中：1-連接桿，2-螺旋葉片，3-第一連接桿主體，4-第二連接桿主體，5-第三連接桿主體，6-螺旋子葉片，7-第一截面，8-第二截面，9-第三截面，10-第四截面，11-卡槽，12-第一卡槽，13-第二卡槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型無軸攪籠，包括連接桿1和螺旋葉片2，所述螺旋葉片2設(shè)置在連接桿1的一端上，所述連接桿1分為第一連接桿主體3、第二連接桿主體4和第三連接桿主體5，所述第一連接桿主體3、第二連接桿主體4和第三連接桿主體5為一體成型結(jié)構(gòu)，且第一連接桿主體3、第二連接桿主體4和第三連接桿主體5呈水平直線依次連接，所述第一連接桿主體3、第二連接桿主體4和第三連接桿主體5都為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述第二連接桿主體4的截面半徑大于第一連接桿主體3的截面半徑，所述第三連接桿主體5的截面半徑大于第二連接桿主體4的截面半徑，所述第二連接桿主體4的長度大于第一連接桿主體3的長度，所述第三連接桿主體5的長度大于第二連接桿主體4的長度，所述第一連接桿主體3外部側(cè)面軸向開有卡槽11，所述卡槽11可分為第一卡槽12和第二卡槽13，所述第一卡槽12和第二卡槽13為一體成型結(jié)構(gòu)，所述第一卡槽12的截面為矩形，所述第二卡槽13的截面為半圓形，所述第三連接桿主體5的長度與兩個(gè)螺旋子葉片6連接所組成的整體長度相等，所述第三連接桿主體5設(shè)置在螺旋葉片一端兩個(gè)相連的螺旋子葉片6之間，所述螺旋葉片2由九個(gè)螺旋子葉片6相互連接組成，且九個(gè)螺旋子葉片6與一體成型結(jié)構(gòu)，所述螺旋子葉片6的截面可分為第一截面7、第二截面8、第三截面9和第四截面10，所述第一截面7、第二截面8、第三截面9和第四截面10為依次垂直向下設(shè)置，所述第一截面7和第四截面10為矩形，所述第二截面8和第三截面9為直角梯形。

工作原理：首先因?yàn)閿嚮\上螺旋葉片2內(nèi)沒有的旋轉(zhuǎn)軸，能夠使攪籠輸送效率更大，節(jié)約了制造成本，同時(shí)減輕了本裝置的重量，減小了攪籠在旋轉(zhuǎn)使所產(chǎn)生的應(yīng)力，延長了攪籠的使用壽命，螺旋子葉片6的截面分為第一截面7、第二截面8、第三截面9和第四截面10，且第一截面7和第四截面10為矩形，第二截面8和第三截面9為直角梯形，這樣能夠使螺旋子葉片6與運(yùn)輸物體間的摩擦加大，增加攪籠輸送效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。