本實用新型涉及包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種防爆瓶蓋。

背景技術(shù)：

飲料瓶子大體上可分為塑料瓶和玻璃瓶兩種，塑料瓶的塑料會與飲料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而容易使飲料口味發(fā)生劣變；塑料制品的老化也影響外觀質(zhì)量，不美觀實用；更重要的是，在自然環(huán)境中，塑料難以降解，飲料用的塑料瓶多為一次性使用，回收處理不好會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。而玻璃瓶的性質(zhì)較穩(wěn)定，不易與飲料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并且玻璃瓶能循環(huán)使用，大規(guī)模推廣對于保護環(huán)境有重大意義。

如今市面上的很多飲料都采用玻璃瓶包裝。在將飲料封裝入玻璃瓶后，會對飲料進(jìn)行高溫除菌處理，以充分殺滅細(xì)菌，保證食品安全。和大規(guī)模的工業(yè)化消毒線不同，很多作坊仍采用傳統(tǒng)的消毒方式，即將封裝好的瓶子放入一個大消毒罐內(nèi)，通過蒸煮的方式對飲料進(jìn)行除菌。另一方面，很多零售商在秋冬季節(jié)都會把飲料加溫，方便消費者直接飲用。諸如上述的情況，均會由于對加溫的溫度和時間控制不到位而導(dǎo)致瓶內(nèi)氣壓過高，造成爆瓶的危險。

因此，需要提出一種防爆瓶蓋，能夠保證飲料在加溫的過程中不出現(xiàn)爆瓶的危險，為安全提供保障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種防爆瓶蓋，能夠保證飲料在加溫的過程中不出現(xiàn)爆瓶的危險，為安全提供保障。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種防爆瓶蓋，包括蓋體，所述蓋體設(shè)置為圓形，所述蓋體的圓周上還向下延伸出裙邊，所述蓋體與裙邊構(gòu)成一體的瓶蓋結(jié)構(gòu)，所述蓋體分為外表面和內(nèi)表面，所述蓋體的內(nèi)表面上固定粘連有一墊圈，所述墊圈設(shè)置為環(huán)形，所述墊圈的邊緣包括凸起的外接觸部和內(nèi)接觸部，所述外接觸部和內(nèi)接觸部分別與瓶口的外周和內(nèi)周配合，所述外接觸部為連續(xù)完整的圓形，所述內(nèi)接觸部包括若干間隔設(shè)置的接觸點。

進(jìn)一步，所述接觸點設(shè)置有12個。

進(jìn)一步，所述墊圈為聚丙烯墊圈。

進(jìn)一步，所述墊圈通過粘合劑固定粘連在蓋體的內(nèi)表面上，所述粘合劑為水性環(huán)氧乳液和醇溶酚醛樹脂混合粘合劑。

進(jìn)一步，所述裙邊上開設(shè)有若干個用于咬合瓶口的鋸齒。

進(jìn)一步，所述鋸齒設(shè)置有21個。

進(jìn)一步，所述蓋體的外表面和/或內(nèi)表面上設(shè)置有二維碼標(biāo)識。

進(jìn)一步，所述蓋體為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，從外表面到內(nèi)表面依次為光油層、油墨層、底油層、基板和防銹層。

本實用新型的有益效果有：本實用新型一種防爆瓶蓋，其蓋體的內(nèi)表面上固定粘連有一墊圈，墊圈的邊緣包括凸起的外接觸部和內(nèi)接觸部，外接觸部和內(nèi)接觸部分別與瓶口的外周和內(nèi)周配合，外接觸部為連續(xù)完整的圓形，而內(nèi)接觸部包括若干間隔設(shè)置的接觸點，這些間隔設(shè)置的接觸點能夠保證瓶內(nèi)氣壓穩(wěn)定，避免由于對加溫的溫度和時間控制不到位而導(dǎo)致瓶內(nèi)氣壓過高從而造成爆瓶的危險。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，其中：

圖1是本實用新型蓋體與墊圈結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型防爆瓶蓋與瓶口配合的示意圖；

圖4是本實用新型蓋體的復(fù)合層結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2，圖1是本實用新型蓋體1與墊圈3結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實用新型墊圈3的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型一種防爆瓶蓋，包括蓋體1，所述蓋體1設(shè)置為圓形，所述蓋體1的圓周上還向下延伸出裙邊2，所述蓋體1與裙邊2構(gòu)成一體的瓶蓋結(jié)構(gòu)，所述蓋體1分為外表面和內(nèi)表面，所述外表面與外界空氣接觸，所述內(nèi)表面與瓶內(nèi)空氣接觸，所述蓋體1的內(nèi)表面上固定粘連有一墊圈3，所述墊圈3設(shè)置為環(huán)形，所述墊圈3的邊緣包括凸起的外接觸部31和內(nèi)接觸部32，所述外接觸部31和內(nèi)接觸部32分別與瓶口的外周和內(nèi)周配合，所述外接觸部31為連續(xù)完整的圓形，所述內(nèi)接觸部32包括若干間隔設(shè)置的接觸點。在本實施例中，所述接觸點設(shè)置有12個。

在不能精確控制加溫的溫度和時間的情況下，玻璃瓶由于溫度過高或加溫時間過長會使得瓶內(nèi)氣壓持續(xù)上升，當(dāng)瓶內(nèi)氣壓上升到一定值后就會有爆瓶的風(fēng)險，造成浪費和危險。參見圖3，圖3是本實用新型防爆瓶蓋與瓶口配合的示意圖。本實用新型一種防爆瓶蓋，其蓋體的內(nèi)表面上固定粘連有一墊圈3，墊圈3的邊緣包括凸起的外接觸部31和內(nèi)接觸部32，外接觸部31和內(nèi)接觸部32分別與瓶口的外周和內(nèi)周配合，外接觸部31為連續(xù)完整的圓形，而內(nèi)接觸部32包括若干間隔設(shè)置的接觸點。當(dāng)通過蒸煮或其他加溫方式給飲料加溫時，隨著瓶內(nèi)氣壓的上升，多余的氣壓會從間隔設(shè)置的接觸點之間泄出，保證瓶內(nèi)氣壓穩(wěn)定，避免由于對加溫的溫度和時間的控制不到位而導(dǎo)致瓶內(nèi)氣壓過高從而造成爆瓶的危險。同時，在瓶內(nèi)氣壓低于危險值時，墊圈3仍會與瓶口緊密配合，隔絕外界空氣，起到保鮮作用，防止外界細(xì)菌入侵。

傳統(tǒng)的瓶蓋墊所采用的材料是聚氯乙烯，聚氯乙烯具有不易降解的性質(zhì)，會造成環(huán)境污染。本實用新型的墊圈3為聚丙烯墊圈。聚丙烯的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不會影響瓶內(nèi)的飲料；同時，聚丙烯容易降解，一次性使用后不會給環(huán)境帶來壓力；另外，聚丙烯的耐高溫性能更好。采用聚丙烯作為墊圈3的材料并配合墊圈3的外接觸部31和內(nèi)接觸部32，能夠在耐高溫、防止外界細(xì)菌入侵和防止爆瓶之間取得一個平衡點，使得瓶蓋具有較好的耐高溫性能、保險性能和起到防爆作用。

在本實施例中，所述墊圈3通過粘合劑固定粘連在蓋體1的內(nèi)表面上，所述粘合劑為水性環(huán)氧乳液和醇溶酚醛樹脂混合粘合劑。采用水性環(huán)氧乳液和醇溶酚醛樹脂混合粘合劑，使墊圈3的耐高溫性能更好。所述裙邊2上開設(shè)有若干個用于咬合瓶口的鋸齒4，所述鋸齒4設(shè)置有21個。

參見圖4，圖4是本實用新型蓋體1的復(fù)合層結(jié)構(gòu)的示意圖。所述蓋體1為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，從外表面到內(nèi)表面依次為光油層11、油墨層12、底油層13、基板14和防銹層15。光油層11為光滑透明的釉質(zhì)層，能夠有效防止瓶蓋表面粗糙的問題，并可使瓶蓋更加大方、美觀；油墨層12上印刷有商品的信息，如商標(biāo)、廠家和產(chǎn)品名等等，同時也有裝飾作用；底油層13的主要作用是隔開基板14與油墨層12；基板14的材質(zhì)通常為鐵或鋼；防銹層15設(shè)置在內(nèi)表面上，起防銹作用，保證瓶內(nèi)飲料不與基板14直接接觸。

所述蓋體1的外表面和/或內(nèi)表面上設(shè)置有二維碼標(biāo)識。采用激光打標(biāo)的方式在蓋體1的外表面上的刻上二維碼標(biāo)識，用于商品的宣傳。在手機被廣泛應(yīng)用的今天，消費者只需要用手機掃描外表面上的二維碼標(biāo)識，就可以出現(xiàn)宣傳信息，如抽獎信息等。而設(shè)置在內(nèi)表面上的二維碼標(biāo)識則主要包含商品的防偽信息，消費者只需要掃描內(nèi)表面上的二維碼標(biāo)識便可鑒定商品的真?zhèn)?。?nèi)表面上的二維碼標(biāo)識實際上為一二維碼涂層，該二維碼涂層設(shè)置在基板14和防銹層15之間，二維碼涂層的油墨的主要成分是鈦粉及改性醇酸，此種油墨著色力強，圖案清晰，滿足噴涂二維碼性能，符合食品級要求。

作為本實用新型的優(yōu)先實施方式，所述墊圈3設(shè)置為圓環(huán)形。所述墊圈3采用圓環(huán)形，能夠使得墊圈3恰好與瓶口配合；同時，相比起圓形，圓環(huán)形的設(shè)置能夠節(jié)省大部分材料，降低生產(chǎn)成本。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。