本實用新型涉及包裝紙帶印刷設備，特別是一種輸送分切后的包裝紙片的輸送裝置。

背景技術：

包裝紙帶在印刷后需要分切成片，并堆垛在一起，目前的生產(chǎn)設備在包裝紙帶分切后通過一個輸送裝置將紙片輸送至堆垛處堆疊，由于紙片依次分布在輸送裝置的輸送帶上，加上紙片切口處有一定的粘性，相鄰的兩個紙片容易粘結在一起，導致了堆垛不齊的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠防止分切后相鄰的兩個紙片相互粘結的輸送裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種輸送分切后的包裝紙片的輸送裝置，包括機架、轉(zhuǎn)動設置在所述機架上的至少兩根平行設置的輸送輥、以及由所述輸送輥驅(qū)動的輸送帶，所述紙片延沿所述輸送帶的長度方向依次鋪設在所述輸送帶上，還包括設置在輸送帶末端的紙片分離裝置，所述紙片分離裝置包括設置在所述輸送帶后以恒定速度運送紙片的第一定速輥和設置在所述第一定速輥后以大于所述第一定速輥的速度運送紙片的第二定速輥。

優(yōu)選地，所述第一定速輥、所述第二定速輥和所述輸送帶，三者運送紙片的平面的高度相同。

優(yōu)選地，所述第一定速輥的運送速度大于或者等于所述輸送帶的運送速度。

優(yōu)選地，所述第一定速輥包括第一上定速輥和第一下定速輥，兩者相抵設置。

進一步優(yōu)選地，所述第一下定速輥為主動輥，所述第一上定速輥為從動輥。

優(yōu)選地，所述第二定速輥包括第二上定速輥和第二下定速輥，兩者相抵設置。

進一步優(yōu)選地，所述第二下定速輥為主動輥，所述第二上定速輥為從動輥。

優(yōu)選地，所述第一定速輥和所述第二定速輥之間還設置有至少一根用于支撐所述第一定速輥和所述第二定速輥之間的紙片的過渡輥。

進一步優(yōu)選地，所述過渡輥、所述第一定速輥和所述第二定速輥相互平行。

進一步優(yōu)選地，所述過渡輥設置有兩個。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：

通過第一定速輥和第二定速輥之間的速度差，將相鄰兩個紙片分開，從而避免了由于相鄰紙片粘結帶來的堆垛不齊的問題。

附圖說明

附圖1為本實用新型的原理示意圖；

附圖2為在前紙片與在后紙片分離的示意圖。

以上附圖中：1、輸送輥；2、輸送帶；3、紙片；4、第一定速輥；41、第一上定速輥；42、第一下定速輥；5、第二定速輥；51、第二上定速輥；52、第二下定速輥；6、過渡輥。

具體實施方式

下面結合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述：

參見附圖1所示，一種輸送分切后的包裝紙片3的輸送裝置，包括機架（圖中未表示）、轉(zhuǎn)動設置在機架上的至少兩根平行設置的輸送輥1、以及由輸送輥1驅(qū)動的輸送帶2，紙片3延沿輸送帶2的長度方向依次鋪設在輸送帶2上，還包括設置在輸送帶2末端的紙片分離裝置，紙片分離裝置包括設置在輸送帶2后以恒定速度運送紙片3的第一定速輥4和設置在第一定速輥4后以大于第一定速輥4的速度運送紙片3的第二定速輥5。參見附圖2所示，通過第一定速輥4和第二定速輥5之間的速度差，在前的紙片4進入第二定速輥5后加速遠離在后的紙片4，相鄰兩個紙片分開，從而避免了由于相鄰紙片粘結帶來的堆垛不齊的問題。

其中，第一定速輥4、第二定速輥5和輸送帶2，三者運送紙片3的平面的高度相同。第一定速輥4的運送速度大于或者等于輸送帶2的運送速度。能夠使得紙片通過時更為平穩(wěn)，防止出現(xiàn)卡紙。

第一定速輥4包括第一上定速輥41和第一下定速輥42，兩者相抵設置。其中，第一下定速輥42為主動輥，第一上定速輥41為從動輥。第二定速輥5包括第二上定速輥51和第二下定速輥52，兩者相抵設置。其中，第二下定速輥52為主動輥，第二上定速輥51為從動輥。

此外，第一定速輥4和第二定速輥5之間還設置有兩根與第一定速輥4和第二定速輥5平行等高設置的過渡輥6，過渡輥6用于支撐通過第一定速輥4和第二定速輥5之間的紙片3，進而增加紙片3通過的平穩(wěn)度。

綜上，本實施例能夠通過速度差，將前后兩個紙片分開，從而避免了由于相鄰紙片粘結帶來的堆垛不齊的問題。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。