本實用新型涉及包材的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于背板的包材結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，不同種類背板或者相同種類中尺寸不同的背板，所需的包材結(jié)構(gòu)也不同，因此，生產(chǎn)不同背板時，也需重新設(shè)計和生產(chǎn)對應(yīng)的包材結(jié)構(gòu)，這使得生產(chǎn)效率低且成本高。此外，背板包材一般珍珠棉或保利龍，其只能較好的保護到背板的四角，無法全面保護背面，使產(chǎn)品在裝柜或運輸過程中，容易受到破壞，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于背板的包材結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，同一背板包材對不同規(guī)格的背板適用性低，且在運輸過程中無法很好的保護背板導(dǎo)致背板容易發(fā)生變形的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于背板的包材結(jié)構(gòu)，包括分別設(shè)置在背板的相對兩側(cè)的一對緩沖組件，每組緩沖組件均包括上部緩沖座、下部緩沖座以及連接在二者之間的至少一個支撐件；各上部緩沖座上均設(shè)置有用于與背板的頂部邊角卡合的至少一個第一卡槽，各下部緩沖座上均設(shè)置有用于與背板的底部邊角卡合的至少一個第二卡槽。

進一步地，上部緩沖座包括垂直連接的上面板和上側(cè)板，第一卡槽位于上面板的底面上；下部緩沖座包括相互垂直的下面板和下側(cè)板，第二卡槽位于下面板的頂面上。

進一步地，上面板的底面上設(shè)有至少兩個下凸起，至少兩個下凸起并排且間隔設(shè)置，相鄰的下凸起之間形成第一卡槽；下面板的頂面上設(shè)有至少兩個上凸起，至少兩個上凸起并排且間隔設(shè)置，相鄰的上凸起之間形成第二卡槽。

進一步地，第一卡槽的形狀與背板的頂部邊角輪廓相匹配；第二卡槽的形狀與背板的底部邊角輪廓相匹配。

進一步地，支撐件為伸縮桿或伸縮管。

進一步地，支撐件為紙管，紙管的橫截面為圓環(huán)。

進一步地，上部緩沖座具有供支撐件的端部置入的第一插槽；下部緩沖座具有供支撐件的端部置入的第二插槽。

進一步地，第一插槽位于上側(cè)板的底面，第二插槽位于下側(cè)板的頂面。

進一步地，支撐件的端部與第一插槽成緊配合；支撐件的端部與第二插槽成緊配合。

進一步地，上部緩沖座和下部緩沖座均為泡沫緩沖座。

與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實用新型提供的用于背板的包材結(jié)構(gòu)，其緩沖組件包括上部緩沖座、下部緩沖座以及連接在二者之間的至少一個支撐件，不僅能保護背板的四角，在產(chǎn)品裝柜或運輸過程中受到重力擠壓時，也能支撐外包裝，以保護背板不會受壓變形，提高了產(chǎn)品運輸質(zhì)量，此外，上部緩沖座和下部緩沖座配制不同長度的支撐件，能實現(xiàn)對不同尺寸背板的包裝，有效提高包材生產(chǎn)效率，降低包裝成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的立體示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的緩沖組件的立體示意圖；

圖3為圖2中A部的放大圖；

圖4為圖2中B部的放大圖。

主要元件符號說明

100：包材結(jié)構(gòu) 200：背板

10：緩沖組件 20：上部緩沖座

30：下部緩沖座 40：支撐件

22：上面板 23：上側(cè)板

32：下面板 33：下側(cè)板

21：第一卡槽 31：第二卡槽

24：下凸起 34：上凸起

241：下凸起的第一側(cè)面 242：下凸起的第二側(cè)面

341：上凸起的第一側(cè)面 342：上凸起的第二側(cè)面

25：第一插槽 35：第二插槽

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

以下結(jié)合具體附圖對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。

為敘述方便，下文中所稱的“上”“下”“左”“右”與附圖本身的上、下、左、右方向一致，但并不對本實用新型的結(jié)構(gòu)起限定作用。

如圖1～3所示，為本實用新型提供的一較佳實施例。

本實施例提供的用于背板200的包材結(jié)構(gòu)100，包括一對緩沖組件10，用于分別設(shè)置在背板200的相對兩側(cè)，每組緩沖組件10均包括上部緩沖座20、下部緩沖座30以及連接在二者之間的至少一個支撐件40；各上部緩沖座20上均設(shè)置有用于與背板200的頂部邊角卡合的至少一個第一卡槽21，各下部緩沖座30上均設(shè)置有用于與背板200的底部邊角卡合的至少一個第二卡槽31。

在上述的緩沖組件10中，背板200的頂部邊角置于上部緩沖座20的第一卡槽21內(nèi),背板200的底部邊角置于下部緩沖座30的第二卡槽31內(nèi)，能將背板200固定，此時，上部緩沖座20和下部緩沖座30分別保護背板200的頂部邊角和底部邊角；而支撐件40連接在上部緩沖座20和下部緩沖座30之間，能抵抗產(chǎn)品裝柜或運輸過程中受到的重力擠壓，保護背板200不會受壓變形，因此，本實施例提供的用于背板200的包材結(jié)構(gòu)100能全方位保護背板200，提高運輸質(zhì)量，此外，對不同尺寸的背板200，只需在同一生產(chǎn)線上生產(chǎn)同樣的上部緩沖座20和下部緩沖座30，同時搭配相應(yīng)長度的支撐件40，即可能實現(xiàn)對不同尺寸背板200的包裝，有效提高包材生產(chǎn)效率，降低包裝成本。

參見圖1和圖2，本實施例提供的用于背板200的包材結(jié)構(gòu)100，包括一對緩沖組件10，每組緩沖組件10均包括上部緩沖座20、下部緩沖座30以及連接在二者之間的至少一個支撐件40；上部緩沖座20上均設(shè)置有用于與背板200的頂部邊角卡合的至少一個第一卡槽21，下部緩沖座30上均設(shè)置有用于與背板200的底部邊角卡合的至少一個第二卡槽31；上部緩沖座20包括垂直連接的上面板22和上側(cè)板23，第一卡槽21位于上面板22的底面上，下部緩沖座30包括相互垂直的下面板32和下側(cè)板33，第二卡槽31位于下面板32的頂面上；此時，背板200的頂部邊角置于上面板22的底面上的第一卡槽21內(nèi),背板200的底部邊角置于下面板32的頂面上的第二卡槽31內(nèi)，能將背板200固定。

在其他實施例中，第一卡槽21也可設(shè)于上部緩沖座20的上側(cè)板23，第二卡槽31設(shè)于下部緩沖座30內(nèi)的下側(cè)板33，或者設(shè)于面板及側(cè)板的夾角部位，均能實現(xiàn)對背板200的限制和固定。

參見圖2，上面板22的底面上設(shè)有至少兩個下凸起24，至少兩個下凸起24并排且間隔設(shè)置，相鄰的下凸起24之間的間隔就形成了第一卡槽21，使第一卡槽21與背板200的頂部邊角卡合；下面板32的頂面上設(shè)有至少兩個上凸起34，至少兩個上凸起34并排且間隔設(shè)置，相鄰的上凸起34之間的間隔形成第二卡槽31，使第二卡槽31與背板200的底部邊角卡合；當(dāng)設(shè)置的下凸起24和上凸起34均大于兩個時，可實現(xiàn)一個包材對多個背板200的包裝，有效節(jié)省包裝成本。在其他實施例中，上面板22的底面上和下面板32的頂面上也可通過分別對應(yīng)設(shè)置彈性夾片、插片等裝置，來實現(xiàn)對背板200進行限位和固定。

進一步地，所述第一卡槽21的形狀與所述背板200的頂部邊角輪廓相匹配；所述第二卡槽31的形狀與所述背板200的底部邊角輪廓相匹配，因此，背板200能夠被穩(wěn)固的固定在包材上，不發(fā)生移動。

上面板22的底面上設(shè)有下凸起24的數(shù)量為偶數(shù)個，并以連續(xù)相鄰的第一側(cè)面241同向排列的下凸起24為一個下凸起組，分為第一下凸起組和第二下凸起組；第一下凸起組中，下凸起24的第一側(cè)面241均向右；第二下凸起組中，下凸起的第一側(cè)面241均向左；因此，第一下凸起組中的下凸起的第一側(cè)面241與第二下凸起組中的下凸起的第一側(cè)面241相對；同時，下面板32的頂面上設(shè)置上凸起34的方式與上面板22的底面上設(shè)置下凸起24的方式相對應(yīng)；這樣，包裝后的背板200整體呈鏡像對稱，使得包裝結(jié)構(gòu)的重力分布均勻，能有效避免發(fā)生側(cè)翻等意外。

進一步地，支撐件40為伸縮桿或伸縮管；在對不同尺寸背板200進行包裝時，可根據(jù)背板200的高度選擇合適長度的支撐件40，因此，可以通過對一對上部緩沖座20和下部緩沖座30搭配不同長度的支撐件40，實現(xiàn)對不同尺寸背板200的包裝；在其他實施例中，也可提供多個不同長度的支撐件40以配合不同尺寸背板200的使用，省略對支撐件40的長度調(diào)節(jié)步驟。

進一步地，支撐件40為紙管，紙管的橫截面為圓環(huán)，圓環(huán)的外直徑為30mm，圓環(huán)的內(nèi)直徑為15mm；在其他實施例中，支撐件40也可以為塑料、木頭等其他材料制成，同時，支撐件40也可為橫截面為方形、多邊形或者不規(guī)則形狀的棒狀結(jié)構(gòu)，此外支撐件40也可為中空或者實心結(jié)構(gòu)，或者任何具有一定長度且可以實現(xiàn)支撐作用的結(jié)構(gòu)。

參見圖2和圖3，上部緩沖座20具有供支撐件40的端部置入的第一插槽25；下部緩沖座30具有供支撐件40的端部置入的第二插槽35。

進一步地，第一插槽25位于上側(cè)板23的底面，第二插槽35位于下側(cè)板33的頂面。

進一步地，支撐件40的端部與第一插槽25成緊配合，支撐件40的端部與第二插槽35也成緊配合，在運輸過程中，當(dāng)外部包裝紙盒被損壞時，緩沖組件10中的上部緩沖座20、下部緩沖座30及支撐件40也能緊密連接保持不分離狀態(tài)，以保護背板200。

進一步地，上部緩沖座20和下部緩沖座30均為泡沫緩沖座，當(dāng)一體成型形成相應(yīng)卡槽和插槽時，能減少模具的開模，有效的避免產(chǎn)品運輸?shù)念~外開支成本。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。