本實(shí)用新型涉及一種包裝設(shè)備，具體地說是一種三維包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

三維包裝機(jī)是以BOPP膜或PVC為包裝材料，將被包裝物形成三維六面體折疊封包的中包設(shè)備。廣泛用于化妝品、藥品、食品、保健用品、音像制品、文具用品、日用品以及其它的盒外透明膜三維貼體包裝(包裝效果與香煙的相同)。在傳統(tǒng)的三維包裝機(jī)上，小包裝盒在經(jīng)輸送機(jī)輸送過程中，存在小包裝盒疊起的問題，這樣不得不需要停機(jī)進(jìn)行從新鋪整，極大的影響生產(chǎn)效率。

專利號為CN200810059684.7的發(fā)明創(chuàng)造，公開了一種盒式透明膜三維包裝機(jī)，由機(jī)架及進(jìn)料工作臺、轉(zhuǎn)塔、出料工作臺組成，還設(shè)置有與進(jìn)料工作臺相配合的切膜裝置、與轉(zhuǎn)塔相配合的預(yù)封裝置和長封裝置、與出料工作臺相配合的側(cè)折邊裝置及側(cè)封裝置和整形裝置，其中轉(zhuǎn)塔主軸及與轉(zhuǎn)塔相配合的預(yù)封裝置和長封裝置均設(shè)置在安裝于機(jī)架上的升降立板上，緊固螺栓穿過升降立板上的長條形槽孔固定在機(jī)架上，緊固螺栓頭部壓緊升降立板使升降立板固定在機(jī)架上的設(shè)定高度，機(jī)架上設(shè)有的兩塊立板扶正塊位于升降立板的兩側(cè)，鎖緊裝在立板扶正塊上的扶正螺釘后，扶正螺釘頂壓升降立板的側(cè)邊扶正升降立板。

上述專利文獻(xiàn)同樣是公開了一種三維包裝機(jī)，其有益效果是可以適用多種不同尺寸規(guī)格的包裝盒，適用范圍較廣，但是上述專利文獻(xiàn)并未披露和解決包裝盒在經(jīng)輸送機(jī)輸送過程中，存在小包裝盒疊起的問題，存在著一定的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型提出一種三維包裝機(jī)，來解決上述存在的技術(shù)問題。

具體的方案為：一種三維包裝機(jī)，該三維包裝機(jī)包括輸送機(jī)，輸送機(jī)主要包括傳送帶，包裝盒在傳送帶上傳送，由于三維包裝機(jī)的傳送帶的傳送方式為間歇性移動，這就經(jīng)常造成在包裝盒與傳送帶之間發(fā)生滑動并使得包裝盒之間疊起，疊起的包裝盒由于其擺放不整齊，不能進(jìn)入到下一道工序，稍不注意會造成機(jī)器損壞或包裝盒破裂，出現(xiàn)疊起問題后需要工作人員對包裝機(jī)停機(jī)，并對包裝盒整理，大大降低的生產(chǎn)效率，所以在傳送帶上方設(shè)置有用于防止包裝盒在傳送過程中疊起的下壓機(jī)構(gòu)，所述的下壓機(jī)構(gòu)包括兩根固定在傳送帶兩側(cè)的立柱，所述的兩根立柱之間橫跨固定有橫梁，橫梁中部下方懸掛有滾輪，滾輪下壓包裝盒，當(dāng)遇到疊起的包裝盒時，在經(jīng)過滾輪時，會被擋住并延后，當(dāng)后續(xù)的傳送帶上有空位時，包裝盒會從新落入傳送帶上。

所述的橫梁中部貫穿有固定柱，固定柱下部活動套接有套筒，套筒兩側(cè)分別固定有滾輪，雖然包裝盒是同一包裝機(jī)生產(chǎn)，但每個包裝盒之間難免也會有誤差，同時包裝機(jī)也存在著相應(yīng)的機(jī)械誤差，所以每個經(jīng)過滾輪的包裝盒不可能保證每個厚度尺寸相同，為了適應(yīng)包裝盒不同的誤差，由于固定柱與套筒之間是活動套接，所以套筒和固定柱之間可以相對滑動，從而使?jié)L輪可以上下移動，這樣可以極大的增強(qiáng)包裝盒在傳送帶上的穩(wěn)定性，適用范圍更廣。

所述的固定柱外圍套接一彈簧，彈簧底部與套筒上邊沿固定連接，彈簧的彈力增加了滾輪上下移動的響應(yīng)速度。

機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，滾輪不停地轉(zhuǎn)動，由于滾輪僅僅靠固定柱和套筒固定在橫梁上，長時間使用會導(dǎo)致固定柱變形，所述的滾輪轉(zhuǎn)動中心貫穿連接有導(dǎo)向連接桿，導(dǎo)向連接桿兩端分別為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述的環(huán)狀結(jié)構(gòu)分別與所述的立柱活動套接，這樣的設(shè)計(jì)增強(qiáng)了整個下壓機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性，當(dāng)滾輪上下移動時，環(huán)狀結(jié)構(gòu)也會沿著立柱上下滑動。

導(dǎo)向連接桿可以采用鋼線制成，便于加工且使用壽命長，導(dǎo)向連接桿可以對滾輪的最低下壓位置形成限位，避免隨著使用時間的增長彈簧力不足時，導(dǎo)致的滾輪下壓位置過低對包裝盒形成障礙。

所述的傳送帶兩側(cè)各設(shè)置有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的作用是增強(qiáng)包裝盒在傳送帶上輸送過程中的橫向穩(wěn)定性，使包裝盒之間排列更加整齊。

所述的傳送帶兩側(cè)邊緣均勻固定連接有連接塊，所述的導(dǎo)向柱部分鑲嵌在連接塊內(nèi)，連接塊的作用是固定導(dǎo)向柱，連接塊上設(shè)置有與導(dǎo)向柱側(cè)面形狀相對應(yīng)的凹槽，導(dǎo)向柱的側(cè)面鑲嵌在凹槽內(nèi)，但不是全部鑲嵌，導(dǎo)向柱側(cè)面裸露的部分與包裝盒接觸。

由于包裝盒側(cè)面與導(dǎo)向柱側(cè)面想接觸，所以為了減少包裝盒與導(dǎo)向柱之間的摩擦力，增加傳送效率，將導(dǎo)向柱設(shè)計(jì)為表面光滑的圓柱形。

所述的固定柱包括六角螺母形的基座，基座底部設(shè)置有圓柱形的柱體結(jié)構(gòu)，所述的固定柱與橫梁之間的固定連接方式為：橫梁中部設(shè)置有通孔，固定柱柱體結(jié)構(gòu)貫穿通孔并利用基座卡接。

本實(shí)用新型的有益效果是:在三維包裝機(jī)輸送機(jī)上的傳送帶傳送盡頭的入料口處安裝下壓機(jī)構(gòu)，保證了包裝盒在進(jìn)平推工位前擺放平整，相比傳統(tǒng)三維包裝機(jī)減少停機(jī)次數(shù)90％以上，極大的增加了三維包裝機(jī)的包裝效率。

附圖說明

圖1為一種三維包裝機(jī)下壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為下壓機(jī)構(gòu)的工作過程示意圖。

圖中：1.橫梁，2.柱體結(jié)構(gòu)，3.滾輪，4.導(dǎo)向柱，5.連接塊，6.傳送帶，7.環(huán)狀結(jié)構(gòu)，8.立柱，9.彈簧，10.基座，11.導(dǎo)向連接桿，12.包裝盒，13.套筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，一種三維包裝機(jī)，該三維包裝機(jī)包括傳送帶6，傳送帶6上方設(shè)置有用于防止包裝盒12在傳送過程中疊起的下壓機(jī)構(gòu)，所述的下壓機(jī)構(gòu)包括兩根固定在傳送帶6兩側(cè)的立柱8，所述的兩根立柱8之間橫跨固定有橫梁1，橫梁1中部下方懸掛有滾輪3。所述的橫梁1中部貫穿有固定柱，所述的固定柱包括六角螺母形的基座10，基座10底部設(shè)置有圓柱形的柱體結(jié)構(gòu)2，所述的固定柱與橫梁1之間的固定連接方式為：橫梁1中部設(shè)置有通孔，固定柱柱體結(jié)構(gòu)2貫穿通孔并利用基座10卡接。固定柱下部活動套接有套筒13，套筒13兩側(cè)分別固定有滾輪3。所述的固定柱外圍套接有彈簧9，彈簧9底部與套筒13上邊沿固定連接。所述的滾輪3轉(zhuǎn)動中心貫穿連接有導(dǎo)向連接桿11，導(dǎo)向連接桿11兩端分別為環(huán)狀結(jié)構(gòu)7，所述的環(huán)狀結(jié)構(gòu)7分別與所述的立柱8套接。所述的傳送帶6兩側(cè)各設(shè)置有導(dǎo)向柱4。所述的傳送帶6兩側(cè)邊緣均勻固定連接有連接塊5，所述的導(dǎo)向柱4部分鑲嵌在連接塊5內(nèi)。所述的導(dǎo)向柱4為表面光滑的圓柱形。

其具體的工作原理為：包裝盒12放置在傳送帶6上并沿著兩根導(dǎo)向柱4移動，若在傳送過程中出現(xiàn)了疊起的包裝盒12，當(dāng)疊起的包裝盒12到達(dá)傳送帶6盡頭處的下壓機(jī)構(gòu)時，疊起的包裝盒12會被滾輪3擋住，保證了包裝盒12在進(jìn)平推工位前擺放平整，被滾輪3擋住的包裝盒12既可以人工取下并從新放入到傳送帶6上，也可以等待到后續(xù)傳送帶6出現(xiàn)空位時落入到傳送帶6上繼續(xù)傳送，如果包裝盒12之間排列過于緊湊，為了包裝盒12擺放的整齊性，建議將被滾輪3擋住的包裝盒12通過人工取下并從新放入到傳送帶6上。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不是本實(shí)用新型的全部實(shí)施例，不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)，為了突出本實(shí)用新型的創(chuàng)新特點(diǎn)，上述技術(shù)特征在此不再贅述。