本實用新型涉及電力工程領(lǐng)域，尤其涉及一種舊導(dǎo)線回收壓縮裝置。

背景技術(shù)：

廢舊導(dǎo)線因其使用時間過長或者標(biāo)注規(guī)格落后而被替代，施工人員在替換廢舊導(dǎo)線的過程中為了節(jié)省資源，需要對廢舊導(dǎo)線進行回收再利用，現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)線回收裝置通過由電機或其他驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動輥筒來實現(xiàn)導(dǎo)線回收。

目前的舊導(dǎo)線回收裝置存在壓縮不緊湊，捆綁不方便的缺點，因此亟需研發(fā)一種壓縮緊湊、捆綁方便的舊導(dǎo)線回收壓縮裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服舊導(dǎo)線回收裝置存在壓縮不緊湊，捆綁不方便的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種壓縮緊湊、捆綁方便的舊導(dǎo)線回收壓縮裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種舊導(dǎo)線回收壓縮裝置，包括有底板、左架、電機、軸承座、第一齒輪、轉(zhuǎn)軸、第二齒輪、第一擋板、第一擋板和定位螺母，底板頂部左端焊接有左架，左架上部通過螺栓連接的方式固定式連接有電機，電機的輸出軸上通過鍵連接有第二齒輪，左架右側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有軸承座，軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上通過平鍵連接的方式連接有第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，轉(zhuǎn)軸左部通過焊接有第一擋板，第一擋板位于第一齒輪的右側(cè)，轉(zhuǎn)軸右部滑動式連接有第二擋板，轉(zhuǎn)軸右端設(shè)有螺紋，轉(zhuǎn)軸右端通過螺紋連接的方式連接有定位螺母。

優(yōu)選地，還包括有支撐滑道、支撐滑塊、支撐架和滑套，底板右側(cè)設(shè)有支撐滑道，支撐架下端焊接有支撐滑塊，支撐滑塊與支撐滑道配合，支撐架上部開有支撐孔，支撐孔內(nèi)移動式套有滑套，滑套與轉(zhuǎn)軸配合。

優(yōu)選地，滑套長度大于支撐孔的長度。

優(yōu)選地，滑套左右兩端均設(shè)有磁鐵，定位螺母和第二擋板的材質(zhì)為鐵。

優(yōu)選地，還包括有左旋轉(zhuǎn)空板、右旋轉(zhuǎn)空板、螺釘、繞線輪和鋼絲繩，第一擋板與第二擋板之間的轉(zhuǎn)軸左部滑動式連接有左旋轉(zhuǎn)空板，右部滑動式連接有右旋轉(zhuǎn)空板，左旋轉(zhuǎn)空板上下兩端均設(shè)有繞線輪，繞線輪上繞有鋼絲繩，右旋轉(zhuǎn)空板上下兩端均設(shè)有螺釘，螺釘上均開有小孔，鋼絲繩可穿過螺釘上的小孔。

工作原理：使用本裝置時，工人首先根據(jù)舊導(dǎo)線的回收卷的寬度把定位螺母旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置，并且把第二擋板移動到與定位螺母接觸的位置，然后工人控制電機轉(zhuǎn)動，電機帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，進而第二齒輪帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)軸將舊導(dǎo)線繞起，當(dāng)轉(zhuǎn)軸上繞著的舊導(dǎo)線繞滿后，工人控制電機停止轉(zhuǎn)動。此時，工人把定位螺母向左側(cè)旋轉(zhuǎn)擠壓第二擋板，第二擋板把舊導(dǎo)線卷壓實，然后工人把壓實的舊導(dǎo)線卷捆綁好，把定位螺母旋出，把第二擋板從轉(zhuǎn)軸上拿出，最后把捆綁好的舊導(dǎo)線卷拿出，完成舊導(dǎo)線的壓縮回收。

因為還包括有支撐滑道、支撐滑塊、支撐架和滑套，底板右側(cè)設(shè)有支撐滑道，支撐架下端焊接有支撐滑塊，支撐滑塊與支撐滑道配合，支撐架上部開有支撐孔，支撐孔內(nèi)移動式套有滑套，滑套與轉(zhuǎn)軸配合。使用本裝置時，工人先把定位螺母旋出，然后工人通過支撐滑塊把支撐架安裝在底板的支撐滑道內(nèi)，同時還需要把轉(zhuǎn)軸安裝在滑套內(nèi)，工人再把定位螺母旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)軸上。當(dāng)需要繞舊導(dǎo)線時，工人把定位螺母旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置，把滑套向右接觸定位螺母，把第二擋板向右接觸滑套，然后工人控制電機轉(zhuǎn)動，電機帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，進而第二齒輪帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)軸將舊導(dǎo)線繞起，當(dāng)轉(zhuǎn)軸上繞著的舊導(dǎo)線繞滿后，工人控制電機停止轉(zhuǎn)動。此時，工人把定位螺母向左側(cè)旋轉(zhuǎn)擠壓滑套，滑套則擠壓第二擋板，第二擋板把舊導(dǎo)線卷壓實，然后工人把壓實的舊導(dǎo)線卷捆綁好，把定位螺母旋出，把支撐架從底板的支撐滑道內(nèi)拿出，再把第二擋板從轉(zhuǎn)軸上拿出，最后把捆綁好的舊導(dǎo)線卷拿出，完成舊導(dǎo)線的壓縮回收。

因為滑套左右兩端均設(shè)有磁鐵，定位螺母和第二擋板的材質(zhì)為鐵，便于滑套與定位螺母和第二擋板接觸，第二擋板的位置不會輕易偏移，進一步地保證了繞線的質(zhì)量。

因為還包括有左旋轉(zhuǎn)空板、右旋轉(zhuǎn)空板、螺釘、繞線輪和鋼絲繩，第一擋板與第二擋板之間的轉(zhuǎn)軸左部滑動式連接有左旋轉(zhuǎn)空板，右部滑動式連接有右旋轉(zhuǎn)空板，左旋轉(zhuǎn)空板上下兩端均設(shè)有繞線輪，繞線輪上繞有鋼絲繩，右旋轉(zhuǎn)空板上下兩端均設(shè)有螺釘，螺釘上均開有小孔，鋼絲繩可穿過螺釘上的小孔，當(dāng)轉(zhuǎn)軸上繞著的舊導(dǎo)線繞滿后，工人把定位螺母向左側(cè)旋轉(zhuǎn)擠壓滑套，滑套則擠壓第二擋板，第二擋板把舊導(dǎo)線卷壓實，然后工人擰動左旋轉(zhuǎn)空板上下兩端的繞線輪上的鋼絲繩松開，再將鋼絲繩一端繞過舊導(dǎo)線卷，穿過對應(yīng)的螺釘上的小孔，接著工人擰動右旋轉(zhuǎn)空板上下兩端的螺釘，將鋼絲繩繞緊，鋼絲繩將壓實的舊導(dǎo)線卷捆綁緊湊，最后把捆綁好的舊導(dǎo)線卷拿出，完成舊導(dǎo)線的壓縮回收。

本實用新型達到了壓縮緊湊，捆綁方便的效果，并且本裝置結(jié)構(gòu)合理、制作成本低和易于維修，因為滑套左右兩端均設(shè)有磁鐵，定位螺母和第二擋板的材質(zhì)為鐵的作用，便于滑套與定位螺母和第二擋板接觸，第二擋板的位置不會輕易偏移，進一步地保證了繞線的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-電機，4-軸承座，5-第一齒輪，6-轉(zhuǎn)軸，7-第二齒輪，8-第一擋板，9-第二擋板，10-定位螺母，11-支撐滑道，12-支撐滑塊，13-支撐架，14-滑套，15-支撐孔，16-左旋轉(zhuǎn)空板，17-右旋轉(zhuǎn)空板，18-螺釘，19-小孔，20-繞線輪，21-鋼絲繩。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種舊導(dǎo)線回收壓縮裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、左架2、電機3、軸承座4、第一齒輪5、轉(zhuǎn)軸6、第二齒輪7、第一擋板8、第一擋板8和定位螺母10，底板1頂部左端焊接有左架2，左架2上部通過螺栓連接的方式固定式連接有電機3，電機3的輸出軸上通過鍵連接有第二齒輪7，左架2右側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有軸承座4，軸承座4內(nèi)的軸承上過盈連接有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6上通過平鍵連接的方式連接有第一齒輪5，第一齒輪5與第二齒輪7嚙合，轉(zhuǎn)軸6左部通過焊接有第一擋板8，第一擋板8位于第一齒輪5的右側(cè)，轉(zhuǎn)軸6右部滑動式連接有第二擋板9，轉(zhuǎn)軸6右端設(shè)有螺紋，轉(zhuǎn)軸6右端通過螺紋連接的方式連接有定位螺母10。

還包括有支撐滑道11、支撐滑塊12、支撐架13和滑套14，底板1右側(cè)設(shè)有支撐滑道11，支撐架13下端焊接有支撐滑塊12，支撐滑塊12與支撐滑道11配合，支撐架13上部開有支撐孔15，支撐孔15內(nèi)移動式套有滑套14，滑套14與轉(zhuǎn)軸6配合。

滑套14長度大于支撐孔15的長度。

滑套14左右兩端均設(shè)有磁鐵，定位螺母10和第二擋板9的材質(zhì)為鐵。

還包括有左旋轉(zhuǎn)空板16、右旋轉(zhuǎn)空板17、螺釘18、繞線輪20和鋼絲繩21，第一擋板8與第二擋板9之間的轉(zhuǎn)軸6左部滑動式連接有左旋轉(zhuǎn)空板16，右部滑動式連接有右旋轉(zhuǎn)空板17，左旋轉(zhuǎn)空板16上下兩端均設(shè)有繞線輪20，繞線輪20上繞有鋼絲繩21，右旋轉(zhuǎn)空板17上下兩端均設(shè)有螺釘18，螺釘18上均開有小孔19，鋼絲繩21可穿過螺釘18上的小孔19。

工作原理：使用本裝置時，工人首先根據(jù)舊導(dǎo)線的回收卷的寬度把定位螺母10旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置，并且把第二擋板9移動到與定位螺母10接觸的位置，然后工人控制電機3轉(zhuǎn)動，電機3帶動第二齒輪7轉(zhuǎn)動，進而第二齒輪7帶動第一齒輪5轉(zhuǎn)動，第一齒輪5帶動轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)軸6將舊導(dǎo)線繞起，當(dāng)轉(zhuǎn)軸6上繞著的舊導(dǎo)線繞滿后，工人控制電機3停止轉(zhuǎn)動。此時，工人把定位螺母10向左側(cè)旋轉(zhuǎn)擠壓第二擋板9，第二擋板9把舊導(dǎo)線卷壓實，然后工人把壓實的舊導(dǎo)線卷捆綁好，把定位螺母10旋出，把第二擋板9從轉(zhuǎn)軸6上拿出，最后把捆綁好的舊導(dǎo)線卷拿出，完成舊導(dǎo)線的壓縮回收。

因為還包括有支撐滑道11、支撐滑塊12、支撐架13和滑套14，底板1右側(cè)設(shè)有支撐滑道11，支撐架13下端焊接有支撐滑塊12，支撐滑塊12與支撐滑道11配合，支撐架13上部開有支撐孔15，支撐孔15內(nèi)移動式套有滑套14，滑套14與轉(zhuǎn)軸6配合。使用本裝置時，工人先把定位螺母10旋出，然后工人通過支撐滑塊12把支撐架13安裝在底板1的支撐滑道11內(nèi)，同時還需要把轉(zhuǎn)軸6安裝在滑套14內(nèi)，工人再把定位螺母10旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)軸6上。當(dāng)需要繞舊導(dǎo)線時，工人把定位螺母10旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置，把滑套14向右接觸定位螺母10，把第二擋板9向右接觸滑套14，然后工人控制電機3轉(zhuǎn)動，電機3帶動第二齒輪7轉(zhuǎn)動，進而第二齒輪7帶動第一齒輪5轉(zhuǎn)動，第一齒輪5帶動轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)軸6將舊導(dǎo)線繞起，當(dāng)轉(zhuǎn)軸6上繞著的舊導(dǎo)線繞滿后，工人控制電機3停止轉(zhuǎn)動。此時，工人把定位螺母10向左側(cè)旋轉(zhuǎn)擠壓滑套14，滑套14則擠壓第二擋板9，第二擋板9把舊導(dǎo)線卷壓實，然后工人把壓實的舊導(dǎo)線卷捆綁好，把定位螺母10旋出，把支撐架13從底板1的支撐滑道11內(nèi)拿出，再把第二擋板9從轉(zhuǎn)軸6上拿出，最后把捆綁好的舊導(dǎo)線卷拿出，完成舊導(dǎo)線的壓縮回收。

因為滑套14左右兩端均設(shè)有磁鐵，定位螺母10和第二擋板9的材質(zhì)為鐵，便于滑套14與定位螺母10和第二擋板9接觸，第二擋板9的位置不會輕易偏移，進一步地保證了繞線的質(zhì)量。

因為還包括有左旋轉(zhuǎn)空板16、右旋轉(zhuǎn)空板17、螺釘18、繞線輪20和鋼絲繩21，第一擋板8與第二擋板9之間的轉(zhuǎn)軸6左部滑動式連接有左旋轉(zhuǎn)空板16，右部滑動式連接有右旋轉(zhuǎn)空板17，左旋轉(zhuǎn)空板16上下兩端均設(shè)有繞線輪20，繞線輪20上繞有鋼絲繩21，右旋轉(zhuǎn)空板17上下兩端均設(shè)有螺釘18，螺釘18上均開有小孔19，鋼絲繩21可穿過螺釘18上的小孔19，當(dāng)轉(zhuǎn)軸6上繞著的舊導(dǎo)線繞滿后，工人把定位螺母10向左側(cè)旋轉(zhuǎn)擠壓滑套14，滑套14則擠壓第二擋板9，第二擋板9把舊導(dǎo)線卷壓實，然后工人擰動左旋轉(zhuǎn)空板16上下兩端的繞線輪20上的鋼絲繩21松開，再將鋼絲繩21一端繞過舊導(dǎo)線卷，穿過對應(yīng)的螺釘18上的小孔19，接著工人擰動右旋轉(zhuǎn)空板17上下兩端的螺釘18，將鋼絲繩21繞緊，鋼絲繩21將壓實的舊導(dǎo)線卷捆綁緊湊，最后把捆綁好的舊導(dǎo)線卷拿出，完成舊導(dǎo)線的壓縮回收。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。