本實(shí)用新型涉及電梯加強(qiáng)筋，更具體的說涉及一種電梯V型加強(qiáng)筋。

背景技術(shù)：

電梯的轎廂部分例如轎壁、轎頂?shù)然径际怯谜蹚澕唇佣傻模蹚澕ㄟ^面板折彎而成，當(dāng)折彎主面尺寸過大時(shí)，通過增加加強(qiáng)筋增加折彎件的強(qiáng)度?，F(xiàn)有的轎廂轎壁或多或少存在著強(qiáng)度不夠的情況，主要由以下情況造成的：1、加強(qiáng)筋本身強(qiáng)度不夠，工廠在加工加強(qiáng)筋時(shí)，一般采用鈑金折彎件，每一刀都是直角折彎，折彎后的加強(qiáng)筋在強(qiáng)度上有些欠缺，這就使得每一塊折彎件上需要多條加強(qiáng)筋，增加材料使用，同時(shí)增加工時(shí)，成本增加；另外，折彎后的加強(qiáng)筋除與面板直接貼合部分外，還存在隆起的折彎部分始終與面板處于未接觸狀態(tài)，因此該未接觸的面板也會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度不夠的情況。2、現(xiàn)有加強(qiáng)筋基本上使用膠水粘合，長(zhǎng)時(shí)間下來，加強(qiáng)筋容易松動(dòng)，加強(qiáng)效果減弱，同時(shí)加強(qiáng)筋松動(dòng)也會(huì)造成一定的危險(xiǎn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種電梯V型加強(qiáng)筋，強(qiáng)度高，加強(qiáng)面積大，加強(qiáng)效果好。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種電梯V型加強(qiáng)筋，包括加強(qiáng)筋本體，所述加強(qiáng)筋本體包括用于加強(qiáng)的第一加強(qiáng)部、第二加強(qiáng)部、以及設(shè)在所述第一加強(qiáng)部和所述第二加強(qiáng)部之間的V型加強(qiáng)部，第一加強(qiáng)部與第二加強(qiáng)部結(jié)構(gòu)相同，所述第一加強(qiáng)部以及第二加強(qiáng)部上均布有多個(gè)用于焊接的焊接孔。

V型加強(qiáng)部能夠增大加強(qiáng)筋本身的強(qiáng)度，對(duì)需要加強(qiáng)的面板能夠起到很好的加強(qiáng)作用，還能夠適當(dāng)?shù)臏p少材料的使用量，同時(shí)，加強(qiáng)筋與該面板焊接，相對(duì)于用膠水粘合，兩者更加牢固，加強(qiáng)效果好，加強(qiáng)筋上設(shè)置有焊接孔，在焊接過程中能夠觀察焊接狀態(tài)，并作出合理地調(diào)整，防止焊接不到位造成焊接不牢或者焊接過度造成面板燒穿。

優(yōu)選的，所述V型加強(qiáng)部包括分別和所述第一加強(qiáng)部以及第二加強(qiáng)部連接的弧形連接部、和所述弧形連接部連接的斜加強(qiáng)部、和所述斜加強(qiáng)部連接的V型部、多個(gè)均布在斜加強(qiáng)部上的V型折槽。

V型折槽的設(shè)置，使得斜加強(qiáng)部的強(qiáng)度進(jìn)一步增強(qiáng)，從而整體上增加加強(qiáng)筋的強(qiáng)度。

一般的，弧形連接部處的受力較大，優(yōu)選的，所述弧形連接部的厚度大于斜加強(qiáng)部的厚度，所述弧形連接部的厚度大于所述第一加強(qiáng)部的厚度，所述弧形連接部的厚度大于所述第二加強(qiáng)部的厚度。

優(yōu)選的，所述第一加強(qiáng)部包括多個(gè)相互交錯(cuò)設(shè)置的焊接部以及凸部，所述焊接孔設(shè)置在所述焊接部上，相鄰焊接部上的焊接孔交錯(cuò)設(shè)置，所述凸部呈等腰梯形狀。

等腰梯形狀的凸部能夠進(jìn)一步增加第一加強(qiáng)部的強(qiáng)度，焊接孔交錯(cuò)設(shè)置，此布置較為合理，增加與面板的焊接牢度。

優(yōu)選的，所述凸部包括和焊接部連接的斜邊部以及上邊部，所述斜邊部以及上邊部均設(shè)有波浪形的波浪段。

凸部具有波浪形的波浪段，能夠增加加強(qiáng)筋的強(qiáng)度。

V型加強(qiáng)部與該需要加強(qiáng)的面板之間存在中空，容易造成該處面板得不到加強(qiáng)筋的支撐而變形，優(yōu)選的，所述V型加強(qiáng)部與該面板之間設(shè)置有多個(gè)延加強(qiáng)筋延伸方向上的可浮動(dòng)支撐該面板的輔助加強(qiáng)裝置，該輔助加強(qiáng)裝置能夠增大加強(qiáng)面積，所述輔助加強(qiáng)裝置包括設(shè)在所述V型加強(qiáng)部中的梯形支撐塊、多個(gè)設(shè)在所述梯形支撐塊的大端部上的支撐柱、設(shè)在所述支撐柱上的呈半球形的支撐頭、固定設(shè)在所述V型加強(qiáng)部中的V型固定座、多個(gè)用于浮動(dòng)調(diào)節(jié)所述梯形支撐塊的浮動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述浮動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括和所述V型固定座固定連接的彈性柱、和所述彈性柱連接的導(dǎo)向柱、和所述導(dǎo)向柱連接的抵柱、設(shè)在所述梯形支撐塊上的階梯孔以及套設(shè)在所述彈性柱上的彈簧，所述導(dǎo)向柱設(shè)置在所述階梯孔內(nèi)，所述抵柱與所述階梯孔的底部相抵，所述階梯孔具有用于限定所述抵柱運(yùn)動(dòng)位置的限位面。彈性柱與彈簧具有緩沖作用，防止面板突然受到強(qiáng)大沖擊力造成面板損傷。

優(yōu)選的，所述梯形支撐塊的2個(gè)腰面與分別與所述V型加強(qiáng)部的V型面的兩個(gè)面相互平行且具有相等的間隙。

優(yōu)選的，所述彈簧在松弛狀態(tài)下的長(zhǎng)度比彈性柱的長(zhǎng)度小。

綜上，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

強(qiáng)度高，加強(qiáng)面積大，加強(qiáng)效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為焊接孔分布示意圖；

圖3為凸部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中A處局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：如圖1-圖4所示，一種電梯V型加強(qiáng)筋，包括加強(qiáng)筋本體2，所述加強(qiáng)筋本體2包括用于加強(qiáng)的第一加強(qiáng)部21、第二加強(qiáng)部22、以及設(shè)在所述第一加強(qiáng)部21和所述第二加強(qiáng)部22之間的V型加強(qiáng)部23，第一加強(qiáng)部21與第二加強(qiáng)部22結(jié)構(gòu)相同，所述第一加強(qiáng)部21以及第二加強(qiáng)部22上均布有多個(gè)用于焊接的焊接孔24。

V型加強(qiáng)部23能夠增大加強(qiáng)筋2本身的強(qiáng)度，對(duì)需要加強(qiáng)的面板能夠起到很好的加強(qiáng)作用，還能夠適當(dāng)?shù)臏p少材料的使用量，同時(shí)，加強(qiáng)筋2上設(shè)置有焊接孔24，加強(qiáng)筋2與該面板采用焊接形式連接，相對(duì)于用膠水粘合，兩者更加牢固，加強(qiáng)效果好，另外，在焊接過程中能夠觀察焊接狀態(tài)，并作出合理地調(diào)整，防止焊接不到位造成焊接不牢或者焊接過度造成面板燒穿。

進(jìn)一步的，所述V型加強(qiáng)部23包括分別和所述第一加強(qiáng)部21以及第二加強(qiáng)部22連接的弧形連接部231、和所述弧形連接部231連接的斜加強(qiáng)部232、和所述斜加強(qiáng)部232連接的V型部233、多個(gè)均布在斜加強(qiáng)部232上的V型折槽234。V型折槽234的設(shè)置，使得斜加強(qiáng)部232的強(qiáng)度進(jìn)一步增強(qiáng)，從而整體上增加加強(qiáng)筋2的強(qiáng)度。一般的，弧形連接部231處的受力較大，為了防止該位置因強(qiáng)度不夠造成進(jìn)而變形，所述弧形連接部231的厚度應(yīng)適當(dāng)增加，厚度根據(jù)實(shí)際情況而定，進(jìn)一步的，所述弧形連接部231的厚度大于斜加強(qiáng)部232的厚度，所述弧形連接部231的厚度大于所述第一加強(qiáng)部21的厚度，所述弧形連接部231的厚度大于所述第二加強(qiáng)部22的厚度。

進(jìn)一步的，所述第一加強(qiáng)部21包括多個(gè)相互交錯(cuò)設(shè)置的焊接部211以及凸部212，所述焊接孔24設(shè)置在所述焊接部211上，相鄰焊接部211上的焊接孔24交錯(cuò)設(shè)置，所述凸部212呈等腰梯形狀。等腰梯形狀的凸部212能夠進(jìn)一步增加第一加強(qiáng)部21的強(qiáng)度，焊接孔24交錯(cuò)設(shè)置，此布置較為合理，增加與面板的焊接牢度。

進(jìn)一步的，所述凸部212包括和焊接部連接的斜邊部2121以及上邊部2122，所述斜邊部2121以及上邊部2122均設(shè)有波浪形的波浪段2123。凸部具有波浪形的波浪段，能夠增加加強(qiáng)筋的強(qiáng)度。

V型加強(qiáng)部23與需加強(qiáng)的面板之間存在中空，容易造成該處面板得不到加強(qiáng)筋的支撐而變形，進(jìn)一步的，所述V型加強(qiáng)部23與該面板之間設(shè)置有多個(gè)延加強(qiáng)筋延伸方向上的可浮動(dòng)支撐該面板的輔助加強(qiáng)裝置25，該輔助加強(qiáng)裝置25可克服該缺陷。 所述輔助加強(qiáng)裝置25包括設(shè)在所述V型加強(qiáng)部23中的梯形支撐塊251、多個(gè)設(shè)在所述梯形支撐塊251的大端部252上的支撐柱253、設(shè)在所述支撐柱253上的呈半球形的支撐頭254、固定設(shè)在所述V型加強(qiáng)部23中的V型固定座255、多個(gè)用于浮動(dòng)調(diào)節(jié)所述梯形支撐塊251的浮動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)256，所述浮動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)256包括和所述V型固定座255固定連接的彈性柱2561、和所述彈性柱2561連接的導(dǎo)向柱2562、和所述導(dǎo)向柱2562連接的抵柱2563、設(shè)在所述梯形支撐塊251上的階梯孔2564以及套設(shè)在所述彈性柱2561上的彈簧2565，所述導(dǎo)向柱2562設(shè)置在所述階梯孔2564內(nèi)，所述抵柱2563與所述階梯孔2564的底部相抵，所述階梯孔2564具有用于限定所述抵柱2563運(yùn)動(dòng)位置的限位面2566。

彈性柱2561與彈簧2565具有緩沖作用，防止面板突然受到強(qiáng)大沖擊力造成面板損傷。

進(jìn)一步的，所述梯形支撐塊251的2個(gè)腰面與分別與所述V型加強(qiáng)部23的V型面的兩個(gè)面相互平行且具有相等的間隙。

進(jìn)一步的，所述彈簧2565在松弛狀態(tài)下的長(zhǎng)度比彈性柱2561的長(zhǎng)度小。當(dāng)輔助加強(qiáng)裝置25開始發(fā)生作用時(shí)，面板與支撐頭254接觸，輔助加強(qiáng)裝置25對(duì)面板起到支撐與加強(qiáng)作用，此時(shí)，梯形支撐塊251朝著V型固定座255方向運(yùn)動(dòng)，彈性柱2561受力發(fā)生形變，當(dāng)梯形支撐塊251運(yùn)動(dòng)到一定程度，彈簧2565參與支撐作用，彈簧2565與彈性柱2561共同發(fā)揮支撐作用，從而增大加強(qiáng)筋2的加強(qiáng)效果。