本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼組合式無(wú)筋工程水箱。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的工程用水箱內(nèi)部設(shè)有拉筋，起到加強(qiáng)強(qiáng)度滿足使用要求的作用。拉筋包括斜筋和站筋，各種拉筋縱橫交錯(cuò)，存在大量的夾縫，留下大量的清潔死角，久而久之會(huì)對(duì)水箱內(nèi)水質(zhì)產(chǎn)生影響。這些拉筋的存在容易對(duì)進(jìn)入水箱進(jìn)行清洗和維修的人員造成劃傷和撞傷損害。另外，由于拉筋與水箱內(nèi)部需要二次焊接進(jìn)行固定，焊接時(shí)水箱不銹鋼材料與空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，日后使用過程中該部分容易變形爆裂，且拉筋會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，嚴(yán)重影響工程水箱的使用壽命。拉筋斷裂后進(jìn)行維修需要進(jìn)行第三次焊接，焊縫在存在腐蝕的前提下難以焊緊，維修效果差，維修后壽命短，這樣反反復(fù)復(fù)最終水箱報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種清潔維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)、箱內(nèi)水質(zhì)得到保證的不銹鋼組合式無(wú)筋工程水箱。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種不銹鋼組合式無(wú)筋工程水箱，包括由不銹鋼材料制成的底板、側(cè)板以及頂蓋，所述底板和頂蓋為方形結(jié)構(gòu)，側(cè)板由兩個(gè)直角折板相對(duì)拼接焊接而成，底板和頂蓋分別焊接于側(cè)板的上下兩側(cè)，底板、側(cè)板和頂蓋的內(nèi)側(cè)表面光滑，外側(cè)表面包裹有型鋼承壓框架。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述型鋼承壓框架包括位于底板和頂蓋外側(cè)表面的井字形架以及位于側(cè)板表面連接于兩個(gè)井字形架的延伸臂之間的八個(gè)豎條，鄰近兩個(gè)直角折板焊接處的兩組豎條之間設(shè)有橫向布置的連接條。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述型鋼承壓框架焊接固定于底板、側(cè)板以及頂蓋的外側(cè)表面上。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型各個(gè)板塊之間組合結(jié)構(gòu)新穎，連接可靠，強(qiáng)度高，可以滿足大容積產(chǎn)品的使用要求；水箱內(nèi)部光滑，容易進(jìn)行清洗，不存在死角，確保水箱內(nèi)水質(zhì)不被污染；水箱內(nèi)部不存在二次焊接，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說(shuō)明：1-底板，2-側(cè)板，3-頂蓋，4-型鋼承壓框架，21-直角折板，41-井字形架，42-豎條，43-連接條。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

本實(shí)用新型一種不銹鋼組合式無(wú)筋工程水箱可以應(yīng)用于太陽(yáng)能水箱、工業(yè)生產(chǎn)用水箱、消防水箱等產(chǎn)品上。其結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D1，包括底板1、側(cè)板2和頂蓋3，底板1、側(cè)板2和頂蓋3都采用不銹鋼制成。底板1和頂蓋3為方形結(jié)構(gòu)，側(cè)板2由兩個(gè)直角折板21相對(duì)拼接焊接而成，直角折板21每個(gè)邊的長(zhǎng)度與底板1及頂蓋3的邊長(zhǎng)相等。底板1和頂蓋3分別焊接于側(cè)板2的上下兩側(cè)，水箱整體為方形。上述各個(gè)部分在組合時(shí)采用一次性無(wú)縫焊接，確保組合而成的結(jié)構(gòu)具有良好的密封性。

底板1、側(cè)板2和頂蓋3的內(nèi)側(cè)表面光滑，沒有拉筋結(jié)構(gòu)。為了保證足夠的強(qiáng)度，外側(cè)表面包裹有型鋼承壓框架4。

如圖1所示，型鋼承壓框架4包括位于底板1和頂蓋3外側(cè)表面的井字形架41以及位于側(cè)板2表面連接于兩個(gè)井字形架41的延伸臂之間的八個(gè)豎條42，鄰近兩個(gè)直角折板21焊接處的兩組豎條42之間設(shè)有橫向布置的連接條43。這種結(jié)構(gòu)的型鋼承壓框架4與水箱的整體組合結(jié)構(gòu)匹配，可以達(dá)到較優(yōu)的承壓效果。為了進(jìn)一步保證整體強(qiáng)度，型鋼承壓框架4優(yōu)選焊接固定于底板1、側(cè)板2以及頂蓋3的外側(cè)表面上。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，但不是窮盡性的例舉，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。