本實用新型涉及保護膜用切割設備技術領域，具體為一種保護膜用切樣機。

背景技術：

保護膜按照用途可以分為數(shù)碼產品保護膜、汽車保護膜、家用保護膜以及食品保護膜等，保護膜可以有PP材質、PVC材質、PET材質或PE材質，可以是涂膠膜或自粘膜，保護膜在生產的最后一道工序需要將其切割成一定規(guī)格的成品，但是，傳統(tǒng)的加工方式是通過手工裁剪的方式將保護膜進行切割，這種作業(yè)方式不但生產效率低，而且費時費力，另外，目前市場上出現(xiàn)的一些保護膜切樣機裁剪下的保護膜形狀不規(guī)整，整理起來難度大。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種保護膜用切樣機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種保護膜用切樣機，包括機箱和工作臺，所述機箱的底部安裝有支腿，且機箱的頂部安裝有工作臺，機箱的前側面安裝有操控面板，機箱的內部安裝有驅動電機和抽吸機，所述工作臺的頂部安裝有傳送帶，且工作臺的一側安裝有保護膜支架，工作臺的另一側安裝有機架，所述保護膜支架的內側安裝有保護膜傳動輥，且保護膜支架的一側安裝有步進電機，所述步進電機的輸出端與保護膜傳動輥連接，所述機架上安裝有升降電機，所述升降電機的輸出端連接有升降桿，升降桿的底端安裝有切刀，所述驅動電機的輸出端與傳送帶連接。

優(yōu)選的，所述傳送帶上設有均勻分布的通氣孔，且傳送帶的一側設有切割槽，切割槽位于切刀正下方。

優(yōu)選的，所述操控面板分別通過導線與升降電機、步進電機、驅動電機和抽吸機連接，且操控面板上安裝有顯示屏和操控鍵。

優(yōu)選的，所述支腿的底端套裝有防滑腳墊，且防滑腳墊的底部設有防滑波紋。

優(yōu)選的，所述機箱的一側設置有存儲箱，所述存儲箱的內部安裝有等間距分布的隔板，且存儲箱的一側通過合頁連接有箱門。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型，結構簡單，操作方便，通過在保護膜支架一側安裝有的步進電機，能夠實現(xiàn)自動放膜，且放膜速度均勻，通過在機架上安裝有的升降電機，升降電機工作時能夠自動帶動升降桿升降，從而使得升降桿帶動切刀對保護膜進行切割，自動化程度，改變了傳統(tǒng)的人工裁剪的作業(yè)方式，不僅生產效率高，而且大大降低了操作人員的勞動強度，通過在傳送帶上設有的均勻分布的通氣孔和在機箱內部安裝有的抽吸機，抽吸機工作時能夠通過通氣孔將待裁剪的保護膜整齊的吸緊在傳送帶上進行傳送，能夠有效避免裁剪下的保護膜形狀不規(guī)整的情況發(fā)生，便于整理，通過在機箱一側設置有的存儲箱，便于收集裁剪下的保護膜成品。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的升降電機結構示意圖；

圖3為本實用新型的保護膜支架結構示意圖；

圖4為本實用新型的機箱內部結構示意圖。

圖中：1-機箱；2-工作臺；3-傳送帶；4-機架；5-保護膜支架；6-存儲箱；7-隔板；8-箱門；9-操控面板；10-顯示屏；11-操控鍵；12-支腿；13-防滑腳墊；14-通氣孔；15-升降電機；16-升降桿；17-切刀；18-保護膜傳動輥；19-步進電機；20-驅動電機；21-抽吸機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種保護膜用切樣機，包括機箱1和工作臺2，機箱1的底部安裝有支腿12，且機箱1的頂部安裝有工作臺2，機箱1的前側面安裝有操控面板9，機箱1的內部安裝有驅動電機20和抽吸機21，工作臺2的頂部安裝有傳送帶3，且工作臺2的一側安裝有保護膜支架5，工作臺2的另一側安裝有機架4，保護膜支架5的內側安裝有保護膜傳動輥18，且保護膜支架5的一側安裝有步進電機19，步進電機19的輸出端與保護膜傳動輥18連接，機架4上安裝有升降電機15，升降電機15的輸出端連接有升降桿16，升降桿16的底端安裝有切刀17，驅動電機20的輸出端與傳送帶3連接，傳送帶3上設有均勻分布的通氣孔14，且傳送帶3的一側設有切割槽，切割槽位于切刀17正下方，操控面板9分別通過導線與升降電機15、步進電機19、驅動電機20和抽吸機21連接，且操控面板9上安裝有顯示屏10和操控鍵11，支腿12的底端套裝有防滑腳墊13，且防滑腳墊13的底部設有防滑波紋，機箱1的一側設置有存儲箱6，存儲箱6的內部安裝有等間距分布的隔板7，且存儲箱6的一側通過合頁連接有箱門8。

具體使用方式：本實用新型使用時，通過操控面板9上的操控鍵11啟動步進電機19、升降電機15、驅動電機20和抽吸機21，步進電機19工作帶動保護膜傳動輥18勻速轉動，從而對保護膜傳動輥18上待裁剪的保護膜進行放送，放送后的保護膜在抽吸機21的作用下被吸附在傳送帶3上，同時，驅動電機20工作通過傳送帶3帶動保護膜進行傳送，進而，升降電機15工作通過升降桿16帶動切刀17對保護膜進行裁剪，整個裁剪過程無需人工操作，大大減輕了操作人員的勞動強度，且裁剪下來的保護膜可以存放在存儲箱6內，便于收集和整理。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。