本實(shí)用新型涉及沉淀白炭黑生產(chǎn)中物料輸送裝置，具體涉及沉淀白炭黑壓濾機(jī)濾餅螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

沉淀法白炭黑是一種應(yīng)用廣泛的精細(xì)化工產(chǎn)品，主要用于橡膠、硅橡膠、塑料、涂料、油墨、農(nóng)藥、造紙、食品、醫(yī)藥、飼料等領(lǐng)域。白炭黑生產(chǎn)過程中壓濾機(jī)濾餅采用螺旋輸送機(jī)輸送至制漿機(jī)進(jìn)行漿化處理后，再送至干燥塔干燥得白炭黑產(chǎn)品。現(xiàn)有濾餅螺旋輸送機(jī)采用的是有軸螺旋，由于輸送距離長，其中間必須設(shè)置中間吊架，該中間吊架采用尼龍軸套。存在的缺陷是：一是在實(shí)際生產(chǎn)使用過程中，尼龍軸套易磨損，需經(jīng)常更換，檢修工作量大，維修費(fèi)用高；二是中間吊架易堵料，使濾餅溢出，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種制作與維護(hù)成本低、使用方便的沉淀白炭黑壓濾機(jī)濾餅螺旋輸送機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中因有中間吊架造成堵料和尼龍軸套維修費(fèi)用高的問題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型沉淀白炭黑壓濾機(jī)濾餅螺旋輸送機(jī)為無軸螺旋輸送機(jī)，它包括柱銷聯(lián)軸器、頭部總成、密封座、頭部機(jī)架、螺旋葉片、螺旋外殼、尾部總成、尾部機(jī)架、出料口和支座，所述螺旋葉片的頭尾兩端分別固定在頭部總成和尾部總成的軸上；所述螺旋葉片為外厚內(nèi)薄截面形狀呈梯形的加厚螺旋葉片。

所述加厚螺旋葉片的外緣厚度為18-25mm，內(nèi)緣厚度為10-15mm。

所述加厚螺旋葉片的外緣厚度為22mm，內(nèi)緣厚度為12mm。

上述結(jié)構(gòu)的沉淀白炭黑壓濾機(jī)濾餅螺旋輸送機(jī)有以下技術(shù)特點(diǎn)和有益效果：

將現(xiàn)有技術(shù)中的有軸螺旋輸送機(jī)改為無軸螺旋輸送機(jī)，無軸螺旋輸送機(jī)設(shè)計上主要需解決螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)過程的剛性問題，為保證螺旋的使用壽命，將螺旋葉片采用加厚且內(nèi)外不同厚度的不銹鋼材料，該加厚螺旋葉片的外緣厚度為 18-25mm，內(nèi)緣厚度為10-15mm，均明顯大于現(xiàn)有技術(shù)中5mm厚的螺旋葉片，既確保了螺旋葉片足夠的剛性以防止輸送過程中螺旋葉片的扭曲變形或下沉，又解決了螺旋葉片的磨損問題。

本實(shí)用新型不但能保證濾餅的正常穩(wěn)定輸送，無堵塞，料不溢出。原來每 30天左右需更新中間吊架的尼龍軸套，采用本實(shí)用新型沉淀白炭黑壓濾機(jī)濾餅螺旋輸送機(jī)運(yùn)行半年仍然基本無維修，大大減少了維修工作量和維修費(fèi)，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型沉淀白炭黑壓濾機(jī)濾餅螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：柱銷聯(lián)軸器1、頭部總成2、密封座3、頭部機(jī)架4、螺旋葉片5、螺旋外殼6、尾部總成7、尾部機(jī)架8、出料口9、支座10。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型沉淀白炭黑壓濾機(jī)濾餅螺旋輸送機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1-圖2所示本實(shí)用新型沉淀白炭黑壓濾機(jī)濾餅螺旋輸送機(jī)為無軸螺旋輸送機(jī)，它包括柱銷聯(lián)軸器1、頭部總成2、密封座3、頭部機(jī)架4、螺旋葉片5、螺旋外殼6、尾部總成7、尾部機(jī)架8、出料口9和支座10，所述螺旋葉片的頭尾兩端分別固定在頭部總成和尾部總成的軸上；所述螺旋葉片5的外緣厚度為 22mm、內(nèi)緣厚度為12mm、為外厚內(nèi)薄截面形狀呈梯形的加厚螺旋葉片，均明顯大于現(xiàn)有技術(shù)中5mm厚的螺旋葉片，并采用不銹鋼材料制作，既確保了螺旋葉片足夠的剛性以防止輸送過程中螺旋葉片的扭曲變形或下沉，又解決了螺旋葉片的磨損問題。